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p-5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
p-5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在材料力學(xué)性能測(cè)試領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬、復(fù)合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。為了確保操作人員的安全和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)明顯損傷或異常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的載荷、速度和測(cè)量范圍，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗(yàn)過(guò)程中試樣滑動(dòng)或斷裂飛出。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗(yàn)過(guò)程中，及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如載荷、位移、應(yīng)變等，并注意觀察是否有異常現(xiàn)象。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：試驗(yàn)完成后，按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步關(guān)閉設(shè)備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護(hù)：清理試樣殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范p-5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高試驗(yàn)效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，能夠保護(hù)操作人員免受傷害，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸碰活動(dòng)部件，以防夾傷或電機(jī)傷害。
3. 如遇設(shè)備故障，立即停止試驗(yàn)，按照應(yīng)急程序處理，并報(bào)告給相關(guān)人員。
4. 試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)試樣異常，如變形過(guò)大、裂紋等，應(yīng)迅速停止試驗(yàn)，分析原因后再行決定。
5. 確保試驗(yàn)環(huán)境整潔，避免灰塵、濕氣等影響設(shè)備性能。
6. 不得在設(shè)備周?chē)逊乓兹?、易爆物品，以免發(fā)生意外。
7. 保持設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能校驗(yàn)，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能更好地利用p-5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行準(zhǔn)確、高效且安全的材料性能測(cè)試。
p—5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 p—5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.試驗(yàn)之前,應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的保險(xiǎn)裝置,變速箱內(nèi)的油量和機(jī)件是否正常。
2.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質(zhì)及斷面尺寸確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長(zhǎng)短,安裝好刻度盤(pán)并調(diào)節(jié)好指針的零點(diǎn)。
3.緊好繩索剎車(chē)裝置,調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷(xiāo)子固定住,以免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi),并與夾頭移動(dòng)方向完全平行,如作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)須將上夾頭固定。
4.變速箱變換速度時(shí),不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行,而應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),輕輕推動(dòng)杠桿,轉(zhuǎn)動(dòng)手把,直到齒輪嚙合到位為止,然后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)將手柄取下。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱(chēng)+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱(chēng)：液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于wes-300型號(hào)液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。
3．總則
使用液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無(wú)松動(dòng)，是否漏氣，一切正常方可使用。
4.2對(duì)試件最大荷載進(jìn)行估計(jì)，按度盤(pán)最大值的80%為試件的估計(jì)最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤(pán)最大值的20%選用度盤(pán)。
4.3根據(jù)選定的度盤(pán)，按下表懸掛擺跎：
擺 跎 號(hào) 試驗(yàn)機(jī)a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600
把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。
4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開(kāi)動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關(guān)閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合，再將指針調(diào)整至零位。
4.5如進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，根據(jù)試件長(zhǎng)度調(diào)整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。
4.6進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，先關(guān)閉回油閥，后開(kāi)動(dòng)油泵將送油閥打開(kāi)，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關(guān)閉送油閥，慢慢打開(kāi)回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時(shí)送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。
4.7進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，必須將支撐臺(tái)口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺(tái)口正中，此時(shí)可關(guān)閉回油閥，開(kāi)動(dòng)油泵，再打開(kāi)送油閥，，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥，后打開(kāi)回油閥卸荷。
4.8如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗(yàn)。
4.9試驗(yàn)完畢，切斷電源，將被動(dòng)指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。
4.10記錄使用前后狀況。
4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第3篇 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程5
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、試驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作和檢查機(jī)器是否正常.
二、根據(jù)試驗(yàn)的試樣,先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤(pán).
三、根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì),選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件.
四、試驗(yàn)前,首先將油缸升起20-30毫米在機(jī)器開(kāi)動(dòng)中,將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上刻線.
五、做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)(如鋼絲繩,鏈條彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須做好防護(hù)擋板.
六、做有氧化鐵皮的試驗(yàn)時(shí)(如鋼板,竹節(jié)鋼等)下夾頭必須用遮板遮住.
七、做脈動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定進(jìn)行.
八、試驗(yàn)完畢后,必需將油缸中的油放回儲(chǔ)油箱并取下荷重.
第4篇 we—30型液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、合上電源開(kāi)關(guān),使試驗(yàn)機(jī)通電。
2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,選擇測(cè)量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行)。
5、按工作臺(tái)升降按鈕,使工作臺(tái)升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗(yàn)空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,使工作臺(tái)上升10毫米,然后關(guān)閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)牌刻線(使用標(biāo)準(zhǔn)附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對(duì)正零位。
10、將工作臺(tái)降至適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)放入安全擋板。
13、按試驗(yàn)的要求加荷速度,緩緩開(kāi)啟送油閥,進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
14、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開(kāi)啟回油閥,卸荷后將從動(dòng)針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí),可參照上述各項(xiàng)步驟進(jìn)行。
操作時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)試驗(yàn)機(jī)的每級(jí)測(cè)量范圍都不應(yīng)超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗(yàn)過(guò)程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在高壓下開(kāi)動(dòng)油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應(yīng)馬上關(guān)閉總開(kāi)關(guān),切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。
第5篇 p―5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1．試驗(yàn)之前，應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的保險(xiǎn)裝置，變速箱內(nèi)的油量和機(jī)件是否正常。
2．根據(jù)試樣的形狀選擇夾具，根據(jù)材料性質(zhì)及斷面尺寸確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長(zhǎng)短，安裝好刻度盤(pán)并調(diào)節(jié)好指針的零點(diǎn)。
3．緊好繩索剎車(chē)裝置，調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?，夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷(xiāo)子固定住，以免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi)，并與夾頭移動(dòng)方向完全平行，如作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)須將上夾頭固定。
4．變速箱變換速度時(shí)，不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行，而應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，輕輕推動(dòng)杠桿，轉(zhuǎn)動(dòng)手把，直到齒輪嚙合到位為止，然后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)將手柄取下。
――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
1.接通電源，根據(jù)試樣輸入相應(yīng)參數(shù)。
2.根據(jù)試驗(yàn)形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
3. 開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可，這時(shí)按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。
4.將試樣一端夾于上鉗口內(nèi)，啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。
5.按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋紐，調(diào)整加荷速度，開(kāi)啟送油閥進(jìn)行加荷。
6.試件斷裂，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥并記錄數(shù)據(jù)。
7.試驗(yàn)完畢，切斷電源，將機(jī)械設(shè)備清理干凈保持整潔。
8.壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
9. 未經(jīng)保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗(yàn)人員不得擅自使用。
第7篇 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備
- 確定試驗(yàn)項(xiàng)目,根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目要求,選擇適當(dāng)?shù)膴A具以及配套聯(lián)接器。
- 檢查全部電纜線、接插件的自身和連接有無(wú)異常(如:破損、松脫等),特別注意檢查交流供電是否在220伏、正/負(fù)偏差在10%以?xún)?nèi);氣壓供應(yīng)是否正常。
- 檢查實(shí)驗(yàn)室環(huán)境(如溫度、濕度等)是否符合應(yīng)用試驗(yàn)及試驗(yàn)機(jī)的要求
2開(kāi)機(jī)
- 接通計(jì)算機(jī)電源,觀察windows系統(tǒng)是否正常。
- 接通主機(jī)架電源,觀察自檢是否正常,8、7、6…4、3、紅點(diǎn)閃爍。
- 啟動(dòng) “bluehill lite”程序,觀察主機(jī)/計(jì)算機(jī)通訊過(guò)程是否正常
- 確認(rèn)主機(jī)/計(jì)算機(jī)系統(tǒng)均正常后,調(diào)用具體應(yīng)用試驗(yàn)方法或編制新試驗(yàn)方法(如拉伸、剝離撕裂)。
3試驗(yàn)
- 正確安裝試驗(yàn)所需的夾具和配套聯(lián)接器,緊固必要的鎖緊裝置。
- 正確安裝試樣。
- 根據(jù)具體試驗(yàn)樣品要求檢查試驗(yàn)方法的各項(xiàng)參數(shù),驅(qū)動(dòng)橫梁運(yùn)行,使上、下夾具保持在適當(dāng)位置。
- 正確設(shè)置上、下機(jī)械位移限位裝置,特別是下限位裝置的正確位置,確保上、下夾具不發(fā)生碰撞。
- 載荷、位移均應(yīng)平衡至零點(diǎn),如使用長(zhǎng)行程引伸計(jì),還需應(yīng)變1歸零。
- 啟動(dòng)試驗(yàn)并延續(xù)至試驗(yàn)全部完成,點(diǎn)擊保存或完成來(lái)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
4關(guān)機(jī)
- 全部試驗(yàn)完成后,按照要求正確處理/輸出各種數(shù)據(jù)。
- 退出具體應(yīng)用試驗(yàn)方法
退出“bluehill”; 返回“windows”界面。
- 關(guān)閉主機(jī)架電源
按計(jì)算機(jī)退出程序關(guān)閉計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、打印機(jī)電源。
- 整理、清潔工作環(huán)境。
4注意事項(xiàng)
- 定期檢查設(shè)備入線電源質(zhì)量;
- 所有線纜嚴(yán)禁帶電插拔;
- 手動(dòng)夾具需要定期涂潤(rùn)滑脂保養(yǎng);
- 載荷傳感器可以每周做一次電標(biāo)定;
- 電腦與試驗(yàn)機(jī)控制器的通訊通過(guò)以太網(wǎng)連接,指定的ip地址不要修改。bluehill軟件管理器中設(shè)置的以太網(wǎng)mac地址不要修改。
- 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)盡量避免安裝非相關(guān)軟件,保證bluehill工作正常。
第8篇 100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、接通電源,打開(kāi)機(jī)器試動(dòng)轉(zhuǎn),只能在機(jī)器各項(xiàng)性能正常的情況下,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
2、停機(jī),根據(jù)試驗(yàn)種類(lèi)和標(biāo)號(hào)初估最大負(fù)荷,選擇適量段,保證試件破壞荷載不大于量程的75%。
3、按規(guī)范要求,試件夾在夾具上,并檢查是否緊固。
4、將度盤(pán)指針調(diào)向零位。
5、開(kāi)動(dòng)機(jī)器,打開(kāi)送油閥,使工作臺(tái)緩緩地、均勻而連續(xù)上升或下降,與試件接近變形破壞時(shí),應(yīng)注意安全,防止意外的發(fā)生,記錄所需要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
6、關(guān)閉送油閥時(shí),緩緩打開(kāi)回油閥,使機(jī)器恢復(fù)初始狀態(tài)。
7、切斷電源,將破壞試件取出,并將機(jī)器擦拭干凈。
第9篇 wes-600b數(shù)顯萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 接通電源，合上空氣電源開(kāi)關(guān)，使系統(tǒng)電源接通，打開(kāi)顯屏開(kāi)關(guān)，根據(jù)試樣選擇負(fù)荷量程，輸入試樣已知條件。
2. 開(kāi)啟油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據(jù)試驗(yàn)的不同內(nèi)容，選擇并安設(shè)不同的用具。如拉伸試驗(yàn)，選擇并安裝鉗口夾具。
3. 將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上。如拉伸試驗(yàn)，開(kāi)啟油泵開(kāi)關(guān)，把試樣一端先夾入鉗口至少4/5長(zhǎng)度內(nèi)，開(kāi)啟上鉗口電動(dòng)開(kāi)關(guān)夾緊試樣，運(yùn)行橫梁，使試樣運(yùn)行至上鉗口并深入鉗口至少4/5長(zhǎng)度位置后，停止上升，開(kāi)啟下鉗口電動(dòng)開(kāi)關(guān)夾緊試樣。
4. 擰開(kāi)油泵開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟油泵，按試驗(yàn)要求的加荷速率，緩慢擰開(kāi)送油閥進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試樣斷裂后關(guān)閉油閥，停止油泵電動(dòng)機(jī)。
5. 從數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無(wú)誤后，打開(kāi)回油閥，儀器恢復(fù)到初始狀態(tài)。
6. 取下斷裂后的試樣,關(guān)閉屏顯開(kāi)關(guān)，關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。
二、注意事項(xiàng)
1. 有時(shí)試驗(yàn)機(jī)會(huì)因基礎(chǔ)下沉而破壞其水平，因此應(yīng)定期檢查試驗(yàn)機(jī)是否保持水平，如果發(fā)現(xiàn)有傾斜，則應(yīng)重新找水平。
2. 做拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意不使氧化皮或斷裂后的碎片進(jìn)入夾頭座的滑動(dòng)面內(nèi)，試驗(yàn)后必須將滑動(dòng)面擦拭干凈，并涂以潤(rùn)滑油。
3. 如果在試驗(yàn)過(guò)程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉，檢查后，重新開(kāi)啟油泵進(jìn)行試驗(yàn)。不應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng)，以免造成油泵損壞。
第10篇 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(一)試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體的房間內(nèi),周?chē)鷳?yīng)留有0.7m的空間,水平度應(yīng)不大于0.2mm/1000mm。試驗(yàn)機(jī)必須可靠接地。
(二)電源電壓應(yīng)穩(wěn)定,不超過(guò)額定電壓的10%。
(三)油箱加油采用標(biāo)準(zhǔn)液壓油(室溫高于25℃用n68,室溫低于25℃用n46)20升。正常情況下每年換一次,使用頻繁或環(huán)境不太清潔的半年更換。
(四)初次運(yùn)行及試車(chē):接通電源,按住鉗口上升按鈕,如果下梁下降,應(yīng)調(diào)整三相電源輸入連線。
(五)拉伸試驗(yàn)檢測(cè)
1)接上電源,系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。
2)按檢測(cè)鍵,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)類(lèi)型(1抗拉試驗(yàn)、2抗彎試驗(yàn)、3引申儀參數(shù)設(shè)定)。
3)按數(shù)字鍵1,按確認(rèn)鍵輸入試驗(yàn)日期、試件編號(hào),按確認(rèn)鍵保存試件編號(hào),進(jìn)入品種編號(hào)的選擇。輸入數(shù)字鍵1-8,選擇一組中的試件個(gè)數(shù),按確認(rèn)鍵保存,輸入數(shù)字鍵,修改當(dāng)前試件,在組中的編號(hào),按確認(rèn)鍵保存,輸入品種編號(hào),(1、圓材2、方材3、管材4、圓矩形5、剖條6、鋼絞線)。
4)如試件為原材,則輸入數(shù)字1,按確認(rèn)鍵,則系統(tǒng)顯示(1、圓材直徑___.___,按數(shù)字鍵輸入試件直徑的大小,按確認(rèn)鍵進(jìn)入檢測(cè)界面。
5)打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān),加荷開(kāi)始,同時(shí)力值、位移、峰值、速率同步顯示,按下量程鍵切換力值量程。
6)當(dāng)試件斷裂后,試驗(yàn)完成,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)結(jié)果。
(六)試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源,并將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地擦試清掃干凈。
第11篇 數(shù)顯式we-600b萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
⑴ 試驗(yàn)前首先熟悉機(jī)件性能，并檢查罐內(nèi)油是否充足，確認(rèn)正常時(shí)方可使用。
⑵ 接通電源，將送油閥、回油閥同時(shí)打開(kāi)，按下“啟動(dòng)“鍵，將機(jī)器預(yù)熱5-10分鐘后按下“停止鍵”。
⑶抗折抗壓的試驗(yàn)操作：
按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗壓抗折試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面，輸入相應(yīng)的序號(hào)、齡期，以及試件的型號(hào)后，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限，開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)油泵，關(guān)閉回油閥打開(kāi)送油閥，當(dāng)油缸緩緩平穩(wěn)上升，按“清零”鍵清除皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對(duì)時(shí)，可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測(cè)數(shù)據(jù)。
等待測(cè)力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)上述操作。
當(dāng)壓完一組試件，打印機(jī)將自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果，只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。
⑷抗拉試驗(yàn)操作：
按“菜單”鍵，液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗拉試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面，輸入相應(yīng)的序號(hào)，以及試件的型號(hào)后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
啟動(dòng)壓力機(jī)，關(guān)閉回油閥、打開(kāi)送油閥，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。當(dāng)平臺(tái)上升20mm時(shí)關(guān)閉送油閥，調(diào)整中梁高度將試件夾持好，繼續(xù)加壓，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉關(guān)油閥，打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。
抗彎裝置的使用方法，將大平臺(tái)上的下壓板（帶凸球座）取下，下面的凹球座也取下，再將其下面的定位螺釘擰下來(lái)，把上壓板拿下（將中梁側(cè)面的內(nèi)六角螺釘松開(kāi)時(shí)用手拖住上壓板以免突然掉下砸傷），將上壓板背面的定位螺釘擰下來(lái)。這時(shí)就可以安裝抗彎裝置了，首先把下壓板上擰下來(lái)的定位螺釘安裝在抗彎裝置下平板的背面，把下平板放在萬(wàn)能機(jī)的大平臺(tái)上即可，用定位螺釘定位。把上壓板擰下來(lái)的定位螺釘安裝在冷彎沖頭的螺孔內(nèi)，將定位螺釘插八萬(wàn)能機(jī)中梁孔，旋緊側(cè)面的螺釘緊固好，再調(diào)整好角度即可做冷彎試驗(yàn)。
⑸ 緊閉送油閥，慢慢旋開(kāi)送油閥，按試件加荷速度要求進(jìn)行加荷至極限。
⑹ 關(guān)閉送油閥，擰開(kāi)回油閥進(jìn)行卸荷，記錄數(shù)碼顯示讀數(shù)。
⑺ 試驗(yàn)完畢后，關(guān)掉電源，清理機(jī)件及試驗(yàn)場(chǎng)地，并需將機(jī)體涂刷少許機(jī)油以防生銹。
