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瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于鋪設(shè)公路、機(jī)場跑道等路面。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定以下技術(shù)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、電氣線路等關(guān)鍵部位。
- 確保攤鋪機(jī)清潔無雜物，防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 按照制造商的說明啟動發(fā)動機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查儀表盤指示是否正常，如油壓、水溫等。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 設(shè)置攤鋪寬度、厚度，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。
- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)，避免突然加速或減速。
4. 操作員職責(zé)：
- 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
- 操作時(shí)集中注意力，隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
5. 安全措施：
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，關(guān)閉電源，做好防雨防潮措施。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機(jī)的使用，提高施工效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的完好。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提升工程質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為道路建設(shè)項(xiàng)目創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作攤鋪機(jī)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)避免身體任何部位進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域，以防受傷。
3. 遵守工地規(guī)章制度，不得酒后或疲勞駕駛攤鋪機(jī)。
4. 在復(fù)雜地形或惡劣天氣條件下作業(yè)，需采取額外安全措施。
5. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，按照應(yīng)急方案執(zhí)行，切勿盲目行動。
以上規(guī)程需每位操作員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行，確保瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的順利進(jìn)行，保障項(xiàng)目安全、高效完成。
瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程范文
一、 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項(xiàng):
1、 機(jī)械發(fā)動前,必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、 機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險(xiǎn)物,駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項(xiàng):
1、 操作機(jī)械時(shí),必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、 嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、 攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。
4、 機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。
(三) 工作后注意事項(xiàng):
1、 攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互配合。
二、 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時(shí),1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。
3、 攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動頻率和振幅,以提高路面初始壓實(shí)度。
4、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)消除。
5、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。
第2篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程
一、 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項(xiàng):
1、 機(jī)械發(fā)動前，必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好，并檢查各部油位，儀表是否正常，燃油有無泄漏。
2、 機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險(xiǎn)物，駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項(xiàng)：
1、 操作機(jī)械時(shí)，必須精神集中，不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、 嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、 攤鋪機(jī)在行駛時(shí)，必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起，并掛牢掛鉤，同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。
4、 機(jī)械自行爬上拖車時(shí)，應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠，周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下，以免超高。
(三) 工作后注意事項(xiàng)：
1、 攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū)，不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范，將機(jī)械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時(shí)，應(yīng)先切斷電源，卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)相互配合。
二、 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
（一）普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時(shí)，1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6（雙車道）~7.5m（三車道以上），通常采用2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。
3、 攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動頻率和振幅，以提高路面初始壓實(shí)度。
4、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以及時(shí)消除。
5、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度，并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如，鋪筑普通瀝青混合料，下臥層的表面溫度為15~20℃，鋪筑層厚度為＜50mm、50~80mm、＞80mm三種情況下，最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡，并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析，布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。
（二）改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外，還應(yīng)做到：攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以及時(shí)排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得，一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。
