- 目錄
有哪些
蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有管道、閥門、安全裝置完好無(wú)損。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型，準(zhǔn)備好充足的燃料，并確保其質(zhì)量合格。
3. 水質(zhì)處理：檢查鍋爐給水水質(zhì)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可注入。
二、啟動(dòng)操作
1. 開(kāi)啟給水泵：逐漸增加供水量，觀察水位計(jì)，保持正常水位。
2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：按照規(guī)定程序點(diǎn)燃燃料，逐步調(diào)整燃燒狀態(tài)。
3. 暖爐升溫：緩慢升高蒸汽壓力，注意觀察壓力表和溫度計(jì)。
三、運(yùn)行管理
1. 常規(guī)監(jiān)控：定期檢查水位、壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整。
2. 燃燒調(diào)整：根據(jù)負(fù)荷變化，適時(shí)調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)和空氣量。
3. 安全檢查：注意設(shè)備異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)并報(bào)告。
四、停爐操作
1. 降低負(fù)荷：逐步減少燃料供應(yīng)，讓鍋爐進(jìn)入怠速運(yùn)行狀態(tài)。
2. 熄火冷卻：關(guān)閉燃料供應(yīng)，利用余熱自然冷卻，不可急速降壓。
3. 鍋爐保養(yǎng)：停爐后進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
目的和意義
蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保鍋爐安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。通過(guò)科學(xué)的運(yùn)行管理，提高能源利用率，降低運(yùn)行成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 司爐工必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作時(shí)需穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)章制度。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施并報(bào)告上級(jí)。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，必要時(shí)須經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，同時(shí)注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，不斷提升司爐工的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程范文
第1篇 蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1.雙色水位計(jì)或水位表?yè)p壞。
2.未按要求進(jìn)行暖管。
3.安全保護(hù)裝置失靈。
4.未定期進(jìn)行爐膛除垢。
5.自動(dòng)補(bǔ)水裝置損壞。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。
三、上崗條件
第2條 身體健康適合本崗位要求。
第3條 必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條 司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構(gòu)造原理,掌握供暖系統(tǒng)情況。
四、安全規(guī)定
第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真填寫工作日志,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
第7條 定時(shí)校驗(yàn)鍋爐壓力表、安全閥、水位報(bào)警器。
五、操作準(zhǔn)備
第8條 檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器靈敏、可靠。
第9條 鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常,汽、水管道各種閥門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
第10條 鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象。
第11條 在上述檢查合格后,即可給鍋爐上水,鍋爐上水速度應(yīng)緩慢,水溫應(yīng)適宜,鍋爐水位升到最低水位線時(shí),停止上水,檢查排污閥及排污系統(tǒng),鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線。
六、正常操作
第12條 點(diǎn)火
1.鍋爐點(diǎn)火前,將爐膛和煙道徹底通風(fēng),自然通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。
2.點(diǎn)火時(shí)將灰門打開(kāi),煙道擋板開(kāi)啟一半,用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。
3.鍋爐點(diǎn)火根據(jù)爐型、選用不同的操作方法,點(diǎn)火速度不能急促,防止損壞鍋爐。
4.點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位,確保水位正常。
5.對(duì)停用超過(guò)半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。
第13條 升壓
1.當(dāng)壓力上升到0.05-0.1mpa時(shí),沖洗鍋爐水位表,沖洗時(shí)要戴手套,臉部不要對(duì)水位表,動(dòng)作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。
沖洗水位表順序:
(1)開(kāi)啟水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管。
(2)關(guān)閉旋塞,單獨(dú)沖洗汽通路。
(3)先開(kāi)水旋塞,再關(guān)汽旋塞,單獨(dú)沖洗水通路。
(4)先開(kāi)汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常,當(dāng)氣壓上升到0.1-0.15 mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞,沖洗壓力表存水彎管時(shí)的方法是:將連接壓力表閥門旋回原來(lái)位置,壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查,同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。
2.當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2 mpa時(shí),檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,拆卸過(guò)的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,只需再擰一次,操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力不宜過(guò)猛,防止將螺栓擰斷。
3.鍋爐壓力上升到0.1-0.4mpa時(shí),應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前給鍋爐給水,觀察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后將閥門關(guān)嚴(yán),不得有漏水現(xiàn)象。
第14條 暖管
當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故,暖管的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。順序是:
1.開(kāi)啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。
2.緩慢開(kāi)主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)暖管,防止振動(dòng)和水擊,注意管道膨脹情況,及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。
3.慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道、分汽缸氣壓相等,注意排除凝結(jié)水。
4.分汽缸上的各氣閥開(kāi)啟至全開(kāi)應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹卡住。
第15條 安全閥壓力整定
1.鍋爐正式投入運(yùn)行前,必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對(duì)鍋爐和過(guò)熱器泄壓功能的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn),省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
2.安全閥壓力整定后,應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽水試驗(yàn)直至符合有關(guān)規(guī)定。
3.安全閥壓力整定時(shí),應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位計(jì),防止超壓和缺水事故發(fā)生,操作時(shí)戴手套,清理場(chǎng)地,放妥工具,防止滑倒。
4.最后必須將其它安全裝置,固定牢固,并封印或加鎖,將每個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力,回座壓力閥芯提升高度,調(diào)整日期和人員,詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。
第16條 并爐(并汽)
1.暖管工作結(jié)束后,即可進(jìn)行并爐工作,并爐時(shí),鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1mpa。
2.并爐時(shí)保持汽壓和水位正常,將省煤器投入運(yùn)行。
第17條 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作;加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。
1.給水要求:鍋爐給水須進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
2.水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整,但上下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40mm,水位表必須每班沖洗一次。
3.鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行,壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。
4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動(dòng)試驗(yàn)一次,安全閥至少兩周作一次自動(dòng)排汽(水)的試驗(yàn)。
5.鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行,時(shí)間應(yīng)盡可能短,以免影響水循環(huán)。操作時(shí)應(yīng)戴好手套,操作方法如下;先開(kāi)啟慢開(kāi)閥,再間斷關(guān)開(kāi)快開(kāi)閥,進(jìn)行快速排污,排污結(jié)束后,先關(guān)快開(kāi)閥,再關(guān)慢開(kāi)閥。
6.如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用一套排污總管,而排污管上又無(wú)逆止閥門,排污時(shí)應(yīng)注意:
1)禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
2)如另一臺(tái)鍋爐正常檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。
7.排污完畢,關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密,檢查方法是:關(guān)閉排污,過(guò)一些時(shí)間后,在離開(kāi)第二只排污閥的管道上,用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻,則排污閥必有滲漏。
8.爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。
9.鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進(jìn)行,應(yīng)站在側(cè)面操作,防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人,通常每班吹灰一次,鍋爐停用前一定要吹灰,燃燒不穩(wěn)定時(shí),不能吹灰。
10.爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈亮黃色,沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20-30pa,蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時(shí),排煙溫度在160-180之間。
11.必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行,保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí),先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng),然后加快爐排速度,必要時(shí)可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí),先減慢爐排速度,然后減少鼓風(fēng),再減少引風(fēng),必要時(shí)可以減薄煤層厚度。
12.當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒,否則容易燒壞煤閘門,如果燃料距煤閘門0.3米處開(kāi)始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒,可對(duì)燃煤適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí),可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上。
13.當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平時(shí),應(yīng)耙平,消除火口,保證火床平整。
14.應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間壓火,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻,可能會(huì)帶來(lái)下列弊病:
(1)爐排容易過(guò)熱而可能損壞。
(2)爐排兩側(cè)板過(guò)熱而發(fā)生彎曲,爐排長(zhǎng)銷與其卡住。
(3)爐排長(zhǎng)銷發(fā)生彎曲。
短時(shí)間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100毫米,防止燒壞煤閘門(短時(shí)間指1-2小時(shí))。
15.鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。爐排如有卡住,則調(diào)速箱安全離合器自動(dòng)脫落達(dá)到自動(dòng)保護(hù)作用,此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
16.每班必須打開(kāi)爐排下部落灰門排灰四次,灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉,落灰門啟閉程序應(yīng)先從第一到第五室依次進(jìn)行,不得反向進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)室中(即灰箱)積灰較多時(shí),瞬間開(kāi)啟落灰門時(shí),因鏈條爐排速度太慢來(lái)不及把灰?guī)С?此時(shí)落灰門轉(zhuǎn)動(dòng)受到落灰層阻力,有開(kāi)不足的感覺(jué),當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí),嚴(yán)禁用錘打落灰門手把(容易打壞手把),只要多開(kāi)閉幾次,待落在爐排上的灰被爐排帶走后,灰門就可開(kāi)足。一旦灰門能被開(kāi)足,并能靈活關(guān)閉,說(shuō)明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈,此時(shí)灰門應(yīng)立即關(guān)閉,以防漏風(fēng)。
17.后拱上部出灰每班兩次,以消除對(duì)流管束下部設(shè)有放灰斗之存積飛灰,排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉,并使把手放在關(guān)閉位置上,以免煙氣短路,燒壞落灰門。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況,可將這灰門封死,待大修后修復(fù)。
18.前部灰箱,每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱,一旦前灰箱被塞滿,爐排即被灰壓實(shí)后抬起,此時(shí)灰引起下?tīng)t排打壞落灰門及風(fēng)室;鏈輪及主動(dòng)爐排合不好并抬高上部爐排,由此發(fā)生爐排被密封面卡住,長(zhǎng)銷彎曲,爐排片被拉斷等事故。
第18條 停爐
蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1.鍋爐水位低于水位表下部可見(jiàn)邊緣。
2.不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。
3.鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。
4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
5.水位表或安全閥失效。
6.鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。
7.鍋爐設(shè)備燒壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
8.鍋爐溫度急劇上升失去控制。
9.循環(huán)泵或給水泵全部失效。
10.補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
11.其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
第19條 緊急停爐操作
1.立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng)。
2.迅速將爐火熄滅,降低鍋爐壓力,加速爐膛冷卻。
3.因缺水而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水和進(jìn)行排污操作。
第20條 臨時(shí)停爐操作
1.停止給煤,將火壓好,使鍋爐水位稍高于正常水位。
2.關(guān)小爐門和煙道門,使?fàn)t膛內(nèi)有少量的空氣通過(guò),防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。
3.有省煤器、過(guò)熱器的鍋爐,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第21條 正常停爐
1.停止給煤減小鼓風(fēng)、引風(fēng),將燃料燃盡,將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。
2.鍋爐發(fā)生事故時(shí),應(yīng)根據(jù)事故的類別,采取相應(yīng)的措施,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)立即報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。
3.鍋爐停爐后,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),防止鍋爐發(fā)生腐蝕,保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。
七、收尾工作
第22條 清理設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生。
第23條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行日志和交接班記錄。
第2篇 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條年滿18周歲。
第2條身體健康,沒(méi)有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。
第3條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。
第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,對(duì)以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進(jìn)行安全操作。
第5條必須具有高度的責(zé)任心,具備鍋爐操作和運(yùn)行的安全知識(shí),懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會(huì)知識(shí)。
二、安全規(guī)定
第6條司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。
第7條司爐證要定期進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審時(shí)應(yīng)先進(jìn)行考核,,復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。
第8條鍋爐投入使用前,必須取得使用證,運(yùn)行后必須按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
第9條建立健全各種管理制度和記錄。
三、操作準(zhǔn)備
第10條運(yùn)行前檢查與準(zhǔn)備
1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴(yán)密,附屬零部件裝置是否齊全。
2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。
3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活,開(kāi)關(guān)位置是否與圖紙吻合。
4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。
四、正常操作
(一)升火:
第11條升火的步驟如下:
1、關(guān)閉排污閥,開(kāi)啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。
2、將已軟化并除氧的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進(jìn)入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低。
3、升火時(shí),開(kāi)啟點(diǎn)火門,在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴(yán)禁鐵釘帶入)引燃,點(diǎn)火前先開(kāi)引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門,待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點(diǎn)火門,向煤斗內(nèi)加煤。間斷開(kāi)啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強(qiáng)觀察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,爐堂負(fù)壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。
第12條升火時(shí),溫度不能增加太快,避免各部分受熱補(bǔ)同,產(chǎn)生過(guò)大壓力,影響鍋爐壽命。
第13條升火后影注意爐內(nèi)水位,加熱后水位會(huì)上升,如超過(guò)最高水位時(shí),可進(jìn)行排污。
第14條當(dāng)開(kāi)啟的一只安全閥內(nèi),冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當(dāng)氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時(shí),檢查入孔及手孔是否嚴(yán)密,如有滲漏,應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏。
第15條當(dāng)爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí),應(yīng)注意各部有無(wú)特殊聲響,如有,應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查。
第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,需要的時(shí)間不少于4小時(shí),以后升火,從冷卻起步小于12小時(shí),從熱爐起不小于半小時(shí)。
第17條初次升火時(shí),應(yīng)按勞動(dòng)局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整。
(二)運(yùn)行
第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576-2001標(biāo)準(zhǔn)。
第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象。如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。
玻璃水位計(jì)每班應(yīng)沖洗兩次,并保持安全良好的狀態(tài),玻璃水位計(jì)每班必須校正一次。
第20條壓力:經(jīng)常注意壓力變化情況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過(guò)最高許可工作壓力。
第21條 給水設(shè)備:蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水,控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流,省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過(guò)規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用燭火試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嵌密。
第22條安全閥:注意安全閥是否正常,為了防止安全閥盤和閥座粘住,定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一次,作排放試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。
第23條安全保護(hù):蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報(bào)警裝置,低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
第24條供汽:當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。
(三)正常操作注意事項(xiàng):
第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱。
第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來(lái)調(diào)整鍋爐內(nèi)負(fù)荷和檢查燃燒室的運(yùn)行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。
第27條 大部分燃燒在正常運(yùn)行下,其燃燒層厚度不應(yīng)超過(guò)170-180毫米,一般對(duì)于煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時(shí)宜采用厚煤層慢速度燃燒。
第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時(shí)消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。
第29條對(duì)于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門下燃燒,煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水,澆水要均勻,一般以手掐能結(jié)成松團(tuán)最適宜,含水量在10--20%之間。
第30條當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門低下燃燒,可對(duì)燃煤加些煤渣,適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。
第31條如果燃料在距煤閘門0.4米處才開(kāi)始著火稱“脫火”。發(fā)生脫火時(shí),可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。
第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層,防止?fàn)t排直接暴露在火光下。應(yīng)注意,如發(fā)現(xiàn)后軸線前0.5米處紅火,應(yīng)立即拔火,讓其充分燃燒盡。
第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦。
第34條應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間的壓火,因長(zhǎng)時(shí)間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會(huì)引起爐排過(guò)熱而產(chǎn)生損壞。
第35條運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,解除故障后方可正常運(yùn)行。
第36條向供熱系統(tǒng)供氣時(shí)必須是在循環(huán)水泵運(yùn)行的情況下方可打開(kāi)供氣閥供氣。
(四)清爐:
第37條對(duì)于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
(五)排污前注意下列事項(xiàng):
第38條禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
第39條如有一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。
第40條排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷、高水位中進(jìn)行。
(六)停爐:
停爐有三種情況:暫時(shí)停爐、安全停爐、緊急停爐。
第41條暫時(shí)停爐步驟如下:
(1)停爐前適當(dāng)減少添煤量,同時(shí)相應(yīng)減弱通風(fēng)。
(2)爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。
(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。
(4)停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門。
第42條完全保護(hù):停爐時(shí)要注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時(shí),方可把水放出,這時(shí)必須先將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。
第43條緊急停爐:先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)、后關(guān)引風(fēng)機(jī),清除爐排上的燃料。
(七)維護(hù)、保養(yǎng)
第44條鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開(kāi)省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對(duì)鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。
第45條鍋爐運(yùn)行3-6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查、維修。
第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。
第47條鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意一下幾點(diǎn):
1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。
2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對(duì)軸承加油。
3、傳動(dòng)裝置,如爐排減速器、引風(fēng)機(jī)軸承箱以及出渣裝置等傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、鏈條爐排是否斷路,如有應(yīng)進(jìn)行更換。
5、閥門及管道是否露水。
第48條鍋爐長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。
五、收尾工作
第49條打掃工作場(chǎng)地,保持設(shè)備的清潔。
第50條認(rèn)真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。
第51條認(rèn)真做好交接班工作。
第3篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、烘煮爐前的檢查
1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;
2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。
二、烘爐、煮爐
1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;
2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;
3.第一天溫升不宜超過(guò)50℃,以后每天溫升不宜超過(guò)20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過(guò)220℃;
4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間;
5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;
6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;
7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;
8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。
三、升火
1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時(shí),停止給水,觀察水位是否有下降;
2.試開(kāi)排污閥放水,檢查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);
4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;
5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;
6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。
四、供汽
1.將總汽閥微口開(kāi)啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;
2.緩緩開(kāi)啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開(kāi)后,將手輪退半圈;
3.供汽后再一次全面檢查。
五、停爐
1.正常停爐。是有計(jì)劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:
1)停止供給燃料;
2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);
3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;
4)關(guān)閉蒸汽閥,打開(kāi)疏水閥;
5)關(guān)閉煤閘板。
2.臨時(shí)停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時(shí),進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:
1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);
2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。
3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
1)鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;
2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5)水位表或安全閥全部失效;
6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
緊急停爐的操作步驟如下:
1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);
2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;
3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開(kāi)啟空氣閥、安全閥,降低壓力;
4)爐火熄滅后,開(kāi)啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開(kāi)灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。
注意事項(xiàng):因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。
