有哪些
吹瓶操作規(guī)程
吹瓶工藝是塑料制品生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個(gè)步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：選用合適的塑料顆粒，如pet，進(jìn)行預(yù)干燥處理，確保含水量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 模具安裝：將模具安裝到吹瓶機(jī)上，調(diào)整好位置，保證成型后瓶子的尺寸準(zhǔn)確。
3. 加熱塑形：將預(yù)干燥的塑料顆粒放入加熱器中熔化，形成管狀胚體。
4. 吹氣成型：胚體被送入模具，高壓氣體注入，使塑料胚體貼合模具內(nèi)壁，形成瓶子形狀。
5. 冷卻定型：吹塑后的瓶子在模具內(nèi)冷卻，達(dá)到足夠硬度后取出。
6. 質(zhì)檢與包裝：對(duì)成品瓶子進(jìn)行外觀和尺寸檢查，合格產(chǎn)品進(jìn)行打包。
目的和意義
吹瓶操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出的塑料瓶質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少原料浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解吹瓶機(jī)的工作原理和操作方法，熟悉緊急停機(jī)程序。
2. 在操作過(guò)程中，注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全眼鏡、手套等。
3. 定期檢查吹瓶機(jī)及模具的清潔和維護(hù)狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 控制好加熱溫度和吹氣壓力，過(guò)高可能導(dǎo)致瓶身破裂，過(guò)低則可能導(dǎo)致瓶子形狀不完整。
5. 嚴(yán)格監(jiān)控預(yù)干燥過(guò)程，避免塑料顆粒含水過(guò)高導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。
6. 注意胚體輸送速度與吹氣時(shí)間的匹配，防止瓶子變形或未完全成型。
7. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋，調(diào)整工藝參數(shù)，避免批量不良品產(chǎn)生。
8. 確保冷卻時(shí)間充足，避免因急切取出導(dǎo)致瓶子變形。
9. 對(duì)于不合格產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)隔離并分析原因，采取相應(yīng)措施改進(jìn)。
10. 生產(chǎn)結(jié)束后，做好設(shè)備清潔，為下一輪生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保吹瓶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合專業(yè)判斷和經(jīng)驗(yàn)，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
吹瓶操作規(guī)程范文
第1篇 吹瓶操作規(guī)程
為了全面貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)管理,確保生產(chǎn)秩序順利進(jìn)行,準(zhǔn)時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù),不斷提高產(chǎn)業(yè)效能,特制訂《吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程》,請(qǐng)所有吹瓶員工共同遵守執(zhí)行。
一、 吹瓶應(yīng)注意事項(xiàng)
1、 開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤(rùn)滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動(dòng),進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機(jī)上。
3、 檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。
4、 吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開(kāi)、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù),直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。
5、 根據(jù)加工材料的厚度設(shè)定所需溫度,預(yù)熱模具。
6、 在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時(shí),方可裝料、放料時(shí)要認(rèn)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。
7、 進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料內(nèi)外形情況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。
8、 吹瓶機(jī)操作過(guò)程中要隨時(shí)留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
9、 全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲,要做到早發(fā)現(xiàn),及時(shí)停機(jī)早解決。
10、 吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
11、 遇有緊急情況時(shí),可按急停按鈕,快速切斷電源,然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析形成的原因,找到問(wèn)題快速解決。
12、 全自動(dòng)吹瓶機(jī)正常生產(chǎn)后,身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。
13、 全自動(dòng)吹瓶機(jī)正常生產(chǎn)后,操作員須時(shí)常觀察瓶子的質(zhì)量,以免電壓的波動(dòng)或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。
14、 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
15、 檢查各急停開(kāi)關(guān),安全門(mén)開(kāi)關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。
16、 檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
17、 檢查燈管是否損壞,斷裂,否則要及時(shí)更換。
18、 檢查各氣動(dòng)無(wú)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。
19、 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
20、 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗〈每吹瓶350萬(wàn)清洗一次〉。
21、 開(kāi)啟高低壓氣源開(kāi)關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時(shí)打開(kāi)排氣閥門(mén)30秒鐘,確?？諝飧蓛簟?/p>
22、 機(jī)器桿筆全部都要接到(冷卻)水。
23、 檢查切刀是否夠紅。
第2篇 真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤(rùn)滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動(dòng), 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機(jī)上。
三、原料需要干燥時(shí),應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進(jìn)行烘干。
四、檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。
五、吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開(kāi)、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù), 直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。
六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度, 預(yù)熱模具。
七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時(shí),方可裝料、放料時(shí)要當(dāng)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。
八、進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。
九、吹瓶機(jī)操縱過(guò)程中要隨時(shí)留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
第3篇 吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程
〈1〉每班開(kāi)機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3-4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
〈4〉起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī),以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒(méi)打開(kāi)。
〈5〉檢查各急停開(kāi)關(guān),安全門(mén)開(kāi)關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。
〈8〉檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
〈10〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗〈每吹瓶5萬(wàn)清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開(kāi)啟高低壓氣源開(kāi)關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時(shí)打開(kāi)排氣閥門(mén)30秒鐘,確?？諝飧蓛?。
〈13〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無(wú)人,無(wú)異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門(mén)。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(dòng)(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開(kāi)啟,不然是不會(huì)吹瓶。
第4篇 吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
〈1〉每班開(kāi)機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
〈4〉起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī),以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒(méi)打開(kāi)。
〈5〉檢查各急停開(kāi)關(guān),安全門(mén)開(kāi)關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。
〈8〉檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
〈10〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗〈每吹瓶5萬(wàn)清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開(kāi)啟高低壓氣源開(kāi)關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時(shí)打開(kāi)排氣閥門(mén)30秒鐘,確保空氣干凈。
〈13〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無(wú)人,無(wú)異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門(mén)。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(dòng)(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開(kāi)啟,不然是不會(huì)吹瓶。
