有哪些
安全要點
1. 作業(yè)前檢查：確保所有工具設備完好無損，管道系統(tǒng)無泄漏，通風設施正常運行。
2. 個人防護：穿戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時使用呼吸器。
3. 安全培訓：所有井下作業(yè)人員需接受安全教育，了解潛在風險和應急措施。
4. 管道標識：清晰標注管道內介質，防止誤操作。
5. 操作流程：遵循標準操作程序，不得擅自改變。
6. 通訊聯(lián)絡：保持井上井下的有效通訊，確保緊急情況能及時響應。
7. 應急準備：設置應急預案，定期演練，確保人員熟悉應對步驟。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保井下管道工的安全作業(yè)，降低事故風險，提高工作效率，保障工人的生命安全，維護企業(yè)的生產秩序。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的安全管理，可以預防意外發(fā)生，減少因操作不當導致的設備損壞，同時提升整個團隊的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 在井下作業(yè)時，務必保持清醒，嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。
2. 作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報告。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風險。
4. 不得在無足夠照明的環(huán)境下作業(yè)，確保視線清晰。
5. 在狹窄空間操作時，注意頭部和手腳的位置，避免擠壓傷。
6. 搬運重物時，使用適當?shù)陌徇\工具，避免背部受傷。
7. 對于高壓或有毒介質的管道，必須遵守特殊操作規(guī)程，避免泄漏造成傷害。
8. 在進行焊接、切割等高溫作業(yè)時，要采取防火措施，防止引發(fā)火災。
9. 作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復原狀，關閉所有設備，確保井下安全。
10. 定期進行健康檢查，確保身體狀況適應井下作業(yè)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位井下管道工嚴格遵守，以確保自身和他人的安全。每個人都是自己安全的第一責任人，讓我們共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境，為生產安全貢獻力量。
井下管道工:安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 井下管道工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
第17條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第25條緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護:
1、管道工應經常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。
第2篇 井下管道工技術操作規(guī)程
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
第3條熟悉有關規(guī)程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識，能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情，遵你有關規(guī)章制度。
第5條立并（暗立升）安裝時，管道工必須配戴安全帶，所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時，不得使用電氣設備；超過1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時，應有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴格遵守管路安裝技術要求。
第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準備
第16條施工前管道工沿施路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。
第17條熟悉有關圖紙資料和標準要求。
第18條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和施工進度。
第19條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系，說明工作地點、上作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護。在有運輸車輛來往的地段工作時，需在工作地點前后各50m安設紅色警示燈，注意來往車輛。
第20條管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，
彎曲角度誤差不得超過±30。
第21條管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝：
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第24條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應及時修補。第25條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項
五、正常操作
第28條異徑管連接時，不準插接，要求連接處無死角。
第29條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤應與管子連接牢固，所選螺栓長度應符合標準要求。
第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第32條緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的
安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工
作裝置和制動裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時，要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠，工作平臺應用木板鋪嚴。
2.在井口周圍設牢固的圍欄，并由專人負責監(jiān)護。
3.管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應單層作業(yè)。
4.定位準確后立即進行連接緊固，應采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時，應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井（斜巷）安裝。
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應有支架支承，不得與底板接觸。
3.敷設直徑150mm以上的管子時，每隔15~20m應加--處拉線，拉線應牢固可靠。
4.在提升運輸斜井（斜巷）中，法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直，管路需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第38條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護。
1.管道工應定期對壓風、排水、供水、瓦斯抽放管路進行巡檢，巡檢內容如下：
(1)檢查管路防腐層，應無剝落。
(2)檢查管路支承架，應牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門，開啟、關閉應靈活，無泄漏，無銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設情況，并按規(guī)定對接地電阻進行測試。
2.日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當管子損壞而無法修復時，必須對管子進行更換，所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動法蘭盤，以防法蘭盤螺孔眼錯位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行應急處理，做好準備后及時進行更換。
第40條壓風、排水管路的更換。
1.管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質量相一致。
3.更換工作結束盾，應按規(guī)定進行試驗。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應符合規(guī)定，做好記錄。
第42條全部.工作完成后，應清理現(xiàn)場，清點具及剩余材料、配件，并妥善保管：
第3篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識，經技術培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案，并經領導審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設備，超過1.5％時應停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第5條 所有施工人員應熟悉有關圖紙資料，掌握技術標準，確保施工質量。
第6條 應將所用的工具、材料，配件準備齊全，規(guī)格質量符合要求。
第7條 管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時，不準插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條 經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應適當。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條 管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系，說明工作地點、
工作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護，注意來往電機車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第27條 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護：
1．管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內容如下：
(1)檢查管路防腐層，應無剝落；
(2)檢查管路支承架，應牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護時對壞管采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第29條 壓風、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致；
3．更換工作結束后，應按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第4篇 井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時不得使用電氣設備,超過1.5 %時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
6.在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
8.熟悉有關圖紙資料和標準要求。
9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
10.在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
11.管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
15.經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
16.將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
19.要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
20.要有專用聯(lián)系信號,如需要解除過卷、松繩等保護時,應由專人與司機聯(lián)系。
21.異徑管連接時,不準插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
25.緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時,要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠,工作平臺應用木板鋪嚴。
(2) 在井口周圍設牢固的圍欄,并由專人負責監(jiān)護。
(3) 管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應單層作業(yè)。
(4) 定位準確后立即進行連接緊固,應采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時,應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
(4) 提升運輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護:
(1) 管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
①檢查管路防腐層,應無剝落;
②檢查管路支承架,應牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
①當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
34.壓風、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。
(3) 更換工作結束后,應按規(guī)定進行試驗。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復,并應靈活可靠。
36.全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第5篇 井下管道工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后，方可上崗．
第2條熟悉有關規(guī)程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識，能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒，班中不得干與本職無關的工作，遵守有關規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設備，超過1，5％時必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時，應有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系，說明工作地點、工作量及工作時間，井由專人負責監(jiān)護，注意來往車輛。
第12條? 管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1、不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐匝試驗，試驗壓力為工作壓力的l 5倍，至少應比工作壓力大0.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應及時修補。
第17條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時，不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應與管子連接牢固，所選螺栓長度應符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第25條緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻。不可用力過猛，所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝：
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應有支架支承，不得與底板接觸。
3、敷設直徑150毫米以上的管子時，每隔15—20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中，法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝：
1、管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝：
1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
3、溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運動方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護：
1、管道工應經常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內容如下：
(1) 檢查管路防腐層，應無剝落；
(2) 檢查管路支承架，應齊全牢固；
(3) 檢查管路有否漏風、漏水；
(4) 檢查法蘭盤、螺栓，應完好、齊全、緊固；
(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2) 當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，再更換管路；
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換：
1、管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。
第6篇 井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識,經技術培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案,并經領導審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1.5%時應停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條所有施工人員應熟悉有關圖紙資料,掌握技術標準,確保施工質量。
第6條應將所用的工具、材料,配件準備齊全,規(guī)格質量符合要求。
第7條管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時,不準插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應適當。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護:
1.管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
(1)檢查管路防腐層,應無剝落;
(2)檢查管路支承架,應牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條壓風、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致;
3.更換工作結束后,應按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
