有哪些
煉鋼配電工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認設備完好無損，檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
2. 檢查個人防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、護目鏡等是否齊全。
3. 掌握當日生產(chǎn)計劃，了解設備運行狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確保周圍無人，避免誤觸。
2. 按照操作規(guī)程逐步開啟電源，注意電流、電壓指示是否正常。
3. 監(jiān)控設備運行，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、應急處理
1. 遇到短路、過載等緊急情況，立即切斷電源，啟動應急預案。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即報告并進行維修，不得私自處理。
四、停機操作
1. 完成工作后，按程序逐步關閉設備，避免瞬間大電流沖擊。
2. 清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
五、日常維護
1. 定期進行設備保養(yǎng)，確保電氣設備良好運行狀態(tài)。
2. 參加安全培訓，提升應急處理能力和安全意識。
目的和意義
煉鋼配電工的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設備穩(wěn)定，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，降低事故風險，確保煉鋼生產(chǎn)的高效、安全運行。良好的設備維護和保養(yǎng)可以延長設備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，嚴禁未經(jīng)許可擅自操作設備。
2. 保持專注，避免因分心引發(fā)的誤操作。
3. 不得帶電作業(yè)，確保自身及他人安全。
4. 保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒、絆倒等意外。
5. 在操作中遇到不確定情況，應立即停止并尋求專業(yè)指導。
6. 注意高溫環(huán)境下的作業(yè)安全，避免燙傷。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
8. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效性和適用性。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個煉鋼配電工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)零事故的安全目標。
煉鋼配電工安全操作規(guī)程范文
1、通電前的準備工作：
（1）配電工對主要電氣設備檢查就緒，并確認系統(tǒng)完好。
（2）高壓隔離開關和高壓斷路器（空氣和真空開關）均在開位置。
（3）電爐變壓器調(diào)壓開關和電抗器開關，應在所需位置。
（4）通電前爐上和變壓器上不許有人工作。
（5）通電前電極必須離開爐料。
2、送電操作：
（1）打鈴通知爐前操作人員；
（2）高壓裝置送電，先合上隔離開關，后合上高壓斷路器；
（3）電極送電前，先觀察配電柜上的儀器儀表指示是否正常。
3、停電操作：
冶煉完畢的停電操作，正好與送電操作相反，但必須注意：停電時，應先提升電極，使電流指示至“0”方可斷開高壓斷路器（真空開關）。在通電連續(xù)生產(chǎn)時，停送電不需要斷開隔離開關，為保證操作安全，停電時斷開高壓斷路器，通電時合上斷路器。
4、電氣設備的監(jiān)視與維護：
（1）監(jiān)視電極自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，觀察電弧電流、電壓是否正常。
（2）檢查變壓器、斷路器、隔離開關,電流互感器、電壓互感器的瓷瓶（絕緣）有無破壞，裂紋和放電痕跡。
（3）經(jīng)常檢查變壓器的聲音、溫度、油位、油色是否正常，并注意冷卻系統(tǒng)的工作情況。
（4）檢查電纜、母線及短網(wǎng)接觸部分，各開關接觸面有無過熱現(xiàn)象，有無變色或打火花，必要時夜間閉燈監(jiān)視。
（5）檢查測量儀表，繼電保護和信號裝置是否正常。
（6）根據(jù)檢查結果，做好電氣運行記錄。
5、配電操作注意事項：
（1）嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
（2）熔化期大塌料后，電流穩(wěn)定時才可切斷電抗器。
（3）嚴禁帶負荷送電，電極不夠長時及時通知爐前工處理；跳閘時必須提升電極離開爐料或鋼液面一定高度時方可送電合閘。
（4）不得長時間兩相通電。
（5）出鋼時應提升電極離開渣面距離大于250mm，且電流為零時，方可停電。
（6）氧化期大沸騰時，也應手動快速提升電極，
沸騰過后恢復自動調(diào)節(jié)。
（7）斷路器跳閘時應查明原因再行通電，
繼電保護信號動作后及時復位。
（8）發(fā)生異常事故時應停電，并報車間或有關部門處理。
（9）配電過程中，注意觀察升降電機指示以及電弧電流表情況，
若發(fā)現(xiàn)升降架到達下限位時，電極不夠長應及時通知爐前接換電極，
在上升時即將到上限位時，應及時關掉升降電機，
防止升降架撞擊限位塊，避免機械破壞。
