移動(dòng)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

移動(dòng)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開始工作前，務(wù)必檢查移動(dòng)壓縮機(jī)的外觀是否完好，無(wú)明顯損傷。

2. 確認(rèn)油位在正常范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥及冷卻系統(tǒng)是否正常，無(wú)堵塞或損壞。

4. 確保壓力表指示準(zhǔn)確，安全閥功能正常。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 接通電源后，按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)壓縮機(jī)。

2. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 定期查看溫度計(jì)，確保壓縮機(jī)不過(guò)熱。

三、操作期間的安全措施

1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防護(hù)手套。

2. 避免在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作。

3. 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒或絆倒事故。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 壓縮機(jī)工作完畢后，按順序關(guān)閉設(shè)備，等待其自然冷卻。

2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件。

3. 存放壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免雨淋和陽(yáng)光直射。

目的和意義

移動(dòng)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命，同時(shí)提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。遵守這些規(guī)程能有效降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用壓縮機(jī)，以免引發(fā)過(guò)熱或機(jī)械故障。

2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整或拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部構(gòu)造或引發(fā)安全事故。

3. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中使用壓縮機(jī)，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，以防有毒氣體積聚。

4. 注意電線的保護(hù)，避免破損或接觸濕潤(rùn)地面，防止觸電。

5. 定期培訓(xùn)員工，確保他們了解并掌握安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。在日常操作中，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。

移動(dòng)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 目的:為了更安全使用移動(dòng)壓縮機(jī),特制定本規(guī)程。

2. 范圍:適用于移動(dòng)壓縮機(jī)的操作。

3. 內(nèi)容:

3.1.安裝

a.空壓機(jī)應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無(wú)積水、滴水,較為整潔。

b.平地移動(dòng)時(shí),應(yīng)緩慢行駛。

c.空壓機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)處于安全位置,場(chǎng)地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護(hù)保養(yǎng)為原則。

d.空壓機(jī)上所配置的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂撥亂弄。

e.操作空壓機(jī)的司機(jī),應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

f.使用部門應(yīng)對(duì)空壓機(jī)善加管理,做好運(yùn)行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。

3.2.運(yùn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

a.查空壓機(jī)各零部件是否完好,各種保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動(dòng)。

b打開壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。

c.檢查壓縮機(jī)油位是否正常,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后之觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時(shí)稍低)。

3.3

在新機(jī)第一次開機(jī)或停機(jī)很久又開機(jī),應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進(jìn)氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤(rùn)滑油,以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)失油燒損。請(qǐng)?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機(jī)體內(nèi),以免損壞機(jī)體。

4啟動(dòng)步驟

a.將空壓機(jī)開關(guān)推至閉合位置。

b.點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,按“啟動(dòng)”按鈕后即按“急停”按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見壓縮機(jī)上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請(qǐng)將電源進(jìn)線任意兩相對(duì)調(diào)。注意,點(diǎn)動(dòng)時(shí)間為1-2秒,禁止時(shí)間超越。

c.正常后方可正常啟動(dòng)。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。

5運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

a.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

b.經(jīng)常檢查空壓機(jī)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

c.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。

d.每隔一段時(shí)間(如2小時(shí))記錄壓力、溫度、潤(rùn)滑油。

e.保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)地干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布等。

f.遇有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6停機(jī)

a.正常停機(jī)

先將機(jī)內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

b緊急停機(jī):

b1.出現(xiàn)異常聲響或震動(dòng)時(shí);

b2.排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;

b3.排氣溫度超過(guò)100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī);

b4.周圍發(fā)生緊急情況時(shí)、緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,直接按下“停止”按鈕.

7.引用文件:無(wú)。

8.應(yīng)用表單:無(wú)。