有哪些
油壓機人員安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開工前，確保油壓機處于關閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查油壓機各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。
3. 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查操作系統(tǒng)、指示儀表及安全裝置功能是否正常。
二、工作前的個人防護
1. 工作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和防噪聲耳塞。
2. 穿著合適的防護服，禁止穿著寬松衣物和佩戴首飾。
3. 使用專用工具，禁止用手直接接觸模具和工件。
三、操作步驟
1. 啟動油壓機，預熱至正常工作溫度。
2. 調(diào)整壓力和行程，根據(jù)工件需求設定。
3. 將工件正確放置在模具內(nèi)，確保位置準確。
4. 操作控制面板啟動機器，進行壓制作業(yè)。
5. 完成后，關閉油壓機，切斷電源。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常時，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 遇到故障，應由專業(yè)維修人員進行檢查和修復。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案并通知醫(yī)療救援。
五、設備維護與保養(yǎng)
1. 每日工作后清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期對油壓機進行潤滑、緊固和調(diào)整。
3. 定期檢查液壓油質(zhì)量和更換周期，確保油質(zhì)良好。
4. 記錄設備運行狀況，定期進行專業(yè)維護。
目的和意義
油壓機人員安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當導致的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低工作場所的風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于提升員工的安全意識和責任心，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作油壓機。
2. 操作時注意力集中，禁止聊天、嬉戲或進行無關活動。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止作業(yè)，并報告給上級和維修部門。
7. 意識到自身身體不適時，應立即離開工作崗位，以免影響操作安全。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用，持續(xù)改進安全措施，確保每個操作環(huán)節(jié)的安全。
油壓機人員安全操作規(guī)程范文
油壓機房是窯體內(nèi)觀察控制指揮中心,看油壓機人員嚴格執(zhí)行下列規(guī)定。
一、嚴格交接班制度,不準脫崗、串崗、睡崗。
二、交接班時校對各儀表(溫度、壓力、煙道抽力表)、油壓機運轉(zhuǎn)是否正常及窯車運行情況。
三、按規(guī)定時間進車,及時向進車人員發(fā)出信號,進車時嚴格檢查,不合格車嚴禁入窯,接到進車人員信號方可開車,記準車號及進車時間。
四、按規(guī)定時間作好溫度、壓力、煙道抽力記錄,根據(jù)規(guī)定溫度要求向?qū)じG人員發(fā)出過高或過低信號。
五、發(fā)現(xiàn)異常情況及時向有關人員回報(如壓力過大、油壓過快過慢、窯車出現(xiàn)倒柱等情況)。
六、油壓機按時加油,一月一次,窯體加沙每班一次,機器出現(xiàn)故障立刻找維修人員處理。
七、保證機器清潔、環(huán)境衛(wèi)生,交清接明,搞好團結(jié)。
以上各條希釉油壓機人員嚴格執(zhí)行。
年月日
