某某企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

有哪些

1. 壓力容器的使用前檢查

2. 安全閥與壓力表的校驗(yàn)

3. 運(yùn)行期間的監(jiān)控

4. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢驗(yàn)

6. 作業(yè)人員的培訓(xùn)與資質(zhì)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保某某企業(yè)在壓力容器的操作過(guò)程中，遵循國(guó)家安全法規(guī)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，防止環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作流程，我們能夠預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，確保壓力容器的安全可靠，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必檢查壓力容器的外觀是否完好，無(wú)明顯裂紋、變形或其他異常現(xiàn)象。

2. 安全閥與壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確可靠，防止因設(shè)備失靈導(dǎo)致的壓力失控。

3. 運(yùn)行期間，操作人員需持續(xù)監(jiān)控壓力容器的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

4. 遇到緊急情況如壓力異常升高，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉進(jìn)氣閥，開(kāi)啟泄壓裝置，并及時(shí)上報(bào)。

5. 壓力容器必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、防腐、緊固等，確保其良好的工作性能。

6. 所有操作人員須接受專門的培訓(xùn)，掌握壓力容器的基本知識(shí)、操作技能及應(yīng)急處理方法，持證上崗。

7. 在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自更改壓力容器的設(shè)定參數(shù)，避免因誤操作引發(fā)事故。

8. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括壓力、溫度、時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以便于分析設(shè)備性能和預(yù)防潛在問(wèn)題。

9. 保持壓力容器周邊環(huán)境整潔，避免雜物堆積，防止火災(zāi)或其他安全隱患。

10. 遵守國(guó)家及地方的環(huán)保法規(guī)，確保廢氣、廢水等排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

以上規(guī)定是確保壓力容器安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的安全生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理，希望大家對(duì)此高度重視。

某某企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程范文

第1篇 某某企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問(wèn)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,認(rèn)真填寫交班記錄。

3、開(kāi)機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài),檢查動(dòng)力電壓是否正常。

4、容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意個(gè)部位的聲響和震動(dòng)情況,經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常,如發(fā)生異常情況,需采取緊急停運(yùn)措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管職能部門,同時(shí)要與前后工序取得聯(lián)系,以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故。

5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作,在進(jìn)行定期檢驗(yàn)和檢修時(shí),應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施,以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接,檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì),掛上標(biāo)志牌,切斷容器

6、空壓機(jī)工作時(shí)每二小時(shí)應(yīng)將水排放一次,停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥,切斷電源,放出排氣管壓力,待一、二級(jí)氣缸逐漸冷卻后,停止供給冷卻水,在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完,以免凍裂。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)壓力容器工作人員安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問(wèn)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,認(rèn)真填寫交班記錄。

3、開(kāi)機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài),檢查動(dòng)力電壓是否正常。

4、容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意個(gè)部位的聲響和震動(dòng)情況,經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常,如發(fā)生異常情況,需采取緊急停運(yùn)措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管職能部門,同時(shí)要與前后工序取得聯(lián)系,以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故。

5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作,在進(jìn)行定期檢驗(yàn)和檢修時(shí),應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施,以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接,檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì),掛上標(biāo)志牌,切斷容器

6、使用氣瓶等壓力容器時(shí),應(yīng)防止氣瓶受熱升溫,要隔絕熱源、明火、禁止敲擊、碰撞;氣體不可用盡,要保留一定的剩余壓力;氧氣瓶要避免玷污油脂。

7、空壓力工作時(shí)沒(méi)二小時(shí)應(yīng)將水排放一次,停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥,切斷電源,放出排氣管壓力,待一、二級(jí)氣缸逐漸冷卻后,停止供給冷卻水,在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完,以免凍裂。

8、堅(jiān)持做好值班記錄、檢修記錄,保持室內(nèi)衛(wèi)生。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程

1.使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求,到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。

2.壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得進(jìn)行任何維修;需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí),或出現(xiàn)泄露需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí),必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護(hù)措施;作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);在實(shí)際操作時(shí), 應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

3.壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗;操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育,培訓(xùn)考核工作由盟級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門負(fù)責(zé)。

4.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

5.壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。

6.壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。

7.安全附件失效,過(guò)量充裝的。

8.接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行的。

9.發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行的。

10.壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施后仍不能得到有效控制的。

11.壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行的。

第4篇 某企業(yè)壓力容器安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問(wèn)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫交班記錄。

3、開(kāi)機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動(dòng)力電壓是否正常。

4、容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意個(gè)部位的聲響和震動(dòng)情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運(yùn)措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管職能部門，同時(shí)要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故。

5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢驗(yàn)和檢修時(shí)，應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志牌，切斷容器

6、空壓機(jī)工作時(shí)每二小時(shí)應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級(jí)氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。