hzbj—4型瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保hzbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)的所有連接線(xiàn)纜完好無(wú)損，電源穩(wěn)定。

2. 原材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程需求，準(zhǔn)備適量的瀝青、骨料和添加劑。

3. 設(shè)定參數(shù)：依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置拌和溫度、時(shí)間、速度等關(guān)鍵參數(shù)。

4. 操作運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行混合料拌和，期間觀察拌和效果，必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。

5. 混合料出料：達(dá)到預(yù)設(shè)拌和質(zhì)量后，關(guān)閉設(shè)備，放出混合料。

6. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后及時(shí)清理拌和鍋，做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

hzbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)的操作規(guī)程旨在保證道路建設(shè)中瀝青混合料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，同時(shí)確保操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為工程項(xiàng)目提供穩(wěn)定的材料供應(yīng)，從而提升整體工程質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及安全操作程序。

2. 確保設(shè)備在通風(fēng)良好的環(huán)境下運(yùn)行，防止瀝青煙霧積聚。

3. 檢查油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，避免設(shè)備過(guò)熱。

4. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸設(shè)備，尤其是控制面板和運(yùn)動(dòng)部件。

5. 設(shè)備運(yùn)行中，不得隨意改變拌和參數(shù)，以免影響混合料質(zhì)量。

6. 拌和結(jié)束后，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔工作，防止意外發(fā)生。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備震動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

請(qǐng)注意，遵守操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，每位操作人員都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷，確保hzbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)發(fā)揮最大效能。

hzbj—4型瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)操作規(guī)程范文

（一）加熱溫度的設(shè)定與拌和時(shí)間的設(shè)定方法

1．加熱溫度的設(shè)定方法

（1）調(diào)整溫度時(shí)請(qǐng)注意：只有當(dāng)溫度顯示窗的右上角顯示鬧鈴符號(hào)時(shí)，才能進(jìn)行溫度調(diào)整。即按“上調(diào)”鍵，或“下調(diào)”鍵即可達(dá)到理想的試驗(yàn)工作溫度。溫度調(diào)整設(shè)定完畢，按動(dòng)“啟動(dòng)/停”鍵。

（2）若改變?cè)瓉?lái)的溫度，必須先按動(dòng)電子控制器背板上的“溫度清除”鍵，溫顯窗口的“訊響”符號(hào)變成“鬧鈴”符號(hào)時(shí)，才能重新設(shè)定。

2．電動(dòng)機(jī)拌和時(shí)間設(shè)定方法

（1）只要按計(jì)時(shí)顯示系統(tǒng)的“分/時(shí)”鍵或“秒”鍵，即可達(dá)到設(shè)定的拌和時(shí)間。

（2）設(shè)定完畢，必須按“啟動(dòng)/停”鍵，拌和電動(dòng)機(jī)進(jìn)入計(jì)時(shí)狀態(tài)。

（3）若需重新設(shè)計(jì)拌和時(shí)間，把“分/時(shí)”鍵，與“秒”鍵，同時(shí)按動(dòng)，然后再分別按動(dòng)“分/時(shí)”鍵，或“秒”鍵，設(shè)定完成后，再按“啟動(dòng)/停”鍵，電機(jī)即進(jìn)入時(shí)控狀態(tài)。

（4）請(qǐng)注意：在時(shí)間尚未設(shè)定好以前，不能按：“啟動(dòng)/停”鍵，否則，電機(jī)會(huì)處于直接工作狀態(tài)。如果誤按此鍵，請(qǐng)立即關(guān)閉電子控制器背板上的電源總開(kāi)關(guān)，然后立即合上電源開(kāi)關(guān)，即可消除。

（二）拌和操作方法

1．把儀器背板電源接上，打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。

2．按儀器面板加熱“啟動(dòng)/停”鍵，連續(xù)接兩次，使油浴鍋進(jìn)入加熱控制狀態(tài)。

3．將準(zhǔn)備好的材料（先固態(tài)，后液態(tài)）倒入油浴鍋內(nèi)，搖動(dòng)升降搖把，提升油浴拌和鍋。當(dāng)攪拌葉片接觸材料時(shí)，按動(dòng)計(jì)時(shí)控制系統(tǒng)的“啟動(dòng)/停”鍵，使電機(jī)工作，攪拌葉旋轉(zhuǎn)，再繼續(xù)提升油浴鍋，直至達(dá)到預(yù)定高度（上限位）時(shí)，停止提升，鎖緊油浴鍋兩側(cè)的手輪和升降架上的鎖緊螺丁，使之固定牢靠，讓拌和機(jī)自動(dòng)攪拌。

4．拌和到預(yù)置的時(shí)間后，自動(dòng)停止拌和，松開(kāi)逄降架上的鎖緊螺丁，用搖把將油浴鍋徐徐下降到底部，用刮刀將拌和葉上的殘留混合物刮入鍋內(nèi)。

5．松開(kāi)油浴鍋兩側(cè)的鎖緊手輪，將鍋從導(dǎo)軌中拉出。使油浴鍋傾倒90°，將混合料刮出。

6．混合料刮出后，適當(dāng)清理拌和鍋內(nèi)的殘留物，再扳動(dòng)拌和鍋上的手柄，將鍋扶正，順導(dǎo)軌推回原處，然后將兩側(cè)鎖緊手輪旋緊。

7．如拌和結(jié)束，則應(yīng)順序關(guān)閉，切斷全部電源。

第2篇 瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)操作規(guī)程

（1）接通電源，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程或工作需要設(shè)定拌和時(shí)間和加熱溫度，將控溫部分的旋扭置于“工作”位置，控溫加熱系統(tǒng)開(kāi)始工作，20分鐘后鍋的內(nèi)壁即可達(dá)到設(shè)定溫度，機(jī)器可開(kāi)始工作。

（2）搖動(dòng)手柄，降下攪拌鍋，這時(shí)將事先預(yù)熱好的混合料倒入鍋中。

（3）搖動(dòng)手柄，上升攪拌鍋，使攪拌葉片伸入鍋內(nèi)，按下面板中的“啟動(dòng)”按扭，攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌，當(dāng)攪拌到預(yù)置時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。

（4）通過(guò)手把松開(kāi)鎖緊螺母，倒出攪拌好的混合料。

（5）試驗(yàn)完成，切斷電源。及時(shí)趁熱清理攪拌鍋，保持儀器清潔。必要時(shí)在機(jī)械傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。

（6）試驗(yàn)過(guò)程中，要注意安全，防止?fàn)C傷。