混凝土泵車(chē)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

混凝土泵車(chē)崗位安全操作規(guī)程

混凝土泵車(chē)作為建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土泵車(chē)操作人員的工作職責(zé)，確保作業(yè)過(guò)程中的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。

目的和意義

1. 確?；炷帘密?chē)操作員遵守安全規(guī)定，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提高工作效率，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和延誤。

3. 保護(hù)員工的生命安全和身體健康，維護(hù)良好的工地秩序。

4. 增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 仔細(xì)檢查混凝土泵車(chē)各部件，包括液壓系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)、臂架系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常。

- 確認(rèn)泵車(chē)周?chē)鸁o(wú)障礙物，地面堅(jiān)實(shí)平整，防止傾覆。

2. 操作過(guò)程中：

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。

- 啟動(dòng)泵車(chē)前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 操作臂架時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致的晃動(dòng)。

- 泵送混凝土?xí)r，密切關(guān)注壓力表，超壓時(shí)立即停止泵送并排除故障。

3. 作業(yè)配合：

- 與指揮人員保持良好溝通，確保手勢(shì)信號(hào)清晰理解。

- 當(dāng)泵車(chē)在工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

- 在臂架下方或附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須先停止泵車(chē)操作。

4. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)生突發(fā)情況，如漏油、設(shè)備故障等，立即停機(jī)并采取應(yīng)急措施。

- 熟悉并掌握緊急停機(jī)程序，以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期對(duì)混凝土泵車(chē)進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，及時(shí)排除積聚的混凝土，防止堵塞。

6. 培訓(xùn)與教育：

- 所有操作員都應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全操作流程。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，更新安全知識(shí)。

7. 記錄與報(bào)告：

- 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、異常情況等。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚴鹿?，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并填寫(xiě)相關(guān)報(bào)告。

以上規(guī)程旨在提高混凝土泵車(chē)作業(yè)的安全性和效率，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提升工地管理水平。

混凝土泵車(chē)崗位安全操作規(guī)程范文

1、崗位安全職責(zé)

1.1遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格按混凝土泵車(chē)安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

1.2負(fù)責(zé)混凝土泵車(chē)的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng),并做好記錄。

1.3有權(quán)拒絕違章指令,對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?/p>

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟知混凝土泵車(chē)的工作原理,熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識(shí)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接收上級(jí)主管部門(mén)提供的混凝土泵車(chē)操作安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2根據(jù)混凝土泵出場(chǎng)要求進(jìn)行放置、安裝施工混凝土泵。

3.3應(yīng)保證混凝土泵性能優(yōu)良穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)混凝土泵進(jìn)行調(diào)試保養(yǎng)。

3.4作業(yè)前檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能是否正常。

3.5配合料及配合比應(yīng)按出廠(chǎng)規(guī)定,保證混凝土滿(mǎn)足混凝土泵車(chē)的可泵性要求。

3.6作業(yè)前無(wú)關(guān)人員離開(kāi)泵車(chē)周?chē)?/p>

4、安全操作規(guī)程

4.1啟動(dòng)后,觀(guān)察各儀表的指示值,檢查泵車(chē)各裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

4.2泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

4.3當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。

4.4泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),泵送停止5min以上時(shí),必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。

4.5臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開(kāi)臂架托架后進(jìn)行。

4.6當(dāng)開(kāi)始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開(kāi)堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。

4.7蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。

4.8為了改變臂架或混凝土泵車(chē)的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí),要先反泵1~2次后再動(dòng)作,這樣可防止在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。

4.9如遇有緊急情況,及時(shí)按下緊急關(guān)閉按鈕關(guān)閉機(jī)器。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),臂架操作必須按照規(guī)定順序進(jìn)行

a、將1節(jié)臂提起45°。

b、將布料桿回轉(zhuǎn)180°。

c、將2節(jié)臂伸展90°。

d、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。