鈑金校正設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

鈑金校正設(shè)備主要包括液壓矯正機(jī)、氣動(dòng)矯正機(jī)、手動(dòng)矯正機(jī)等多種類型，它們用于修復(fù)汽車、飛機(jī)、船舶等金屬結(jié)構(gòu)件的變形，確保其尺寸精度和形狀完整。

目的和意義

使用鈑金校正設(shè)備的主要目的是恢復(fù)金屬部件的原始形狀，消除因撞擊、疲勞或其他因素造成的變形。這不僅關(guān)乎產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，更關(guān)乎結(jié)構(gòu)的安全性和功能完整性。通過精確的校正，可以降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，確保設(shè)備或車輛的安全運(yùn)行，從而保障用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 詳細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作步驟。

- 確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，檢查各部件是否緊固，液壓或氣壓系統(tǒng)是否正常。

2. 安全操作：

- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和耳塞。

- 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無閑雜人員，工作區(qū)域整潔無雜物。

- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。

3. 校正過程：

- 根據(jù)金屬板的材質(zhì)和厚度選擇合適的矯正工具和力度。

- 慢慢施力，避免一次性用力過猛導(dǎo)致金屬板破裂。

- 定期檢查校正效果，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)，防止過度矯正。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每次使用后清潔設(shè)備，清除殘留的油脂和金屬屑。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 操作人員需經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握正確操作方法。

- 工作現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。

6. 文明作業(yè)：

- 遵守工作紀(jì)律，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食或做與工作無關(guān)的事情。

- 離開工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外發(fā)生。

請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，確保每次操作都符合標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的鈑金校正作業(yè)。

鈑金校正設(shè)備安全操作規(guī)程范文

一、進(jìn)入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。

二、 操作前檢查:

1、 設(shè)備操作前應(yīng)清理場地,平臺(tái)及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時(shí)擠壓管路。

2、 檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時(shí)更換,嚴(yán)禁再用。

3、 液壓油泵使用三個(gè)月后必需更換專用新液壓油,換油時(shí)打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。

4、 油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個(gè)月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。

5、 檢查塔柱滾動(dòng)滑輪固定螺栓是否松動(dòng),請(qǐng)及時(shí)擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。

三、 上下車操作規(guī)程:

1、 平臺(tái)升降時(shí)設(shè)備附近嚴(yán)禁站人,車上下時(shí)必須有人在旁邊指導(dǎo),車輛停靠在平臺(tái)指定位置。

2、 平臺(tái)升降應(yīng)操作平穩(wěn),平臺(tái)輪腿油缸無節(jié)流閥時(shí),嚴(yán)禁全開油泵泄壓閥。

3、 起降平臺(tái)時(shí),塔柱固定在平臺(tái)另一端,防止滑動(dòng);二次舉升放置在靠近活動(dòng)腿一側(cè)。

4、 汽車在平臺(tái)上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。

5、 平臺(tái)活動(dòng)支腿鎖止銷在平臺(tái)升起后必須鎖死。

四、 車輛固定操作規(guī)程:

1、 夾具夾緊前檢查鉗口,應(yīng)無油污、雜物。

2、 檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。

3、 主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。

五、 測(cè)量操作規(guī)程:

1、 量具應(yīng)輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。

2、 測(cè)量讀數(shù)時(shí),眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。

3、 測(cè)量完畢,量具應(yīng)馬上入回工具車原處。

4、 量具固定、連接螺絲松動(dòng)后,重新擰緊不要力量過大。

六、 拉伸操作規(guī)程:

1、 拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。

2、 拉伸時(shí)塔柱緊固螺栓要擰緊,導(dǎo)向環(huán)高度不能超過警戒紅線。

3、 檢查鏈條、鎖緊機(jī)構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導(dǎo)向環(huán)手輪擰開。

4、 拉伸時(shí)注意拉伸力不要超過工具額定載荷。

5、 拉伸時(shí),不要敲擊鈑金工具及鏈條。

6、 拉伸時(shí),相關(guān)人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。

7、 當(dāng)拉伸力比較大時(shí),應(yīng)在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車輛固定在平臺(tái)上。

七、 設(shè)備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。

八、 部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請(qǐng)勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復(fù);禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與主管聯(lián)系。

第2篇 鈑金校正設(shè)備:安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。

二、操作前檢查:

1、設(shè)備操作前應(yīng)清理場地,平臺(tái)及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時(shí)擠壓管路。

2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時(shí)更換,嚴(yán)禁再用。

3、液壓油泵使用三個(gè)月后必需更換專用新液壓油,換油時(shí)打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。

4、油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個(gè)月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。

5、檢查塔柱滾動(dòng)滑輪固定螺栓是否松動(dòng),請(qǐng)及時(shí)擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。

三、上下車操作規(guī)程:

1、平臺(tái)升降時(shí)設(shè)備附近嚴(yán)禁站人,車上下時(shí)必須有人在旁邊指導(dǎo),車輛?？吭谄脚_(tái)指定位置。

2、平臺(tái)升降應(yīng)操作平穩(wěn),平臺(tái)輪腿油缸無節(jié)流閥時(shí),嚴(yán)禁全開油泵泄壓閥。

3、起降平臺(tái)時(shí),塔柱固定在平臺(tái)另一端,防止滑動(dòng);二次舉升放置在靠近活動(dòng)腿一側(cè)。

4、汽車在平臺(tái)上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。

5、平臺(tái)活動(dòng)支腿鎖止銷在平臺(tái)升起后必須鎖死。

四、車輛固定操作規(guī)程:

1、夾具夾緊前檢查鉗口,應(yīng)無油污、雜物。

2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。

3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。

五、測(cè)量操作規(guī)程:

1、量具應(yīng)輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。

2、測(cè)量讀數(shù)時(shí),眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。

3、測(cè)量完畢,量具應(yīng)馬上入回工具車原處。

4、量具固定、連接螺絲松動(dòng)后,重新擰緊不要力量過大。

六、拉伸操作規(guī)程:

1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。

2、拉伸時(shí)塔柱緊固螺栓要擰緊,導(dǎo)向環(huán)高度不能超過警戒紅線。

3、檢查鏈條、鎖緊機(jī)構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導(dǎo)向環(huán)手輪擰開。

4、拉伸時(shí)注意拉伸力不要超過工具額定載荷。

5、拉伸時(shí),不要敲擊鈑金工具及鏈條。

6、拉伸時(shí),相關(guān)人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。

7、當(dāng)拉伸力比較大時(shí),應(yīng)在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車輛固定在平臺(tái)上。

七、設(shè)備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。

八、部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請(qǐng)勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復(fù);禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與主管聯(lián)系。