壓縮空氣機作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

壓縮空氣機作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查壓縮空氣機的各個部件，包括壓力表、安全閥、油水分離器等，確保無異常。

2. 空氣源處理：確保輸入的空氣清潔無雜質(zhì)，避免對設(shè)備內(nèi)部造成損害。

3. 操作程序：按照制造商提供的操作手冊進行，不得擅自更改設(shè)定或進行未授權(quán)的操作。

4. 壓力控制：運行時保持適當?shù)膲毫?，不得超過設(shè)備的最大工作壓力。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行維護檢查，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 應急措施：熟悉并準備好應對突發(fā)狀況的應急措施，如泄露、過熱等。

7. 個人防護：操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如聽力保護、眼鏡、手套等。

8. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑或雜物堆積，防止意外發(fā)生。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保壓縮空氣機的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，延長設(shè)備使用壽命，同時提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。遵守此規(guī)程有助于創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境，增強員工對工作安全的認知和責任感。

注意事項

1. 在啟動前，務必確認所有閥門處于正確位置，避免空氣反流或泄漏。

2. 檢查油水分離器時，待設(shè)備完全冷卻后再進行，以防燙傷。

3. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動，應立即停機檢查，不可強行運行。

4. 不得在無足夠通風的地方使用壓縮空氣，以防窒息危險。

5. 定期清理設(shè)備，避免積塵導致過熱或火災。

6. 操作過程中，避免直接面對壓縮空氣出口，防止受傷。

7. 停機后，應關(guān)閉電源，以防未經(jīng)許可的啟動。

8. 對于新員工，必須進行安全操作培訓并通過考核后才能獨立操作。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每位員工都有責任確保自身及他人的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。

壓縮空氣機作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1操作人員應堅守崗位,不得擅自離崗或擅自調(diào)崗、由非本機操作人員代替工作,嚴禁酒后操作和從事與運轉(zhuǎn)無關(guān)的其他事情。

2 禁止使用汽油或煤油清洗空壓機的空氣濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路等零部件,防止引起爆炸,更不允許用燃燒方法清除管道油污。

3內(nèi)燃機冷卻水溫過高,需打開水箱蓋時,應戴手套或使用厚布襯墊操作,人的面部必須避開水箱口,以防蒸汽沖出發(fā)生燙傷。

4 牽引移動式空壓機前,應仔細檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況,牽引速度一般不超過20公里/時,轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m

5添加油料時嚴禁吸煙,電器設(shè)備的外殼應有良好接地。

6固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機安裝時應保持水平,輪胎應楔緊。

7空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風良好處,半徑15米內(nèi)不得進行熱加工、焊接作業(yè)。

8 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力為額定壓力的150%壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。

9 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在標尺規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種,標號必須符合規(guī)定。

10 各連接各位應緊固,各運動部位及各閥門開閉應靈活,并處于起動前的位置。

11冷卻水必須用清潔的水,并保持暢通。

12 起動空氣壓縮機必須 在無載荷狀態(tài)下進行,待運行正常后,再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。開啟送氣閥前,應通知有關(guān)人員后,方可送氣, 在出氣口前不準有人工作或站立。

13空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后,各種登記表指示值,應按原廠說明書的要求。

14貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應靈敏有效。

15進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

16空氣壓縮機在運行中有下列情況之一時,如:a漏水、漏氣漏電或冷卻水突然中斷。b壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。c排氣壓力突然升高、排氣閥、安全閥失效。d機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花等現(xiàn)象,應立即停機檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè)。

17 電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電,應立即切斷電源,待來電后重新起動。

18停面時,應先卸去載荷,再停止電動機的運轉(zhuǎn)。停機后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,當氣溫低于5℃時,應將各部位存水放盡。并做好當班記錄后,方可下班離去。