藥膜壓模機(jī)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程

有哪些

藥膜壓模機(jī)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 藥膜壓模機(jī)主要用于制藥行業(yè)的薄膜包衣工藝，通過(guò)精確控制壓力和溫度，將藥物粉末壓制成所需的形狀和尺寸。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

目的和意義

1. 保障員工的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的意外事故。

2. 確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障和損壞，延長(zhǎng)使用壽命。

3. 提高生產(chǎn)效率，保證藥膜產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

4. 符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)異常磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地線連接牢固。

- 按照說(shuō)明書(shū)正確設(shè)置壓模參數(shù)，如壓力、溫度、速度等。

2. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)。

- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。

- 在運(yùn)行過(guò)程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

3. 操作過(guò)程

- 加料時(shí)應(yīng)均勻、適量，避免堵塞或影響壓模效果。

- 定期檢查模具清潔度，及時(shí)清理殘留物，防止產(chǎn)品污染。

- 注意觀察產(chǎn)品形態(tài)，如有異常，調(diào)整參數(shù)或檢查設(shè)備。

4. 設(shè)備維護(hù)

- 每日工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固、更換磨損件等。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修，不得自行拆修。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)服，佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

- 遵守廠內(nèi)噪音限制，必要時(shí)佩戴耳塞。

- 避免長(zhǎng)時(shí)間站立，注意休息，預(yù)防職業(yè)病。

6. 緊急情況處理

- 遇到火災(zāi)，立即使用滅火器，并啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)。

- 若設(shè)備失控，按下緊急停止按鈕，并疏散周圍人員。

- 對(duì)于受傷人員，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 所有操作員必須接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

- 管理層定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

8. 文件記錄

- 記錄每次操作的參數(shù)、產(chǎn)量和異常情況，便于追蹤和分析。

- 定期更新設(shè)備維護(hù)記錄，以便于設(shè)備管理。

以上規(guī)程的實(shí)施，旨在為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)所有操作員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造良好的生產(chǎn)秩序。

藥膜壓模機(jī)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程范文

1、 工作前對(duì)機(jī)床潤(rùn)滑部分加好油，試車三分鐘，檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。

2、 當(dāng)機(jī)器和模具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。在修理機(jī)床或調(diào)模具時(shí)，壓力桿上部需進(jìn)扣螺紋，下部模頭要上緊。

3、 工作時(shí)不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過(guò)。

4、 室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

5、 操作時(shí)人離機(jī)床停。下班后機(jī)床進(jìn)行清掃，每周大掃除一次