有哪些
裝巖煤機司機操作規(guī)程
裝巖煤機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對裝巖煤機進行全面檢查，包括但不限于機械結構、液壓系統(tǒng)、電氣設備、安全防護裝置等。
2. 啟動準備：確認設備周圍無雜物，操作面板指示燈正常，啟動按鈕處于關閉狀態(tài)，接通電源并進行空載試運行。
3. 操作流程：按照既定程序進行裝巖作業(yè)，確保煤斗與運輸車輛對準，避免物料灑落；合理控制裝巖速度，防止過快導致煤塵飛揚。
4. 安全措施：全程佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，遇到異常情況立即停止作業(yè)，并報告上級。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行。
6. 停止作業(yè)：完成任務或需臨時離開崗位時，應將設備停放在安全位置，切斷電源，做好交接班記錄。
目的和意義
裝巖煤機司機操作規(guī)程的存在旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率，減少設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低事故風險，保障員工的生命安全，同時保證煤炭開采工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高企業(yè)的生產效益。
注意事項
1. 司機必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴禁超負荷工作，防止設備損壞。
3. 注意觀察設備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現異常振動，應立即停車檢查。
4. 遵守煤礦安全生產規(guī)定，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
5. 在狹窄或視線不佳的工作環(huán)境中，應增加警戒，確保自身和其他工友的安全。
6. 緊急情況下，應迅速啟動應急預案，按照預先設定的程序進行處理。
以上規(guī)程旨在為裝巖煤機司機提供清晰的操作指導，但具體操作還需結合現場環(huán)境和設備實際情況靈活運用，以實現安全、高效的工作目標。
裝巖煤機司機操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于在掘進工作面從事各種機械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條? 裝載機（含各種型號裝巖機、裝煤機，下同）司機，必須經過專門技術培訓、考試合格后，方可持證上崗。
第3條? 裝載機司機應熟悉所用設備的性能、構造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條? 必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設施，不得擅自改動或甩掉不用。
第5條? 嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
第6條? 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條? 檢修或檢查裝巖機械時，必須將開關閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”的牌板。
四、鏟斗裝巖機司機
（一）操作準備
第8條? 接班后司機應對機器進行如下檢查：
1.裝巖機的電源開關、操作箱、照明燈、遠距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機械部位是否齊全、完好。如聯接螺栓是否緊固，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護罩是否完整牢固等。
3.各潤滑點加注潤滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
第9條? 檢查電纜護套有無破損，設備有無失爆，電纜有無充足余量及懸掛是否符合要求。
第10條? 經檢查確定機器完好后，開空車檢查下列情況：
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機前進、后退、提升、下放、回轉等各傳動系統(tǒng)是否正常。
3.遠距離緊急停機按鈕是否靈敏可靠。
第11條? 檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米，以及周圍有其他障礙物時，不準開機。
（二）操作順序
第12條? 裝巖操作按下列順序進行：
1.檢查和準備。
2.空機試運轉。
3.開機裝巖。
4.停機。
（三）正常操作
第13條? 開機前，應通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點，并發(fā)出開機信號。不準帶負荷起動。
第14條? 開機時，必須注意隨機電纜，防止壓壞或擠傷。
第15條? 裝巖前，應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜，司機必須站在踏板上操作。同時必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第16條? 裝巖時，應先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進裝巖。前進、提升、后退、回轉等動作應連貫進行，鏟斗揚起后，應根據裝載程度，適時切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第17條? 遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經人工破碎后再進行裝載，不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第18條? 裝巖機前進遇阻時，不得硬性前進，應退出處理后再進。
第19條? 鏟斗不能裝得過滿，推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時，應隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過猛。
第20條? 使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁。
第21條? 裝巖完畢正常停機時，應按下列順序操作：
1.將裝巖機鏟斗放下。
2.將裝巖機退出掘進工作面，保持一定的距離以防放炮時損壞設備。
3.按動裝巖機遠距離操作按鈕，切斷裝巖機電源，停機。
（四）特殊操作
第22條? 處理裝巖機脫軌時，應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌，也可使用起道機、千斤頂復軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機復軌。
第23條? 遇到下列情況應停機處理：
1.隨機電纜損壞或擠傷時。
2.裝巖機提升、下放、回轉等部位有異響時。
3.裝巖機掉道時。
4.裝巖機前方、兩側過人時。
5.裝巖機照明燈損壞、突然熄滅時。
6.操作箱按鈕失靈時。
（五）收尾工作
第24條? 裝巖結束后，應將裝巖機退到安全距離外，同時將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第25條? 對本班裝巖機運行情況以及出現的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運行記錄。
五、耙斗裝巖機司機
（一）操作準備
第26條? 司機接班后，要閉鎖開關，并檢查以下情況：
1.頂板是否堅實，支護是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護上。
2.機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良好；電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯系。
5.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當。
6.在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠，司機操作一側至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
7.通訊、信號靈敏、清晰；耙裝機照明良好。
8.機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當，無滲漏現象。
9.耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第27條? 試車前應發(fā)出信號，嚴禁耙斗機兩側及前方有人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項：
1.控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2.各部運轉聲音是否正常，有無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊是否適當，行走是否正常。
（二）操作順序
第28條? 裝巖操作按下列順序進行：
1.檢查和準備。
2.試運轉。
3.開機裝巖。
4.停機。
（三）正常操作
第29條? 合上張力啟動器隔離開關，按動耙裝機的啟動按鈕，開動耙裝絞車。
第30條? 操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動。
第31條? 操作耙裝機時，耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第32條? 機器裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第33條? 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1～2米重新耙取，以防斷繩或燒毀電動機。
第34條? 不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第35條? 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應站在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側不準有人。
第36條? 在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應派專人站在安全地點指揮。
第37條? 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠或太近。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第38條? 耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
第39條? 工作面裝藥前，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第40條? 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發(fā)現電氣或機械部件溫度超限、運轉聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車，進行檢查和處理。
第41條? 耙裝完畢或接到停機信號時，司機應立即松開離合器把手，使耙斗停止運行。
第42條? 正常停機，應將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。
（四） 移耙裝機：
第43條 移機前的準備工作：移機前先清理凈耙裝機兩側及前方的矸石，按標準鋪好軌道。上述工作完成后將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，使簸箕口離開軌道并將兩側小門向內側關閉，松開卡軌器，整理好電纜，即可移機。
第44條 平巷中移耙裝機：移機可采用耙裝機自行牽引、小絞車牽引或采用人力拉移的方法。采用機械牽引時迎頭的滑輪要固定牢靠，牽引速度要均勻。用小絞車牽引時要有信號，以便出現問題能及時停車。移機時耙裝機前方及兩側（除司機外）嚴禁有人，耙裝機移至預定位置后，停穩(wěn)固定好。
第45條 上山移耙裝機：移機前先對絞車鋼絲繩、鋼絲繩連接裝置、軌道鋪設質量、信號、牽引回頭輪等進行認真檢查。移機要由區(qū)隊長或班組長統(tǒng)一指揮，上山移機時耙裝機應采用絞車牽引，上山移機時耙裝機機尾斜撐不準去掉或抬起，移機時耙裝機前方、下方不準有人，嚴防耙裝機突然移動或下滑傷人。移機前要根據耙裝機型號、巷道坡度計算絞車牽引力及鋼絲繩安全系數。
準備工作完成后由指揮人發(fā)出移機信號，小絞車司機聽清信號即可送電。開動絞車將耙裝機適當拉緊，以防松開卡軌器后耙裝機突然前竄。司機將制動閘把壓緊，松開卡軌器螺栓及其他固定裝置，檢查無誤、人員躲至安全地點后，指揮人員發(fā)出信號，絞車司機操作絞車緩慢牽引耙裝機。牽引過程中如阻力較大時應停止牽引，壓緊制動閘手把，查明原因并進行處理。牽引阻力過大時嚴禁強行牽引。耙裝機移至預定位置后，指揮人員發(fā)出信號，司機停止牽引，將耙裝機斜撐撐牢，上緊卡軌器，然后安裝其他固定裝置。耙裝機固定牢固后，由指揮人員作最后檢查，確認無誤后方可發(fā)出信號，松開絞車牽引繩。上山移機嚴禁自拉自。
第45條 下山移耙裝機：下山移機時，應利用絞車下放。松卡軌器前應先用絞車適當拉緊耙裝機，防止耙裝機在松開卡軌器時上竄。耙裝機下放速度不得太快，防止機器掉道和機身歪斜傷人，耙裝機前方及兩側不得有人。
（五） 收尾工作：
第46條? 耙裝工作結束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。
第47條? 清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第48條? 司機交接班，應將本班設備運轉情況、發(fā)現的故障、存在的問題向下班司機交接清楚，并將交接班情況填入耙裝機工作日志。
第2篇 裝巖煤機司機:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在掘進工作面從事各種機械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條 裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經過專門技術培訓、考試合格后,方可持證上崗。
第3條 裝載機司機應熟悉所用設備的性能、構造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條 必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設施,不得擅自改動或甩掉不用。
第5條 嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
第6條 在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條 檢修或檢查裝巖機械時,必須將開關閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的牌板。
四、鏟斗裝巖機司機
(一)操作準備
第8條 接班后司機應對機器進行如下檢查:
1.裝巖機的電源開關、操作箱、照明燈、遠距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機械部位是否齊全、完好。如聯接螺栓是否緊固,鏈子有無裂紋及損壞,鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內,大小彈簧有無斷裂,腳踏板、保護罩是否完整牢固等。
3.各潤滑點加注潤滑油,油量是否符合規(guī)定要求。
第9條 檢查電纜護套有無破損,設備有無失爆,電纜有無充足余量及懸掛是否符合要求。
第10條 經檢查確定機器完好后,開空車檢查下列情況:
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機前進、后退、提升、下放、回轉等各傳動系統(tǒng)是否正常。
3.遠距離緊急停機按鈕是否靈敏可靠。
第11條 檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米,以及周圍有其他障礙物時,不準開機。
(二)操作順序
第12條 裝巖操作按下列順序進行:
1.檢查和準備。
2.空機試運轉。
3.開機裝巖。
4.停機。
(三)正常操作
第13條 開機前,應通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點,并發(fā)出開機信號。不準帶負荷起動。
第14條 開機時,必須注意隨機電纜,防止壓壞或擠傷。
第15條 裝巖前,應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜,司機必須站在踏板上操作。同時必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第16條 裝巖時,應先清道后裝巖,待鏟斗落地再推進裝巖。前進、提升、后退、回轉等動作應連貫進行,鏟斗揚起后,應根據裝載程度,適時切斷電源,以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第17條 遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經人工破碎后再進行裝載,不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第18條 裝巖機前進遇阻時,不得硬性前進,應退出處理后再進。
第19條 鏟斗不能裝得過滿,推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時,應隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。
第20條 使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時,必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁。
第21條 裝巖完畢正常停機時,應按下列順序操作:
1.將裝巖機鏟斗放下。
2.將裝巖機退出掘進工作面,保持一定的距離以防放炮時損壞設備。
3.按動裝巖機遠距離操作按鈕,切斷裝巖機電源,停機。
(四)特殊操作
第22條 處理裝巖機脫軌時,應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌,也可使用起道機、千斤頂復軌,不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機復軌。
第23條 遇到下列情況應停機處理:
1.隨機電纜損壞或擠傷時。
2.裝巖機提升、下放、回轉等部位有異響時。
3.裝巖機掉道時。
4.裝巖機前方、兩側過人時。
5.裝巖機照明燈損壞、突然熄滅時。
6.操作箱按鈕失靈時。
(五)收尾工作
第24條 裝巖結束后,應將裝巖機退到安全距離外,同時將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第25條 對本班裝巖機運行情況以及出現的故障和處理情況,要向接班人員交待清楚,并填好運行記錄。
五、耙斗裝巖機司機
(一)操作準備
第26條 司機接班后,要閉鎖開關,并檢查以下情況:
1.頂板是否堅實,支護是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良好;電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯系。
5.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定;耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當。
6.在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時,下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時,在司機前方必須打護身柱或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。
7.通訊、信號靈敏、清晰;耙裝機照明良好。
8.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當,無滲漏現象。
9.耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第27條 試車前應發(fā)出信號,嚴禁耙斗機兩側及前方有人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項:
1.控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2.各部運轉聲音是否正常,有無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。
(二)操作順序
第28條 裝巖操作按下列順序進行:
1.檢查和準備。
2.試運轉。
3.開機裝巖。
4.停機。
(三)正常操作
第29條 合上張力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按鈕,開動耙裝絞車。
第30條 操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動。
第31條 操作耙裝機時,耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第32條 機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第33條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2米重新耙取,以防斷繩或燒毀電動機。
第34條 不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第35條 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人。
第36條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應派專人站在安全地點指揮。
第37條 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第38條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第39條 工作面裝藥前,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第40條 在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發(fā)現電氣或機械部件溫度超限、運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。
第41條 耙裝完畢或接到停機信號時,司機應立即松開離合器把手,使耙斗停止運行。
第42條 正常停機,應將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。
(四) 移耙裝機:
第43條 移機前的準備工作:移機前先清理凈耙裝機兩側及前方的矸石,按標準鋪好軌道。上述工作完成后將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,使簸箕口離開軌道并將兩側小門向內側關閉,松開卡軌器,整理好電纜,即可移機。
第44條 平巷中移耙裝機:移機可采用耙裝機自行牽引、小絞車牽引或采用人力拉移的方法。采用機械牽引時迎頭的滑輪要固定牢靠,牽引速度要均勻。用小絞車牽引時要有信號,以便出現問題能及時停車。移機時耙裝機前方及兩側(除司機外)嚴禁有人,耙裝機移至預定位置后,停穩(wěn)固定好。
第45條 上山移耙裝機:移機前先對絞車鋼絲繩、鋼絲繩連接裝置、軌道鋪設質量、信號、牽引回頭輪等進行認真檢查。移機要由區(qū)隊長或班組長統(tǒng)一指揮,上山移機時耙裝機應采用絞車牽引,上山移機時耙裝機機尾斜撐不準去掉或抬起,移機時耙裝機前方、下方不準有人,嚴防耙裝機突然移動或下滑傷人。移機前要根據耙裝機型號、巷道坡度計算絞車牽引力及鋼絲繩安全系數。
準備工作完成后由指揮人發(fā)出移機信號,小絞車司機聽清信號即可送電。開動絞車將耙裝機適當拉緊,以防松開卡軌器后耙裝機突然前竄。司機將制動閘把壓緊,松開卡軌器螺栓及其他固定裝置,檢查無誤、人員躲至安全地點后,指揮人員發(fā)出信號,絞車司機操作絞車緩慢牽引耙裝機。牽引過程中如阻力較大時應停止牽引,壓緊制動閘手把,查明原因并進行處理。牽引阻力過大時嚴禁強行牽引。耙裝機移至預定位置后,指揮人員發(fā)出信號,司機停止牽引,將耙裝機斜撐撐牢,上緊卡軌器,然后安裝其他固定裝置。耙裝機固定牢固后,由指揮人員作最后檢查,確認無誤后方可發(fā)出信號,松開絞車牽引繩。上山移機嚴禁自拉自。
第45條 下山移耙裝機:下山移機時,應利用絞車下放。松卡軌器前應先用絞車適當拉緊耙裝機,防止耙裝機在松開卡軌器時上竄。耙裝機下放速度不得太快,防止機器掉道和機身歪斜傷人,耙裝機前方及兩側不得有人。
(五) 收尾工作:
第46條 耙裝工作結束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。
第47條 清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第48條 司機交接班,應將本班設備運轉情況、發(fā)現的故障、存在的問題向下班司機交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機工作日志。
