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有哪些
壓風(fēng)司機(jī)新操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)程序
6. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
目的和意義
壓風(fēng)司機(jī)新操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，降低維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效益。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 每日開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路及各連接部位的緊固情況。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)異常后，按照既定步驟操作，避免瞬間大電流沖擊。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注壓風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，如壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或波動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
3. 故障排查與處理：
- 掌握基本的故障診斷技巧，對(duì)簡(jiǎn)單問(wèn)題能自行解決，復(fù)雜問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修人員。
- 未經(jīng)允許，不得擅自拆解設(shè)備。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、安全帽等。
- 禁止在運(yùn)行設(shè)備附近堆放易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
- 遵守停機(jī)斷電制度，離開(kāi)時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)程序：
- 按照廠家推薦的周期進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備狀況。
6. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保自身安全并及時(shí)報(bào)告。
壓風(fēng)司機(jī)需嚴(yán)格遵守新操作規(guī)程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)注重自我保護(hù)，提高工作效率。操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位壓風(fēng)司機(jī)的積極配合與持續(xù)改進(jìn)，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
壓風(fēng)司機(jī)新操作規(guī)程范文
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作。
二、上崗條件
1、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨(dú)立操作。
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故的一般處理方法。
4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺(jué),不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、司機(jī)嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)定:
(1)操作高壓電器時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(2)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
(3)、下列情況禁止操作:
①安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。
②電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。
③指示儀表?yè)p壞、不安全情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。
④設(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓。
⑤氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
(4)必須定期倒換空壓機(jī)運(yùn)行。
(5)工具、備件等擺放整齊。
3、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
(1)安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。
(2)斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。
(3)活塞式壓縮機(jī)的排氣溫度,單缸不得超過(guò)190℃,雙缸不得超過(guò)160℃。
四、開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作
1、各部件的聯(lián)接是否松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。
2、各測(cè)量?jī)x表指示正確,是否有松動(dòng)或損壞。
3、電氣設(shè)備接地良好。各部接線不松動(dòng)。
4、防塵網(wǎng)灰塵是否嚴(yán)重,有無(wú)堵塞。
5、油分離器內(nèi)的油位在1/3-1/2間,若低于下限位置及時(shí)補(bǔ)充,多時(shí)則放掉。停機(jī)超過(guò)四個(gè)月以上未使用的機(jī)組,需分別向兩個(gè)主機(jī)的進(jìn)氣口處加入3升左右的潤(rùn)滑油,防止起動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)無(wú)油。加入主機(jī)的油應(yīng)選用專(zhuān)用lt3046潤(rùn)滑油,油質(zhì)清潔、無(wú)雜質(zhì)、積碳或乳化。
6、在啟動(dòng)前,油氣分離器壓力應(yīng)為0,否則,必須打開(kāi)安全閥完全卸壓后,機(jī)組方能啟動(dòng)。
7、冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)潔凈,水壓在0.2mp以上。
8、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。
9、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開(kāi)位置。
10、按正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻,無(wú)異響。但停機(jī)時(shí)間不足8h者可免做。
11、清理機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。
五、壓縮機(jī)的啟動(dòng)操作
1、合上機(jī)組供電電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,打開(kāi)冷卻水閥。
2、將機(jī)組空氣排出閥打開(kāi)。
3、啟動(dòng)壓縮機(jī)使電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,如有不正常響聲,立即停機(jī)排除故障。
5、壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行后,油壓表升到0.07mpa-0.09 mpa,在這一工況下運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,把儀表板上的加載開(kāi)關(guān)按下加載,壓縮機(jī)進(jìn)入正常工件。
壓縮機(jī)正常停機(jī)
1、按下停機(jī)按鈕,則自動(dòng)完成停機(jī)程序;或者實(shí)行手動(dòng)停機(jī),先按下卸載按鈕,此時(shí)壓縮機(jī)卸載,待油壓下降至0.1mpa以下時(shí),按下停機(jī)按鈕。
2、停機(jī)后減荷閥內(nèi)的放氣孔和油分離器上的放氣電磁閥應(yīng)立即放氣,保證放完,以便下次啟動(dòng)無(wú)負(fù)荷。待放氣完畢后拉下供電電源開(kāi)關(guān)。關(guān)冷卻水閥(水冷機(jī)組)。
壓縮機(jī)巡回檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、司機(jī)巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2、巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常注意油面高度,如出現(xiàn)油位下降快,排出的壓縮空氣含油量大,應(yīng)停機(jī)檢查處理。
(2)、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi),氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機(jī)吸氣溫度≤40℃時(shí),排氣溫度應(yīng)≤150℃,排氣壓力0.75mp。當(dāng)排氣溫度(或壓力)過(guò)高,控制器屏幕顯示報(bào)警時(shí),主機(jī)自動(dòng)停機(jī),顯示屏顯示超溫(超壓)提示,請(qǐng)查明原因并處理故障后,方可重新起動(dòng)。
(3)、當(dāng)油精分離器及油過(guò)濾器進(jìn)出口壓差過(guò)大,控制器屏顯示報(bào)警,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換新件,以免引起機(jī)器缺油造成燒機(jī)嚴(yán)重事故。
(4)、檢查冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的工作情況,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏油漏氣現(xiàn)象。
(5)、減荷狀態(tài)下,應(yīng)保證油壓0.07mpa-0.09 mpa,否則會(huì)影響系統(tǒng)潤(rùn)滑,應(yīng)立即停機(jī)檢查系統(tǒng)的泄漏。
(6)、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)無(wú)異響或不正常的振動(dòng)。
3、發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機(jī),切斷所有電源。并向隊(duì)值班匯報(bào)。
設(shè)備異常情況下的操作要求以及安全措施
1、空壓機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
⑴、空壓機(jī)異常振動(dòng)或有故障性異響。
(2)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
2、緊急停機(jī)操作:
(1)若發(fā)生故障時(shí), 可按下急停按鈕。也可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī)).
(2)、若電源斷電停機(jī)時(shí),需拉開(kāi)起動(dòng)柜隔離刀閘。
3、冬天停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥(水冷機(jī)組)并排干油冷卻器中的冷卻水,以免結(jié)冰脹壞冷卻器。
4、緊急停機(jī)后向隊(duì)值班和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
六、收尾工作
1、保持設(shè)備清潔完好,清掃機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。
2、檢查設(shè)備,將各種工具、記錄以及設(shè)備存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。
