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鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆床與搖臂鉆床是機(jī)械加工中常用的設(shè)備,主要用于金屬或其他材料的鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保鉆床或搖臂鉆床在使用前已進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、傳動裝置、操縱手柄、剎車系統(tǒng)等,確認(rèn)無異常。

2. 工具準(zhǔn)備:選用合適的鉆頭、夾具和工件定位工具,保證工具完好無損。

3. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)裝備,防止飛濺物傷害。

4. 工作臺清潔:保持工作臺整潔,避免雜物影響操作。

5. 裝夾牢固:正確裝夾工件,確保其穩(wěn)定,防止工件滑動或飛出。

6. 操作姿勢:站立或坐姿要正確,保持身體平衡,避免長時間彎腰或扭曲身體。

7. 開機(jī)預(yù)熱:啟動設(shè)備后,空轉(zhuǎn)一段時間進(jìn)行預(yù)熱,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8. 加工速度:根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

9. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置,一旦發(fā)生意外,能迅速作出反應(yīng)。

目的和意義

鉆床與搖臂鉆床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的工傷事故,保護(hù)員工健康,同時也能延長設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑,應(yīng)待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行。

2. 避免過度施力于鉆頭,以免折斷或損壞設(shè)備。

3. 禁止用手直接清除切屑,應(yīng)使用專用工具。

4. 在更換鉆頭時,必須關(guān)閉電源,防止意外啟動。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 培訓(xùn)新員工時,務(wù)必讓他們了解并遵守這些規(guī)程,確保他們具備安全操作技能。

7. 保持良好的工作習(xí)慣,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保鉆床與搖臂鉆床的高效、安全運(yùn)行。操作人員應(yīng)時刻牢記安全第一,預(yù)防為主,通過規(guī)范操作,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。

2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。

3、從主軸上退刀時應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。

4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。

6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。

7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

8、超出工作臺鉆孔時,應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。

9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。

鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程鉆床與搖臂鉆床是機(jī)械加工中常用的設(shè)備,主要用于金屬或其他材料的鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:確保鉆床或
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