高、低壓電氣設備操作、維護、安全規(guī)程

有哪些

高、低壓電氣設備操作、維護、安全規(guī)程主要包括以下內容：

1. 設備操作前的檢查：確保設備處于斷電狀態(tài)，檢查設備外觀無損壞，連接線纜無松動，接地良好。

2. 啟動與關閉程序：遵循設備制造商的操作指南，正確啟動和關閉設備，避免電流沖擊和電壓波動。

3. 日常維護：定期清潔設備，檢查電氣元件，及時更換磨損部件，保持設備運行環(huán)境干燥通風。

4. 故障處理：遇到設備異常，應立即停止操作，按照故障排查流程進行診斷，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

5. 安全防護：佩戴絕緣手套和安全鞋，使用絕緣工具，遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，避免直接接觸帶電部分。

目的和意義

制定和執(zhí)行這些規(guī)程的目的是保障電氣設備的穩(wěn)定運行，延長設備壽命，減少因操作不當或維護不足導致的故障，同時保護工作人員的生命安全，防止電氣事故的發(fā)生。其意義在于提高生產效率，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運營，同時體現(xiàn)企業(yè)對員工安全健康的重視和責任。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。

2. 在高壓設備附近工作時，必須設置明顯的警示標志，非專業(yè)人員不得靠近。

3. 維護時務必切斷電源，使用測試設備確認無電后方可進行。

4. 遇到雷雨天氣，應停止戶外電氣設備作業(yè)，以防雷擊風險。

5. 不得使用濕手觸摸電氣設備，避免觸電危險。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。

7. 對于復雜的電氣問題，應及時請教專業(yè)人士，切勿盲目自行解決。

8. 定期進行電氣安全知識培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。

以上規(guī)程旨在確保高、低壓電氣設備的高效、安全運行，但實際操作中，應結合具體設備特性和現(xiàn)場條件靈活應用，不斷優(yōu)化和完善操作流程，以達到最佳效果。

高、低壓電氣設備操作、維護、安全規(guī)程范文

第一章總則

第一條 為加強對電氣設備的維護，確保其安全運行，合理使用，特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設備的啟動、停止，運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運行中的電氣設備，必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設備的運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

第五條 電氣設備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。

第六條 值班人員應充分利用停車時間，對電氣設備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。

第二章電機

第一節(jié)?通則

低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流，直流或其它類型的電機，其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。

第1條電機的保護裝置應保持完整、靈敏可靠，嚴禁在無保護的情況下運行。

第2條具有強制通用與潤滑的電機，必須在通風與潤滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運行。

第3條電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時，按設備額定每千伏不低于1ｍω。

第4條環(huán)境溫度為35℃時，電機各部允許最大溫升（用溫度計測量讀數(shù)為準）如表（一）：

第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表（二）

第6條運行中，電機轉子的軸向串動不得超過表（三）

注：1、向兩側的軸向串動范圍，系根據(jù)轉子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準。

第7條 電機的軸承潤滑應符合下列要求：

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音，發(fā)熱在允許范圍內。

2、對油環(huán)潤滑的軸承，應注意油環(huán)轉動是否靈活，有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象，油量應符合要求，嚴禁潤滑油滲入電機內。

第8條 電機從冷卻設備轉入冷卻空氣，應干凈無塵，溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相對溫度不得大于70%，出口風溫不得高于55℃.

第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時，必須立即切斷電源，并立即向領導和主管技術人員報告。

1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時：

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時：

3、電機劇烈振動，威脅安全運行時：

4、拖動的機械設備損壞時：

5、軸承（瓦）冒煙達到不允許的溫度時：

6、電機轉速急劇下降，電機迅速發(fā)熱時：

7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。

第10條發(fā)現(xiàn)設備故障或自動調節(jié)系統(tǒng)故障，有權暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調度和主管技術人員報告。

第11條 有權拒絕執(zhí)行可能導致電氣設備損壞或超負荷運行的各種調整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術人員匯報。

第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程

第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查，重點注意整流子，電刷、軸承的運行情況，以及電壓、電流、溫度、振動、轉速的情況，并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定，負責檢查電機軸承潤滑，電機的通風，通水，冷卻設備，注意進風，水合出風，水的溫度，監(jiān)視運行電機的溫度，振動及軸向串動情況。

第15條 電機運行良好時，整流子不應冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時處理。

第16條 視整流子火花等級，確定電機是否繼續(xù)工作，見表（四）

第17條 事故跳閘后應查明原因，清楚故障后方準開車，并應詳細記錄事故發(fā)生及處理經過。

第18條 認真執(zhí)行交接班制度，共同處理設備隱患，然后進行交接簽字。

第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護

第19條 在停車時間，應對電機內部詳細檢查：

1、檢查勵磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動，接線有無開焊或松動現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵磁繞組連接銅排，有無相碰情況。

5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求：

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應為2-4mm。

3、刷握內面要平滑清潔，碳刷在刷握內應能上下滑動，但不能擺動，其游隙要求：

（1）軸向0.2-0.5mm

（2）旋轉方向：碳刷厚度為6-12mm時，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況，必要時打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應光滑，弧度要適宜。接觸面積應達到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應大致一樣，其與壓力平均值之差不應超過5%。

注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時，刷握必須更換。

9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。

10、更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時，電機可以滿載運行，若更換三分之一至二分之一時，要空載運行2小時后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運行，若更換二分之一以上時，電機要空載運行四小時后，才能滿載運行。

11、研磨碳刷應使用00#玻璃細砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護的要求：

1、整流子表面應光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應清潔，片間絕緣應保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉時，應利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時，可用00#玻璃細砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內時，可用00#玻璃細砂紙研磨，當不平程度在0.2-0.5mm時，應進行琢磨，當不平程度在0.5mm以上時，須車光、車削時，整流子的旋轉線速度不應1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風管不準用金屬管嘴，勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風、通水冷卻裝置，空氣過濾器應定期吹灰。

第24條 測量主回路，勵磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機，在長時間停車時，應送上加熱器。

第四節(jié)交流電機

第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。