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管板坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
管板坡口機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道和板件加工的機(jī)械設(shè)備,旨在提高工作效率,確保工件的精確坡口。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。
目的和意義
1. 保護(hù)操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。
2. 確保設(shè)備的正常運(yùn)行,延長機(jī)器使用壽命。
3. 提高坡口質(zhì)量,保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 培養(yǎng)操作人員遵守規(guī)章制度的習(xí)慣,提升整體作業(yè)環(huán)境的安全氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 確認(rèn)設(shè)備電源插頭完好,無裸露電線。
- 檢查機(jī)器各部件是否緊固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)工件已固定牢固,避免加工過程中飛出造成傷害。
2. 操作過程中:
- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)器。
- 不得將手或其他物體伸入正在工作的切削區(qū)域。
- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。
3. 設(shè)備啟動(dòng):
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保無人靠近機(jī)器,避免誤傷。
- 按照操作手冊逐步進(jìn)行,不要強(qiáng)行啟動(dòng)或停止。
4. 切削參數(shù)調(diào)整:
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
- 不得超負(fù)荷使用,以免損壞設(shè)備。
5. 工作中止:
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),如需離開崗位,應(yīng)先關(guān)閉電源。
- 如遇異常情況,立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修。
7. 培訓(xùn)與教育:
- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí),強(qiáng)化安全意識。
8. 應(yīng)急處理:
- 配備并熟悉使用消防器材,以應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)。
- 學(xué)習(xí)急救知識,以便在發(fā)生意外時(shí)能迅速采取措施。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
管板坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
基本操作方法
管板坡口機(jī)主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機(jī),星型減速機(jī)構(gòu)、坡口深度、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),銑刀盤等組成。
一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內(nèi)六角扳手開啟側(cè)導(dǎo)向板(15),將刀盤一片套入減速機(jī)輸出軸上,(注意:刀盤按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯(cuò)位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。
三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側(cè)部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手?jǐn)Q緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端,同時(shí)把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(guān)(2),綠色指示燈亮(1),從側(cè)導(dǎo)板方向察看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側(cè)導(dǎo)板。
五、用6#內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開兩側(cè)角度調(diào)整盤上的緊固螺釘(13),扳動(dòng)導(dǎo)板使之調(diào)整到所需的角度。松開側(cè)板深度調(diào)整螺栓,撥動(dòng)深度調(diào)節(jié)手柄(11)達(dá)到所合適的坡口深度,緊固螺絲。
六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(guān)(2),左手扶電機(jī)端蓋,右手握橫把(12),使正側(cè)導(dǎo)向板緊貼工件端沿,向前推動(dòng)本機(jī),就可對工件進(jìn)行坡口加工。
七、當(dāng)對管子端面進(jìn)行坡口加工時(shí),可在平面導(dǎo)板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。
安全維護(hù)與注意事項(xiàng)
一、本機(jī)為電動(dòng)工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。
二、當(dāng)銑刀用鈍后,進(jìn)行更換時(shí)(本機(jī)采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個(gè)刃口可供更替使用)。當(dāng)開關(guān)繼電器觸點(diǎn)長時(shí)間使用而損壞要進(jìn)行更換時(shí),除斷開控制開關(guān)(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。
三、本機(jī)在長時(shí)間、滿負(fù)荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機(jī)因過熱而處于自我保護(hù)狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)判明過熱原因,以便進(jìn)行維護(hù)。
四、要維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。