- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：了解二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的基本構(gòu)造，包括焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、氣體系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查設(shè)備：在使用前，檢查焊機(jī)是否完好無(wú)損，電纜、接頭、氣體瓶及減壓閥是否正常。
3. 準(zhǔn)備材料：選用適合的焊絲和氣體，確保氣體純度符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類(lèi)型，調(diào)整電流、電壓和送絲速度。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。
6. 操作焊機(jī)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行試焊，確保焊接效果良好。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：焊后關(guān)閉設(shè)備，清潔焊槍?zhuān)ㄆ谶M(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
目的和意義
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)是一種高效、經(jīng)濟(jì)的焊接方法，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。掌握其原理和安全操作規(guī)程，不僅可以提高焊接效率和質(zhì)量，還能有效防止工傷事故，保障員工的生命安全，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
注意事項(xiàng)
1. 確保通風(fēng)良好：二氧化碳焊接會(huì)產(chǎn)生有害煙塵，務(wù)必在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
2. 避免氣體泄漏：檢查氣體瓶和連接處，防止二氧化碳泄漏，以免造成窒息危險(xiǎn)。
3. 正確使用接地線(xiàn)：確保焊機(jī)接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 控制焊接參數(shù)：過(guò)高的電流可能導(dǎo)致飛濺增多，過(guò)低則可能影響焊接質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)工件情況調(diào)整。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
6. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
7. 儲(chǔ)存氣體瓶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免陽(yáng)光直射，保持瓶身直立。
8. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作焊機(jī)。
以上操作規(guī)程旨在確保二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的安全有效使用，希望每位操作者都能?chē)?yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的焊接作業(yè)。
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理安全操作規(guī)程范文
(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱(chēng)co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過(guò)渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉,采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)co2焊設(shè)備還配有行車(chē)小車(chē)或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車(chē)上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作工開(kāi)機(jī)前必須先檢查電源線(xiàn)及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路,焊機(jī)采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。
3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤(pán)裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線(xiàn)相接觸。
5.合上電源開(kāi)關(guān),將預(yù)示開(kāi)關(guān)打開(kāi),觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開(kāi)預(yù)示開(kāi)關(guān),按下送絲開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。
10.使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專(zhuān)用手套。
第2篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理及安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱(chēng)co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)co2焊設(shè)備還配有行車(chē)小車(chē)或懸臂梁等，而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車(chē)上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作工開(kāi)機(jī)前必須先檢查電源線(xiàn)及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路，焊機(jī)采用反極性接法，負(fù)極接工件，正極與焊槍連接。
3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤(pán)裝在送絲機(jī)構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線(xiàn)相接觸。
5.合上電源開(kāi)關(guān)，將預(yù)示開(kāi)關(guān)打開(kāi)，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常(注：不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開(kāi)預(yù)示開(kāi)關(guān)，按下送絲開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊，觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。
10.使用過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專(zhuān)用手套。
