金屬焊割作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 確保使用正確的個人防護裝備，包括護目鏡、焊接面罩、防火工作服和絕緣手套。

2. 檢查設備是否完好，確保焊機、割炬、電纜線無破損，氧氣和乙炔瓶閥密封良好。

3. 設置作業(yè)區(qū)，遠離易燃易爆物品，并設立明顯的警示標志。

4. 作業(yè)前檢查氣體壓力，確保在安全范圍內(nèi)。

5. 使用接地夾，確保電流通過工件而不是身體。

6. 控制火花飛濺，使用火花屏或濕法作業(yè)。

7. 停止作業(yè)時，關閉電源、氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范金屬焊割作業(yè)的安全操作流程，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、電擊等安全事故，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，可以降低事故風險，提高工作效率，維護良好的作業(yè)環(huán)境。

注意事項

1. 不得在密閉空間或通風不良環(huán)境下進行焊割作業(yè)，以防有害氣體積聚。

2. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作焊割設備，必須持有相關資格證書。

3. 在高空作業(yè)時，應采取防墜落措施，如佩戴安全帶。

4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、火花異常等情況，應立即停止作業(yè)并報告。

5. 焊接結(jié)束后，待工件冷卻后再移動，防止燙傷。

6. 存儲氧氣和乙炔瓶時，保持安全距離，避免陽光直射。

7. 對于特殊材料的焊割，需參考專門的操作指南，遵循額外的安全措施。

8. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理焊渣和其他雜物，防止引發(fā)火災。

9. 定期進行設備維護和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。

10. 作業(yè)過程中，如感到不適，如頭暈、眼痛等，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

以上規(guī)定旨在確保焊割作業(yè)的安全進行，每位員工都應理解和遵守。通過共同的努力，我們能夠營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

金屬焊割作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1. 從事焊接工種人員應經(jīng)過專門培訓，掌握焊割安全技術，經(jīng)考試合格取得上崗證后，方可進行操作。

2. 電焊機外殼必須接地良好，設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。

3. 焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風，禁止存放易燃易爆物品，并應備有消防器材。

4. 工作前，必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品；檢查設備、工具是否完好；水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。

5. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板上。

6. 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

8. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

9. 設備發(fā)生故障應先停機、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。

10. 作業(yè)場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

11. 高處焊接、切割應遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須系好安全帶、并設人監(jiān)護。作業(yè)點下面不準有人或易燃易爆物品。

12. 電焊工不準將工作回線纏繞在身體上；切割時對切割掉物件采取安全措施，防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災事故。

13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場、滅絕火種，切斷電源，確認無起火危險后，方可離開工作場所。

第2篇 金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程

1 電焊工

1.1 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om 內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

1.2 現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。

1.3 電焊機電源線路及專用開關箱的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。

1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

1.5 電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

1.6 電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時,應立即更換。

1.7 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。

1.8 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。

1.9 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:

1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。

2 容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。

4 焊接時必須有人在場監(jiān)護。

5 嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

1.10 高處焊接或切割時,應有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。

1.11 多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

1.12 更換場地移動焊把線時,應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

1.13 清除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

1.14 工作結(jié)束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。

2 氣焊(割)工

2.1 施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。

2.2 電石的貯存地點必須干燥,通風良好,室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封,桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。

2.3 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。

2.4 氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

2.6 氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結(jié)應用熱水加熱,不準用火烤。

2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應防止瓶體曝曬,冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系

環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41

剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3

2.8 氣焊、切割現(xiàn)場lom 范圍內(nèi),不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

2.9 高處焊接或切割應遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。

2.10 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

2.12 乙炔發(fā)生器必須設有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。

2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴禁使用明火。

2.14 點火時,焊槍口不準對人;正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時,嚴禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

2.16 工作完畢,應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認無引起火災危險,方準離開。