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混凝土工含清基工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):98

混凝土工含清基工安全操作規(guī)程

有哪些

混凝土工含清基工安全操作規(guī)程

一、安全防護(hù)設(shè)備的配備

1. 必須佩戴安全帽,確保頭頂部得到保護(hù)。

2. 穿戴防滑鞋,以防止在濕滑或不平地面上滑倒。

3. 工作服應(yīng)緊身,以防被機械卷入。

4. 使用防護(hù)眼鏡,防止塵土和飛濺物進(jìn)入眼睛。

5. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備,如防塵口罩或面罩,減少吸入混凝土粉塵。

二、設(shè)備操作

1. 混凝土攪拌機啟動前,檢查設(shè)備是否完好,清除殘留物。

2. 使用振動棒時,保持穩(wěn)定,避免觸電或傷害周圍人員。

3. 搭設(shè)腳手架時,遵守相關(guān)安全規(guī)定,確保穩(wěn)固可靠。

三、清基工作

1. 清理作業(yè)區(qū)域,移除雜物,避免影響施工。

2. 使用鋤頭、鏟子等工具時,注意力度,防止工具飛出傷人。

3. 對于大型廢棄物,應(yīng)使用起重機等設(shè)備,禁止直接用手搬動。

目的和意義

混凝土工含清基工安全操作規(guī)程旨在保障工地上的工人安全,預(yù)防工傷事故,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,降低意外風(fēng)險,確保工程項目的順利進(jìn)行,同時也維護(hù)了企業(yè)的良好形象和員工的權(quán)益。

注意事項

1. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行作業(yè),確保精神狀態(tài)良好。

2. 遵守工地交通規(guī)則,避免在施工現(xiàn)場快速移動或奔跑。

3. 堅持定期的安全培訓(xùn),了解并掌握最新的安全知識。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患,立即停止工作并報告給負(fù)責(zé)人。

5. 在高處作業(yè)時,必須系好安全帶,防止墜落。

6. 避免在惡劣天氣下進(jìn)行露天作業(yè),如遇雷雨、大風(fēng)等極端天氣,應(yīng)暫停工作。

7. 工作間隙,及時清理身上的混凝土殘留,防止皮膚長時間接觸導(dǎo)致過敏或刺激。

8. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時,確保彼此的動作和意圖明確無誤。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每個工人都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù),共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

混凝土工含清基工安全操作規(guī)程范文

1 混凝土工進(jìn)倉操作時,應(yīng)戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護(hù)用品。

2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應(yīng)安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定,不得懸空探頭。

3 手推車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應(yīng)擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

5 下料口應(yīng)釘擋板,根據(jù)實際情況架設(shè)護(hù)身欄桿。

6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應(yīng)檢查斗車裝置完好,剎車應(yīng)靈活可靠,斗車應(yīng)清掃干凈。

7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。

.8 在卸混凝土料前,應(yīng)將斗車剎住,腳應(yīng)站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。

.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。

10 使用卷揚機運輸混凝土?xí)r,卷揚機道應(yīng)由專人負(fù)責(zé)斗車掛鉤及指揮信號工作。

11 料斗垂直提升混凝土?xí)r,卸料人員的操作部位應(yīng)搭設(shè)工作平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應(yīng)準(zhǔn)確的頂在料斗邊的中間。

12 多層垂直運輸,應(yīng)裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,應(yīng)連接牢固,操作平臺應(yīng)有防護(hù)欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。

14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。

15 用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭應(yīng)完好,管道的腳手架應(yīng)牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。

16 使用立式、臥式吊罐,應(yīng)在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。

17 卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。

18 混凝土工還應(yīng)遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。

(19) 平倉振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應(yīng)牢固。

2 機械平倉時,操作人員應(yīng)將專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備確認(rèn)完好后作業(yè)。平倉時應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護(hù),離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離。

3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調(diào)整設(shè)計拉桿及支撐的位置。

4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。

5 澆注梁板時應(yīng)搭設(shè)臨時澆筑平臺。

6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土?xí)r,外部映射安全網(wǎng)或其他防護(hù)措施。

7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳處對稱下料振搗。

8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。

20 振動器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 電動插入式振動器:

1)操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。

2)使用振動器前,應(yīng)經(jīng)電工檢驗確認(rèn)安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)處漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電。

3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。

4)使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。

6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預(yù)埋件和模板。

7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

8)作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。

9)作業(yè)完畢應(yīng)將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。

2 風(fēng)洞插入式振搗器

1)使用風(fēng)動振搗器前,應(yīng)先檢查風(fēng)管,其接頭應(yīng)牢固,風(fēng)管本身應(yīng)無破損,如有為題應(yīng)及時處理。風(fēng)管中的水分,應(yīng)事先吹凈。

2)開振搗器時,先檢查風(fēng)壓應(yīng)滿足要求。

3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用尖端時,應(yīng)及時關(guān)上風(fēng)門。

4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應(yīng)防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預(yù)埋件等碰撞。

3 附著式、平板式振動器:

1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。

4)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。

5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7)裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與震動器額定振動相適應(yīng)。

8)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 鑿毛清理養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 混凝土手工鑿毛,應(yīng)先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

2 在較高垂直面上鑿毛時,應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道板,不得站在預(yù)埋件上作業(yè),并系好安全帶。

3 風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時,應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。

4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡,并用低壓水沖洗。

5 在高處作業(yè)時,使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護(hù)。

6 用風(fēng)槍清理混凝土表面時,應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩和防護(hù)眼鏡。在風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風(fēng)槍口不得正對人。

7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應(yīng)遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。

8 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,對所有的溝、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)警示標(biāo)志,不得隨便挪動。

9 電熱法養(yǎng)護(hù)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志、圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

10 用軟管灑水養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應(yīng)倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應(yīng)做防護(hù),不得將養(yǎng)護(hù)用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。

11 蒸汽養(yǎng)護(hù)時,作業(yè)人員應(yīng)注意腳下孔洞、磕絆物并防止?fàn)C傷。

12 化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)作業(yè)時,噴涂人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡。

13 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

(22) 料臺配料應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 作業(yè)前,應(yīng)檢查所使用的工具牢固可靠。

2 作業(yè)前應(yīng)矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。

3 使用機械推送砂石料時,應(yīng)有專人指揮,卸料口應(yīng)設(shè)擋坎和警戒線。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

6 料口、稱料口下料應(yīng)勻速,非作業(yè)人員不得停留。

7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應(yīng)遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應(yīng)經(jīng)常清掃散落的砂石料。

8 應(yīng)定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.3.23 混凝土攪拌應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 攪和機工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

2 攪和機安裝應(yīng)牢固,機身應(yīng)平穩(wěn),確保安全才能使用。

3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,電動機應(yīng)接地良好。

4 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),檢查攪和機的運轉(zhuǎn)方向和各部件工作應(yīng)正常,檢查操作部分應(yīng)靈活,并應(yīng)加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。

5 作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。

6 在機械運轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內(nèi)。

7 攪和機的運轉(zhuǎn)部分,應(yīng)定期加潤滑油保養(yǎng)。

8 應(yīng)經(jīng)常檢查攪和機的運行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。

9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。

10 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對攪和機進(jìn)行清洗,然后切斷電源。

10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

混凝土工含清基工安全操作規(guī)程

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