- 目錄
有哪些
軋鋼廠高棒短材工崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查生產(chǎn)線設(shè)備是否正常,確保無(wú)異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)安全防護(hù)裝置如護(hù)罩、警報(bào)系統(tǒng)、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
- 接受班前安全培訓(xùn),了解當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:
- 在確認(rèn)無(wú)人靠近設(shè)備后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)生產(chǎn)線。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 生產(chǎn)過(guò)程中:
- 遵守操作規(guī)程,不進(jìn)行超出權(quán)限的調(diào)整。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)告。
5. 裝卸料操作:
- 使用專用工具裝卸料,避免直接接觸高溫材料。
- 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
6. 應(yīng)急處理:
- 熟悉應(yīng)急程序,如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
- 發(fā)生事故時(shí),優(yōu)先確保自身安全,然后協(xié)助他人撤離。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保軋鋼廠高棒短材工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全,防止設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)良好的工作環(huán)境,保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程,降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn),提升員工安全意識(shí),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自拆卸或修理設(shè)備,必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
2. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清掃、潤(rùn)滑等危險(xiǎn)操作。
4. 保持與同事的溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作安全。
5. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
6. 工作中如感到身體不適,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
以上規(guī)程需每位高棒短材工嚴(yán)格遵守,通過(guò)日常實(shí)踐不斷強(qiáng)化安全意識(shí),共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
軋鋼廠高棒短材工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 正確使用和維護(hù)手動(dòng)打包機(jī),不亂丟亂扔;使用前要點(diǎn)檢,使用時(shí)要防止打包帶回抽絞傷手指;
3. 作業(yè)過(guò)程中不允許從成品輥道蓋板間穿越,必須走安全通道,防止被成品鋼材撞傷或湯傷;
4. 使用電動(dòng)剪機(jī)前要檢查它的電源線是否有破損、裸露;皮帶輪的防護(hù)罩是否牢靠;使用時(shí)應(yīng)注意手指位置,防止手指切傷;
5. 指揮行車吊運(yùn)短材或檢廢時(shí)應(yīng)手勢(shì)明確,與被吊物體至少隔2米以上,防止被碰傷或砸傷;
6. 處理輸出輥道卡鋼或合并收集a、b區(qū)短材時(shí),應(yīng)密切注意輥道上的鋼材,嚴(yán)禁站在兩輥道間或跨越(穿過(guò))輥道,防止被鋼材擠傷和燙傷;
7. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。