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有哪些
瀝青拌合設(shè)備安全操作規(guī)程
瀝青拌合設(shè)備是公路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備,用于生產(chǎn)高質(zhì)量的瀝青混合料。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路安全。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 啟動與運(yùn)行:設(shè)備啟動后,應(yīng)先空載運(yùn)行,確認(rèn)無異常后方可加載物料。
4. 料物添加:添加瀝青和骨料時,應(yīng)保持均勻穩(wěn)定,避免過快過猛導(dǎo)致設(shè)備過載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)密切觀察儀表讀數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 停機(jī)與清理:工作結(jié)束后,應(yīng)按照正確步驟停機(jī),清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,確保設(shè)備清潔。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
目的和意義
瀝青拌合設(shè)備安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,確保瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量,同時也是提升工作效率,降低運(yùn)營成本的重要手段。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作引發(fā)的事故,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,從而保證公路建設(shè)項目的順利進(jìn)行。
注意事項
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等,以防意外傷害。
2. 遵守設(shè)備操作手冊,禁止擅自改動設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位,防止衣物或身體部位被卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如煙霧、異味、異響等,應(yīng)立即停機(jī)并報告,不得強(qiáng)行操作。
5. 確保作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好,避免瀝青煙氣積聚,防止中毒。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備未完全停止的情況下進(jìn)行清理或維修工作。
7. 儲存瀝青時,要遵守防火規(guī)定,配備滅火器材,防止火災(zāi)發(fā)生。
以上就是瀝青拌合設(shè)備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容,每個操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身安全,保障設(shè)備正常運(yùn)行,為公路建設(shè)貢獻(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)力。
瀝青拌合設(shè)備安全操作規(guī)程范文
第一條、作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。
第二條、配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。
第三條、卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。
第四條、拌合機(jī)啟動、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃油門,特充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時,必須先切斷高壓電源。
第五條、液化器點(diǎn)火時,必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門。
第六條、連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青,當(dāng)烘干拌和筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
第七條、關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。