有哪些
鉆探灌漿工安全操作規(guī)程
鉆探灌漿工作是一項關(guān)鍵的工程作業(yè)，涉及到地質(zhì)勘查、礦產(chǎn)開采等多個領(lǐng)域。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保鉆機(jī)、灌漿泵、管道等設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
2. 工作現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 鉆孔作業(yè)：遵循正確的鉆孔操作流程，控制鉆速和進(jìn)給速度。
5. 灌漿操作：準(zhǔn)確配比灌漿材料，注意灌漿壓力和流量的控制。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時上報并采取相應(yīng)措施。
目的和意義
鉆探灌漿工安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風(fēng)險，防止意外傷害，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，保證工程質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和資源浪費(fèi)。此外，良好的安全操作規(guī)程也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的形象和聲譽(yù)。
注意事項
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確保無漏電、松動等安全隱患。
2. 灌漿過程中，避免直接接觸高溫漿液，防止?fàn)C傷。
3. 保持工作場所整潔，避免滑倒和絆倒事故。
4. 在鉆孔時，切勿強(qiáng)行操作，遇到阻力過大應(yīng)立即停止，分析原因后再進(jìn)行。
5. 確保通風(fēng)良好，減少粉塵和有害氣體的積聚。
6. 遵守交接班制度，將工作狀態(tài)和潛在風(fēng)險詳細(xì)告知接班人員。
7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，需經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、地面塌陷等，應(yīng)立即撤離并報告。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位鉆探灌漿工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是工作的首要任務(wù)，只有確保個人安全，才能更好地完成工作任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造價值。
鉆探灌漿工安全操作規(guī)程范文
2.1 拆、裝鉆架時應(yīng)分工明確,應(yīng)有專人指揮。
2.2 安裝鉆架前應(yīng)對架腿、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行檢查,架腿、滑輪、鋼絲繩等應(yīng)符合安全要求;上架時,作業(yè)人員不應(yīng)穿容易滑跌的硬底鞋,應(yīng)系好安全帶。工具、螺絲等應(yīng)放在工具袋中。
2.3 拆、裝鉆架時,嚴(yán)禁架上、架下同時作業(yè),鉆架及所有機(jī)械設(shè)備的各部位螺絲應(yīng)上緊,鐵線、繩子應(yīng)捆綁結(jié)實(shí)。
2.4 機(jī)械傳動的皮帶或鏈條應(yīng)配備防護(hù)罩,機(jī)械的安裝應(yīng)平穩(wěn)可靠。
2.5 鉆架若整體移動時,移動前應(yīng)清除移動范圍內(nèi)的障礙物,用人抬起鉆架時,離地面不應(yīng)超過30cm。應(yīng)做到同起同落。
2.6 開動鉆機(jī)時應(yīng)對各機(jī)件進(jìn)行檢查,各機(jī)件的狀態(tài)應(yīng)正常;離合器應(yīng)靈敏可靠;在確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動部位無人靠近后,方可開機(jī)。
2.7 操作離合器應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁離合器處于似離不離的狀態(tài)。
2.8 鉆機(jī)需要變速時,應(yīng)先確認(rèn)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),再拉開離合器,切斷動力再變速。
2.9 機(jī)械轉(zhuǎn)動時不應(yīng)拆裝零件和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)著的部位。
2.10 對機(jī)械各部位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時采取措施處理。
2.11 升降鉆具、灌漿機(jī)具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 鉆具升降過程中,操作人員應(yīng)注意天車、卷揚(yáng)和孔口部位。
2 提升的最大高度,以提引器距天車不應(yīng)小于1m為準(zhǔn);遇特殊情況時,應(yīng)采取可靠安全措施。
3 操作卷揚(yáng),不應(yīng)猛剎猛放;任何情況下都不應(yīng)用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時,可用木棒撥動。
4 孔口操作人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外,以防摘掛提引器時回繩碰打。
5 起放各種鉆具,手指不應(yīng)伸入下管口提拉,不應(yīng)用手去試探巖芯,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。
6 孔口人員抽插墊叉時,不應(yīng)手扶墊叉底面,跑鉆時嚴(yán)禁搶插墊叉。
2.12 灌漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 灌漿前,應(yīng)對機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查;檢查栓塞卡,其位置應(yīng)正確、應(yīng)卡牢、管路連接應(yīng)可靠。
2 高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。
3 處理攪漿機(jī)機(jī)內(nèi)故障時,傳動皮帶應(yīng)卸下。
4 灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動。
5 在運(yùn)轉(zhuǎn)中,安全閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時動作;經(jīng)校正后不應(yīng)隨意調(diào)節(jié)。
6 對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時,不應(yīng)一手伸進(jìn)試探、另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸,更不得兩人同時進(jìn)行操作。
2.13 制漿和灌漿作業(yè)還應(yīng)遵守1.18~1.20條的有關(guān)規(guī)定。
第2篇 鉆探灌漿工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.拆,裝鉆架時分工明確,應(yīng)有專人指揮。
2.安裝鉆架前應(yīng)檢查架腿,滑輪,鋼絲繩等是否合乎要求；上架時,作業(yè)人員不得腳穿容易滑跌的硬底鞋進(jìn)行施工,應(yīng)系好安全帶。工具,螺絲等要放在工具袋中。
3. 拆,裝鉆架時,嚴(yán)禁架上,架下同時作業(yè),鉆架及所有機(jī)械設(shè)備的各部位螺絲必須上緊,鐵線,繩子必須捆綁結(jié)實(shí)。
4.機(jī)械傳動的皮帶或鏈條必須配備防護(hù)罩。
5.鉆架若整體移動時,用人抬起鉆架離地面不應(yīng)超過30cm,移動前要清除移動范圍內(nèi)的障礙物。做到同起同落。
6.開動鉆機(jī)時應(yīng)先打招呼,確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動部位無人靠近時方可開機(jī)。
7.操作離合器要平穩(wěn),禁止離合器處于似離不離的狀態(tài)。
8.鉆機(jī)需要變速時,應(yīng)先拉開離合器,切斷動力再變速。
9.機(jī)械轉(zhuǎn)動時不得拆裝零件和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)著的部位。
10.對機(jī)械各部位要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時采取措施處理。
11.升降鉆具,灌漿機(jī)具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：
11.1 升降鉆具進(jìn)行中,操作人員應(yīng)注意天車,卷揚(yáng)和孔口部位；
11.2 提升的最大高度,以提引器距天車不得小于1m為準(zhǔn)；遇特殊情況時,應(yīng)采取可靠安全措施；
11.3 操作卷揚(yáng),不得猛剎猛放；任何情況下都不得用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時,可用木棒撥動；
11.4 孔口操作人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外,摘掛提引器時應(yīng)注意回繩碰打；
11.5 起放各種鉆具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去試探巖心,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開；
11.6 孔口人員抽插墊叉時,不得手扶墊叉底面,跑鉆時嚴(yán)禁搶插墊叉。
12.灌漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定 ：
12.1 灌漿前,必須對機(jī)械,管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；
12.2 對高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施；
12.3 處理攪漿機(jī)機(jī)內(nèi)故障時,傳動皮帶應(yīng)卸下；
12.4 灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動,避免壓力突升或突降；
12.5 在運(yùn)轉(zhuǎn)中,安全閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時動作；經(jīng)校正后不得隨意調(diào)節(jié)；
12.6 對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時,不得一手伸進(jìn)試探,另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸,更不得兩人同時進(jìn)行此動作。
