水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的部分，主要負(fù)責(zé)儲(chǔ)存和輸送水泥。主要包括筒倉主體、輸送管道、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)和安全裝置等組件。

目的和意義

水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 檢查筒倉內(nèi)水泥儲(chǔ)量，確保充足但不超過安全容量，防止超載。

- 檢查輸送管道是否暢通無阻，無破損或泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無異常聲音或振動(dòng)。

2. 啟動(dòng)操作：

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)，逐步調(diào)節(jié)風(fēng)壓，避免突然大風(fēng)量導(dǎo)致的沖擊。

- 在開啟輸送過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

3. 操作期間：

- 保持工作區(qū)域清潔，防止灰塵積累引發(fā)安全事故。

- 定期清理筒倉和管道，避免水泥結(jié)塊影響輸送效率。

- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止發(fā)生意外。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，防止電氣故障。

- 對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，如壓力開關(guān)、安全閥等，確保在緊急情況下能有效發(fā)揮作用。

5. 應(yīng)急處理：

- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)粉塵泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，采取防塵措施，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

6. 個(gè)人防護(hù)：

- 工作人員需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止吸入粉塵和受傷。

- 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。

7. 培訓(xùn)與記錄：

- 所有操作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后上崗。

- 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)防潛在問題。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)質(zhì)量時(shí)，保障員工的生命安全和企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1、雨雪天氣到筒倉上頂蓋作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全繩(帶),注意防滑。在頂蓋作業(yè)時(shí),采取措施防止硬物或工具墜落,并于筒倉周圍設(shè)置危險(xiǎn)區(qū),配置看護(hù)人。

2、筒倉下機(jī)械室水泥動(dòng)力盤面有紅色非常停止按鈕(按鈕按下系統(tǒng)不工作)、系統(tǒng)“現(xiàn)場(chǎng)-切-操作室”鑰匙切換開關(guān),及各設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作按鈕;盤內(nèi)有各動(dòng)力設(shè)備的電源(有標(biāo)示)。點(diǎn)檢或作業(yè)人應(yīng)熟悉個(gè)開關(guān)、按鈕的操作。

3、入倉風(fēng)送管路修理時(shí)通知收料人員停止入庫才可作業(yè)。高位料倉風(fēng)送管或回風(fēng)管修理作業(yè)時(shí),必須切斷該系統(tǒng)的動(dòng)力電源,并掛警示牌。

4、風(fēng)機(jī)(2臺(tái))、給料機(jī)(7臺(tái))工作中有異常高溫、異味、異音時(shí),應(yīng)立即停止其工作;通知設(shè)備維護(hù)人員經(jīng)檢修后認(rèn)定無異常才可工作。

5、風(fēng)機(jī)的皮帶、給料機(jī)鏈條為危險(xiǎn)部位,未經(jīng)關(guān)斷其主電源禁止觸摸。

6、風(fēng)機(jī)修理或調(diào)整時(shí),必須停止該風(fēng)機(jī)的電源。

7、給料機(jī)修理時(shí),必須切斷該設(shè)備電源和其前后氣動(dòng)閥的電源、氣源。給料機(jī)拆卸作業(yè)時(shí),必須全關(guān)筒倉底部的流量調(diào)整板,切斷吹氣的氣源。

8、倉頂除塵器修理時(shí)必須關(guān)閉該設(shè)備的氣源。

第2篇 散水泥筒倉系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《雜貨作業(yè)安全通則》。

第二條? 作業(yè)人員應(yīng)熟悉本崗位的工作程序和聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

第三條? 作業(yè)前，要對(duì)設(shè)備、工作環(huán)境進(jìn)行檢查。作業(yè)指揮人員必須確認(rèn)各崗位人員處于工作位置、設(shè)備處于正常狀態(tài)后，方可指令開機(jī)作業(yè)。

第四條? 作業(yè)過程中，要掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，定時(shí)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施。

第五條? 如需停機(jī)維修，應(yīng)通知中控室停電，掛好警示牌，安排專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行維修。維修結(jié)束后及時(shí)通知中控室。

第六條? 斗式提升機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開觀察孔進(jìn)行檢查。檢修時(shí)，必須兩人以上進(jìn)行。

第七條? 裝船機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁從事旋轉(zhuǎn)操作，嚴(yán)禁打開觀察孔進(jìn)行檢查。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將水平臂旋轉(zhuǎn)到錨定位置，錨定水平臂和伸縮溜槽。

第八條? 皮帶機(jī)作業(yè)前要鳴笛警示。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁清除托輥和皮帶上的雜物，嚴(yán)禁在配重箱下停留。

第九條? 除塵系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)鳴笛警示，并應(yīng)在其它設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前15分鐘啟動(dòng)，在其它設(shè)備停機(jī)15分鐘后關(guān)閉。

第十條? 除塵系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開觀察孔進(jìn)行檢查。在除塵器箱體內(nèi)檢修時(shí)，要安排專人監(jiān)護(hù)。

第十一條? 空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁接觸機(jī)體。運(yùn)行結(jié)束后，必須排空儲(chǔ)氣灌內(nèi)的積水。

第十二條? 設(shè)備啟動(dòng)后，必須逐漸開啟閘板直至額定流量。

第十三條? 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。