有哪些
銼鋸機操作規(guī)程
銼鋸機是一種廣泛應用于金屬加工領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于修整鋸片、切割件的邊緣和形狀。正確操作銼鋸機不僅能提高工作效率，還能保障操作人員的安全。以下是銼鋸機操作的基本步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：開機前，務(wù)必檢查銼鋸機的電源線是否完好，鋸片是否緊固，防護罩是否到位，確保設(shè)備無異常。
2. 安裝鋸片：根據(jù)加工需求選擇合適的鋸片，使用專用工具緊固，確保鋸片安裝牢固且水平。
3. 工件準備：測量并標記好需要切割的位置，確保工件固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生移動。
4. 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，待鋸片達到額定轉(zhuǎn)速后方可進行切割。
5. 操作過程：保持正確的姿勢，一手握持工件，一手控制進給速度，避免過快導致鋸片破損或工件變形。
6. 停止與清理：完成切割后，先關(guān)閉設(shè)備，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再取出工件，清理工作臺及設(shè)備。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范銼鋸機的使用，提升工作效率，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解銼鋸機的工作原理和安全操作知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備，防止飛濺物傷人。
3. 切勿在設(shè)備運行時接觸鋸片，以防發(fā)生意外。
4. 遇到設(shè)備異常噪音、振動或工件卡死等情況，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在工作的銼鋸機。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，整理工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔安全。
以上規(guī)定需嚴格遵守，以確保銼鋸機的高效、安全運行，促進生產(chǎn)流程的順暢，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
銼鋸機操作規(guī)程3范文
第1篇 銼鋸機操作規(guī)程3
銼鋸機操作規(guī)程(三)
1.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
2.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
3.機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。
4.安裝時,檢查砂輪應無裂縫和破裂,夾盤平面應墊有1~1.5mm厚的紙墊圈,壓緊螺母的緊度以不壓破紙墊為宜。
5.應先空運轉(zhuǎn),如有劇烈震動,應找出偏重位置,調(diào)整平衡,方可使用。
6.作業(yè)時,操作人員不得站立在砂輪旋轉(zhuǎn)離心力方向上。
7.當撐齒鉤遇到缺齒妨礙鋸條運動時,應及時處理。
8.每分鐘銼磨鋸齒,帶鋸應控制在40~70齒之間,圓鋸應控制在26~30齒之間。
9.鋸條焊接要求接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致。
10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱。
第2篇 銼鋸機操作規(guī)程
1、拆卸成捆的新鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放速度，以防鋸條回卷傷人。
2、銼鋸操作時要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，應站在砂輪的側(cè)面。
3、接鋸條，必須接合緊密，平滑均勻，厚薄一致，如不合格，應立即重接，嚴防鋸條上鋸運轉(zhuǎn)時發(fā)生斷裂。
4、鋸條放入掛架，應高于一般人的高度。放在無人行走操作的地方。
5、鋸條放入掛架時，鋸齒向上，取、放、翻鋸條時，應注意前后以免傷人。
6、銼鋸往下放砂輪時，人不準對著砂輪，應找好距離輕放。并應戴好防護眼鏡，以防砂輪傷人。
7、鋸條銼好后、應嚴格檢查是否有裂口，不得超過鋸面的十分之一，否側(cè)應截斷重接。
8、鋸條掉牙不得超過三個，接頭部分不得掉牙。
9、已壞的鋸條，鋸片應堆放在一定的地方，不許隨便亂放。
第3篇 建筑施工銼鋸機操作規(guī)程
1 .拆取成捆的鋸條時,應用腳踩緊鋸條頭,并須輕放,以防鋸條回卷傷人。
2 .鋸條掛架應高于一般人的高度,設(shè)在無人行走和操作的地方。
3 .鋸條放人掛架時,鋸齒面應向上;取、放、翻鋸條時,應注意前后,以免傷人。
4 .砂輪機砂輪應經(jīng)常保持圓滑、平正,并應設(shè)有可靠的防護罩,工作時人應站在砂輪的側(cè)面。
5 .銼鋸往下放砂輪時,人不準對著砂輪,應找好距離輕放,并應戴好防護鏡,以防砂輪傷人。
6 .壓鋸條時,應將鋸條壓均勻,并注意有無裂口。
7 .接鋸條時,應接合嚴密,如不合格應立即重接,嚴防鋸條上鋸轉(zhuǎn)動時發(fā)生斷裂。
8 .鋸條銼好后,應嚴格檢查是否有裂口、斜牙等現(xiàn)象;如鋸條裂口時,不得超過鋸面的1 / 10 ,否則應截斷重接。
9 .鋸條掉牙不得超過三個,接頭部分不得少牙,接頭處應平滑均勻厚薄一致。
10 .已壞的鋸條、鋸片應堆放在一定的地方,不許隨便亂放。
第4篇 建筑施工銼鋸機作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工銼鋸機操作規(guī)程
1 .拆取成捆的鋸條時,應用腳踩緊鋸條頭,并須輕放,以防鋸條回卷傷人。
2 .鋸條掛架應高于一般人的高度,設(shè)在無人行走和操作的地方。
3 .鋸條放人掛架時,鋸齒面應向上;取、放、翻鋸條時,應注意前后,以免傷人。
4 .砂輪機砂輪應經(jīng)常保持圓滑、平正,并應設(shè)有可靠的防護罩,工作時人應站在砂輪的側(cè)面。
5 .銼鋸往下放砂輪時,人不準對著砂輪,應找好距離輕放,并應戴好防護鏡,以防砂輪傷人。
6 .壓鋸條時,應將鋸條壓均勻,并注意有無裂口。
7 .接鋸條時,應接合嚴密,如不合格應立即重接,嚴防鋸條上鋸轉(zhuǎn)動時發(fā)生斷裂。
8 .鋸條銼好后,應嚴格檢查是否有裂口、斜牙等現(xiàn)象;如鋸條裂口時,不得超過鋸面的1 / 10 ,否則應截斷重接。
9 .鋸條掉牙不得超過三個,接頭部分不得少牙,接頭處應平滑均勻厚薄一致。
10 .已壞的鋸條、鋸片應堆放在一定的地方,不許隨便亂放。
第5篇 木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1鋸條應調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。
2.2圓木上跑車前應調(diào)好大小頭；鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>
2.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛；操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。
2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
2.5進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。
2.6倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。
2.7跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。
2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸口；鋸短料時，應用推棍送料。
2.9拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。
2.10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。
第6篇 銼鋸機安全操作規(guī)程
1、拆卸成捆的新鋸條,應踏緊鋸條端頭,控制松放速度,以防鋸條回卷傷人。
2、銼鋸操作時要戴防護鏡,砂輪應有防護罩,應站在砂輪的側(cè)面。
3、接鋸條,必須接合緊密,平滑均勻,厚薄一致,如不合格,應立即重接,嚴防鋸條上鋸運轉(zhuǎn)時發(fā)生斷裂。
4、鋸條放入掛架,應高于一般人的高度。放在無人行走操作的地方。
5、鋸條放入掛架時,鋸齒向上,取、放、翻鋸條時,應注意前后以免傷人。
6、銼鋸往下放砂輪時,人不準對著砂輪,應找好距離輕放。并應戴好防護眼鏡,以防砂輪傷人。
7、鋸條銼好后、應嚴格檢查是否有裂口,不得超過鋸面的十分之一,否側(cè)應截斷重接。
8、鋸條掉牙不得超過三個,接頭部分不得掉牙。
9、已壞的鋸條,鋸片應堆放在一定的地方,不許隨便亂放。
