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有哪些
ap16a-8型角鋼簡易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件無松動。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
- 啟動前，確保操作面板上的開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 工件準(zhǔn)備與定位：
- 根據(jù)設(shè)計圖紙，選擇合適的角鋼材料。
- 將角鋼放入工作臺，利用夾具固定，保證定位準(zhǔn)確。
3. 數(shù)控編程：
- 輸入孔位坐標(biāo)，遵循從左至右、從下到上的順序。
- 核對編程數(shù)據(jù)，避免錯誤輸入。
4. 操作流程：
- 啟動設(shè)備，預(yù)熱一段時間。
- 按照程序進行沖孔，每次沖孔完成后，設(shè)備自動返回起始位置。
- 觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
5. 安全措施：
- 操作員必須佩戴防護眼鏡和手套。
- 設(shè)備運行時，禁止觸碰運動部件。
- 停機后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
目的和意義
ap16a-8型角鋼簡易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的競爭力和市場信譽。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知維修人員。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞設(shè)備及造成安全隱患。
4. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁離開崗位或做其他無關(guān)事項。
6. 遵守企業(yè)各項安全規(guī)章制度，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必以安全為首要原則。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
ap16a-8型角鋼簡易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程范文
運行前檢查
本機器用于邊長160mm以下各種等邊角鋼或不等邊角鋼的半自動沖孔工序,可以省掉在角鋼上逐一劃線以及沖孔時逐一對線的作業(yè)。只要把所需沖孔的位置(_向和y向),以及可預(yù)置兩種孔徑的沖頭模號,孔數(shù)等參數(shù)輸入計算機,即可實現(xiàn)半自動連續(xù)沖孔。
一、檢查供電接地線和接頭是否完好和牢固,供電電壓380v。用電設(shè)備和儀表是否能正常工作。
二、檢查壓縮空氣管路、閥門和接頭,有無損壞、漏氣等現(xiàn)象,壓力表調(diào)壓是否符合要求。供氣壓力≥0.6mpa
三、檢查各機械連接件的堅固情況,是否有松動和損傷等情況,特別注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、滾珠絲杠副等活動間隙是否適宜。如出現(xiàn)損傷或松動現(xiàn)象,應(yīng)及時擰緊并調(diào)整好。
四、檢查各氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整是否適宜。
五、檢查各潤滑部位是否符合潤滑要求。
六、檢查壓力機是否能正常工作
安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可上崗。
二、工作時服裝必須得體,以免出現(xiàn)危險。
三、啟動設(shè)備前應(yīng)先對設(shè)備重要部位進行潤滑,檢查各部位是否正常。
四、進行加工前,應(yīng)先拿到要加工工件的圖紙并讀懂,準(zhǔn)備好工件,檢查好要加工工件的程序,以免出現(xiàn)錯誤。
五、每批工件操作工必須要進行首檢,方可再進行加工。
六、加工所剩廢料不可胡亂擺放,以免影響行人安全及車間美觀。
七、所加工的工件必須及時運送到半成品區(qū)存放,設(shè)備前不允許存放太多半成品件。
八、設(shè)備在運行過程中,任何人不得以任何理由橫穿設(shè)備;如果必須要過,應(yīng)先停掉設(shè)備,方可穿過。
九、設(shè)備出現(xiàn)問題時,應(yīng)停機進行檢查,待處理完問題后方可進行加工。
十、每天工作完畢后,應(yīng)對設(shè)備進行擦拭,潤滑。
十一、切斷設(shè)備電源,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生。
