有哪些
火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程
1. 確保設備完好：檢查火車車廂的卸料裝置是否正常，無損壞或松動。
2. 防護措施到位：佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止物料飛濺或吸入粉塵。
3. 信號聯(lián)絡清晰：使用標準手勢和信號燈與火車司機保持有效溝通。
4. 操作程序規(guī)范：遵循先開風后開閥，關閉時先關閥后關風的原則。
5. 作業(yè)區(qū)域安全：確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人或其他設備，避免意外傷害。
6. 監(jiān)控物料狀態(tài)：觀察物料流動情況，防止堵塞或溢出。
7. 應急預案準備：熟悉緊急停機和疏散路線，遇險立即啟動應急響應。
目的和意義
火車散裝放料崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，減少物料損失，確保鐵路運輸?shù)母咝Ш晚槙场Ｍㄟ^規(guī)范操作，可以降低事故風險，提高工作效率，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時也符合國家關于安全生產(chǎn)的相關法規(guī)要求。
注意事項
1. 作業(yè)前進行設備檢查，確認無異常后方可開始工作。
2. 不得擅自調(diào)整卸料設備參數(shù)，避免影響設備性能。
3. 嚴禁在運行過程中接觸轉動部件，防止發(fā)生機械傷害。
4. 遵守“先停機，后處理”的原則，遇到故障時不得強行操作。
5. 放料過程中，如發(fā)現(xiàn)物料異常，應立即通知上級和相關部門，停止作業(yè)并采取相應措施。
6. 保持作業(yè)區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
8. 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，關閉電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在指導員工正確執(zhí)行火車散裝放料作業(yè)，但實際情況可能因設備差異、環(huán)境變化等因素有所不同，員工應結合具體情況進行靈活應對，始終把安全放在首位。
火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于燒成牟間火牟散裝放料崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺池、漏池現(xiàn)象,有無灰塵進入,池質(zhì)是否 良好,池位是否適當。
4、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
5、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏池、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔
是否封嚴。
6、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
7、確認電路開關位置是否處于正確位置。
8、檢查各翻版間是否完好,間門動作是否靈活。
9、與化驗室聯(lián)系,確認出庫號及比例。
10、檢查壓縮空氣是否正常。
11、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。
12、檢查牟廂是否關嚴。
13、檢查計量裝置是否正常。
13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
14、卷揚機檢查按《卷揚機操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
16、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏池現(xiàn)象,有無灰塵進入,池質(zhì)是否良好, 池量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
8、隨時檢查牟廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏池、漏風及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。
10、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
13、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具桶運轉中的 設備。
14、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護, 方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、確認物料輸送千凈、方可停機。
2、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理下料間堵塞、卡物時,要將設備下電,禁止用手樞。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和上道 工序設備下電,機旁開關打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
