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有哪些
液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程
液氯消毒系統(tǒng)是一種廣泛應用的水處理設備,主要用于飲用水、游泳池水及工業(yè)廢水的消毒。本規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié):
1. 系統(tǒng)啟動前的檢查
2. 液氯儲存與輸送
3. 氯氣投加控制
4. 應急處理措施
5. 日常維護與保養(yǎng)
目的和意義
液氯消毒系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的泄漏事故,同時保證消毒效果,維持水質衛(wèi)生,保障公共健康。通過規(guī)范的操作流程,可以降低風險,提高工作效率,延長設備使用壽命。
注意事項
1. 系統(tǒng)啟動前,檢查液氯儲罐是否有破損,閥門是否密封良好,壓力表、液位計是否正常。
2. 液氯儲存應遠離火源,保持通風良好,嚴禁煙火靠近。儲罐周圍應設有泄漏應急處理設備。
3. 投加氯氣時,遵循“少量多次”的原則,避免一次性大量投放導致濃度波動。使用自動控制系統(tǒng),實時監(jiān)測氯含量。
4. 如遇緊急情況,如氯氣泄漏,立即啟動應急預案,疏散人員,關閉氯氣供應,開啟應急排風設施,并報告相關部門。
5. 定期進行設備維護,包括清理、潤滑、緊固,確保設備運行正常。特別注意定期檢查管道連接處,防止腐蝕或松動。
6. 工作人員需穿戴防護裝備,包括防毒面具、防護服和手套,避免直接接觸氯氣。
7. 對操作人員進行定期培訓,提高其安全意識和應急處理能力。
8. 記錄每次操作的詳細信息,包括液氯用量、系統(tǒng)運行狀態(tài)等,以便追蹤分析,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,每個環(huán)節(jié)都不能忽視。只有嚴格遵守,才能確保液氯消毒系統(tǒng)的安全高效運行,為我們的生活和生產提供安全可靠的水源。
液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1 加氯操作步驟
1.1噸級氯瓶放置時,必須兩接口垂直地面向上,防止有液氯進入真空調節(jié)器,接銅管時必須接上部接口。
1.2為防止?jié)窨章冗M入加氯系統(tǒng) ,腐蝕銅鐵設備,換氯瓶時,若不能立即接氯瓶,銅管接口必須密封包扎。每次換完氯瓶后,用氨水檢查接口部分,無液氯泄漏,方可使用;
1.3開加氯機步驟,首先開加壓力水,讓水射器先拉真空,同時加氯機和旋鈕關閉,(向右至底部),然后開氯瓶壓力1/8圈,觀察匯流排上壓力表的壓力,一般氯氣剛啟用時時壓力在0.8mpa左右,再調正加氯機旋鈕,加氯即完成。
1.4當氯瓶氯氣逐漸減少時,氯瓶接口閥門也可以逐漸開大,保持氯氣一定壓力。
1.5關加氯機時,先關氯瓶閥門,待氯氣抽空后再停壓力水。
1.6加氯機長期不用時,為防止水射器小孔堵塞,先解開進水膠管沖洗,再接上拉真空。
1.7當氯瓶閥門已開大,氯氣壓力表接近0.03mpa,注意表明要換氯氣。
2 加氯操作注意事項:
2.1使用氯氣的車間(作業(yè)場所)空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3;
2.2更換氯瓶或者使用一段時間后,應檢查氯化系統(tǒng)管道,必須完好,連接緊密無泄漏;
2.3氯化設備和管道處的連接墊料應選用石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等,嚴禁使用橡膠墊;
2.4嚴禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應的物品放在鋼瓶附近;
2.5嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶,可采用45℃以下的溫水加熱;
2.6應有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用;
2.7開啟瓶閥要緩慢操作,并閉時亦不能用力過猛或強力并閉;
2.8鋼瓶出口端應設置針型閥調節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調節(jié);
2.9瓶內液氯不能用盡,必須留有余壓,鋼瓶應保留5kg以上的余氯;
2.10空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放;
2.11禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放;
3 氯氣消毒日常操作規(guī)程
3.1加氯工及維修人員到崗前應穿戴好勞動保護用品。
3.2加氯及維修工作人員必須學習和掌握有關安全用氯的基本知識;懂得加氯機(轉子加氯機)的構造和性能;熟悉氧氣呼吸目的用途、結構,工作原理和使用方法。
3.3氯瓶在搬運、使用移動和保管中,嚴禁碰撞、爆曬,應注意將氯瓶帽旋緊,不能使瓶蓋受壓防止漏氣,移動后應使氯瓶安放平穩(wěn)。
3.4氯瓶及加氯機放置處,防止強烈日光或其它熱源(如煙火、烘爐等)烘曬,運氯瓶車輛嚴禁代運其它人。
3.5加強巡查,查看氯氣鋼瓶,管道等是否有銹蝕,法蘭密封不好造成的氯氣泄漏。
3.6氯氣鋼瓶,加氯機等設備不能帶故障使用,發(fā)現(xiàn)故障及時修理。
3.7加氯電器設備必須全部采用防爆電器設備。
3.8使用液氯處應備有防毒面具,防毒面具必須放在易取的固定位置,日常精心保養(yǎng),保管,定期進行檢查。
3.9加氯工作人員如發(fā)現(xiàn)閥門失靈有漏氣現(xiàn)象,千萬不能用鼻嗅聞,應用氨水熏查,不能放入澆水,應迅速打開門窗,開啟排風扇,戴好防毒面具,啟動氯吸收裝置。
3.10開啟氯瓶閥時,人站上風并緩慢旋轉,發(fā)現(xiàn)氯瓶閥門過緊難旋轉開時,不要使用鐵具敲擊,并不得用300毫米以上的扳手硬旋,可用(1.5p以下)手錘輕輕垂直敲擊閥門方頂。
3.11加氯機溫度不得低于進氯導管溫度,進氯導管溫度不得低于氯瓶溫度,防止氣化后的氯氣再液化引起加氯不正常。
3.12氯瓶受凍后不得用熱水沖洗。
3.13加氯機運行中遇到壓力水源突然中斷或驟然降壓時,迅速關閉瓶閥,切斷氯源防止逸氯。
3.14加氯人員必須按上級規(guī)定完成加氯量,并不低《衛(wèi)生飲用水衛(wèi)生標準》和《城市供水水質標準》,為確保水質,做好出廠水余氯含量測定,并要詳細記錄。
3.15加氯工作人員要時刻檢查加氯機,氯瓶使用情況,各部件是否完好正常,對維修工具防毒保護器具用品要保持完整無缺,經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.16加氯工作人員經(jīng)常打掃加氯間及加氯設備的清潔衛(wèi)生,搞好文明生產,做好交接班記錄。
4 液氯鋼瓶安全使用管理條例
為保障加氯系統(tǒng)的安全操作,保障所有人員及設備的安全特制定本管理條例:
4.1氯氣瓶的入庫
4.1.1廠部指定專人負責氯瓶的收貨、貯存及安裝;
4.1.2在對氯瓶收貨時,應檢查氯瓶及角閥狀態(tài),檢查橡皮套的安裝情況,確定無誤后,對氯瓶驗收登記可入庫;
4.1.3氯氣瓶吊裝,由起重工負責操作,起重機使用前,必須進行安全性檢查,確保正常;
4.1.4氯瓶在吊裝中,必須戴好瓶帽、橡皮套,嚴禁撞擊;
4.1.5氯瓶在氯氣庫內貯存,設置空瓶區(qū)、滿瓶區(qū)分開放置,禁止混淆;
4.1.6氯瓶堆放時,橫向臥放,并留出吊運間距和通道,存放高度不得超過二層。
4.2連接銅管使用注意事項
4.2.1連接銅管必須按標準進行加工制造;
4.2.2連接的墊片必須采用鉛墊,禁止使用其它材質的墊片;
4.2.3連接銅管應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換;
5 加氯系統(tǒng)的安全檢查
5.1運行人員每小時對加氯機房及氯瓶間進行巡檢,發(fā)現(xiàn)漏氯啟動排氣扇,找出故障部位,同時切換備用設備運行,嚴禁設備帶故障運行;
5.2設備部每天對加氯系統(tǒng)進行一次完全檢查,發(fā)現(xiàn)金屬部分有銅綠或塑料部分有腐蝕等現(xiàn)象應及時進行處理。
6 泄漏緊急吸收裝置、漏氯報警裝置及排風扇的檢查
6.1應定期對漏氯報警裝置、探頭、傳感器進行檢查維護,確保其正常使用;
6.2排風扇裝置應定期進行檢查維護,確保其正常使用;
6.3泄氯緊急吸收裝置應定期對中和塔、堿液及控制箱進行檢查維護,確保其正常使用。
7 氯氣嚴重泄漏緊急處理程序
7.1負責人員
氯氣嚴重泄漏的緊急處理由值班人員及時發(fā)現(xiàn)并上報領導,處理漏氯事故必須有兩人以上在現(xiàn)場。
7.2所用工具及存放位置
7.2.1氯瓶專用扳手,存放于氯瓶間現(xiàn)場儲物箱中,開閉氯瓶用;
7.2.2氨水存放于氯瓶間現(xiàn)場,檢查漏氯用;
7.3防護設備
7.3.1以下防護設備存放于加氯機房消防箱中;
7.3.1.1防毒面具兩套;
7.3.1.2橡膠雨衣(上衣)兩件;
7.3.1.3帶袖橡膠手套兩雙;
7.3.2緊急防護工具存放于加氯機間,內有:
7.3.2.1氯閥嘴密封蓋兩只;
7.3.2.2氯瓶安全閥一只;
7.3.2.3閥嘴墊圈四只;
7.3.2.4300_36活動扳手一只;
7.3.2.5氯瓶密封罩兩只;
7.3.2.6氯瓶專用扳手一把;
7.3.2.7漏氯事故專用筆記本一本;
7.3.2.8專用記錄筆一支;
8 緊急處理程序
8.1加氯工在發(fā)現(xiàn)漏氯報警后,立即到達加氯間大門口,啟動排氣扇和中和塔;
8.2立即電話通知運行班長和副班長,并通知專管氯氣人員;
8.3進入氯氣間必須兩人,并穿帶防護面具及服裝手套,攜帶專用工具包;
8.4確定正在使用的氯瓶,關閉氯瓶角閥;對于未安裝的氯瓶的角閥發(fā)生泄漏可采取以下方法之一:
8.4.1用氯瓶安全閥加墊圈連接,連接安全閥時安全閥應全開放,連接緊密后再關閉安全閥;
8.4.2用氯閥嘴密封蓋加墊圈密封閥嘴;
8.4.3用氯瓶密封端蓋封死氯瓶;
以上處理方法應按順序選用一種即可封閉氯閥泄漏;
8.5打開加氯間通往室外的門窗,檢查處理點和其它安裝的氯瓶及管路接點等;
8.6處理完畢后做漏氯事故處理記錄。