有哪些
焊割氣安全操作規(guī)程
焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一項(xiàng)工藝，涉及到的氣體主要有乙炔、氧氣、氬氣等，這些氣體在操作不當(dāng)?shù)那闆r下可能帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。為確保員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，制定以下焊割氣安全操作規(guī)程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范焊割氣的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用和廢棄處理流程，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，提高作業(yè)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)行和員工的人身安全。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升企業(yè)的安全管理質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)：
- 焊割氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離熱源的地方，不得與油脂、易燃物混放。
- 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專門(mén)的抬架或推車(chē)，禁止拋擲、滾動(dòng)或劇烈碰撞氣瓶。
- 氣瓶閥門(mén)應(yīng)保持關(guān)閉，防止氣體泄漏。
2. 使用前檢查：
- 在使用前，需檢查氣瓶的檢驗(yàn)日期，過(guò)期氣瓶不得使用。
- 檢查氣瓶閥門(mén)、減壓器、軟管及接頭是否完好無(wú)損，如有損壞應(yīng)立即更換。
3. 操作流程：
- 打開(kāi)氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免產(chǎn)生靜電火花。
- 焊接或切割過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意火焰情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氣源。
- 切割結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防止回火。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材，并保持暢通無(wú)阻。
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、護(hù)目鏡和防毒面具。
- 嚴(yán)禁在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行焊割作業(yè)。
5. 廢棄處理：
- 使用完畢的空瓶應(yīng)及時(shí)歸還供應(yīng)商，不得隨意丟棄。
- 若發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，隔離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有焊割作業(yè)人員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，掌握正確操作方法和應(yīng)急處理措施。
- 管理部門(mén)應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)定，將安全視為首要任務(wù)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有我們每個(gè)人都盡職盡責(zé)，才能確保焊割作業(yè)的順利進(jìn)行，避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)。讓我們共同努力，確保焊割氣的安全使用，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
焊割氣安全操作規(guī)程范文
概述
當(dāng)進(jìn)行火焰切割時(shí)，燃?xì)馀c氧氣混合，所生成的火焰的溫度能夠使金屬表面熔合，或者切割時(shí)能夠使金屬熔化。燃?xì)夂脱鯕夤?yīng)的氣瓶和軟管應(yīng)使用相對(duì)應(yīng)的顏色。在操作過(guò)程中要嚴(yán)格按照工業(yè)燃?xì)獠僮魇貏t進(jìn)行作業(yè)。
一．切割作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.進(jìn)行切割作業(yè)前，必須檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確，并且各種設(shè)備運(yùn)行正常。
2.確定氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器，并已正確的和割據(jù)連接.
3.檢查氣喉是否有缺陷或被損壞，例如：氣喉破口、裂縫及磨損等，如果有需要，應(yīng)由符合資格的工作人員更換，并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管?chē)?yán)重扭曲，或被其它重型設(shè)備碾壓，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
4.點(diǎn)火前必須把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。
5.在切割過(guò)程中氣管必須遠(yuǎn)離切割工件或割嘴火焰。
二．作業(yè)期間的準(zhǔn)備
1.配戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。
2.小心處理已點(diǎn)著的割據(jù)，不得把它懸掛于氣瓶上，甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。
3.將與工作無(wú)關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場(chǎng)，避免引起火災(zāi)。
4.嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火，嚴(yán)禁與本單位無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
三．切割安全操作注意事項(xiàng)
（一）火焰切割是利用可燃?xì)怏w（ch4 ,c3h8）在純氧氣中燃燒，使金屬在高溫作用下達(dá)到燃點(diǎn)，然后借助氧氣劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開(kāi)的一種加工方法。
（二）火焰切割使用的氣體有：天然氣，c3h8 ，? 氧氣
1.天然氣最主要的成分是甲烷，基本不含硫，無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，具有安全、熱值高、潔凈和應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)，目前已成為眾多發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)企業(yè)必選燃?xì)鈿庠础?/p>
2.c3h8? 是無(wú)色無(wú)臭的易燃?xì)怏w，熔點(diǎn)－189.7? ℃，沸點(diǎn)－42.1℃，相對(duì)密度? 0.5853(－45／4℃)。氣體根據(jù)使用效果、成本、氣源情況等綜合分析，c3h8是乙炔的比較理想的代用燃料，目前c3h8的使用量在所有乙炔代用燃?xì)庵杏昧孔畲?。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家早已經(jīng)使用丙烷（c3h8）這種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的氣體進(jìn)行火焰切割。
3.氧氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是無(wú)色無(wú)味無(wú)毒的氣體，分子式為o2，密度為1.43千克/立方米，比空氣稍重（空氣密度是1.29千克/立方米）；在-183時(shí)，氧氣變成淡藍(lán)色的液體；在-219時(shí)，就凝成淡藍(lán)色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃?xì)怏w，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。有機(jī)物與氧的反應(yīng)，會(huì)放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度，會(huì)使反應(yīng)顯著加快。當(dāng)壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油中細(xì)微分散的可燃物質(zhì)接觸時(shí)能夠發(fā)生自燃，常成為燃燒或爆炸的原因，而且火勢(shì)很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也無(wú)濟(jì)于事。壓縮氧氣突然放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒，隨氧氣在管道里高速流動(dòng)時(shí)與管壁的碰撞熱及靜電火花等，都可能成為燃燒的爆炸的最初因素，因此在使用氧氣時(shí)，尤其是在壓縮狀態(tài)下，必須經(jīng)常注意不要使它們和易燃物質(zhì)相接觸。
（三）氣體切割設(shè)備：包括氧氣瓶、c3h8鋼瓶、切割工具、減壓表.
（四）氣體切割的安全分析：氣體切割時(shí)氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時(shí)，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時(shí)必須把易燃物品遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生危險(xiǎn)。
（五）氣割作業(yè)安全規(guī)定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防瓶嘴堵塞。
2.管道天然氣為低壓狀態(tài)，避免使用明火接觸天然氣。
3.c3h8鋼瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源,不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近，不得靠近火源與其它熱源，也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
4.使用切割工具前，必須檢查噴射情況是否正確。先開(kāi)啟切割工具的閥，氧氣噴出后，再開(kāi)啟燃?xì)忾y檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。
5.在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，切割工具應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)燃?xì)?，氣流量小一點(diǎn)，點(diǎn)燃后再開(kāi)啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和燃?xì)猓垂ぷ餍枰x取火焰。停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)?，然后再關(guān)閉氧氣。
7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
8.工作結(jié)束后，關(guān)閉燃?xì)?，關(guān)閉氧氣。
四．在密閉空間內(nèi)作業(yè)
在密閉空間內(nèi)進(jìn)行火焰切割工作，應(yīng)采取特別的預(yù)防措施，以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi)，積聚泄漏氣體的可能性大為增加，同時(shí)切割所生煙霧的危害性亦較顯著。
1. 采用工作許可證制度，并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求。
2.提供新鮮空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng)。
3.可行情況下，不得把氣瓶放進(jìn)密閉空間；假若有此需要，則應(yīng)把放進(jìn)密閉空間的氣瓶數(shù)量減至最低，并嚴(yán)格檢測(cè)是否有泄漏，在停工時(shí)搬離該地。
五．設(shè)備的檢查與保養(yǎng)
（一）設(shè)備的用前檢查
每次開(kāi)展切割作業(yè)前，必須檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運(yùn)作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括：
1.確保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器，并已正確地和割炬連接
2.檢查氣管是否有缺陷或損壞情況，如破口、裂縫及磨損等，若有需要，應(yīng)由合資格人士更換或修補(bǔ)；
3.用肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象；
4.確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管?chē)?yán)重屈曲，或被其它重型設(shè)備輾過(guò)，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
（二）設(shè)備的一般檢驗(yàn)及保養(yǎng)
除用前檢查外，應(yīng)定期檢驗(yàn)所有設(shè)備的情況，檢驗(yàn)的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用，如工作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備，并由技術(shù)人員進(jìn)行修理，排除故障。設(shè)備的定期檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1.壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣；
2.壓力儀表運(yùn)作是否正常；
3.檢查氣瓶、管道、割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，及時(shí)排除。
4.檢查設(shè)備的各個(gè)閥門(mén)啟閉是否靈活，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
六．緊急程序
應(yīng)訂立緊急程序，以便工人面對(duì)危險(xiǎn)時(shí)能有所依循。該程序應(yīng)包括：設(shè)立指引標(biāo)志，向工人解釋何時(shí)及如何停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方，甚至撤離工作場(chǎng)地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時(shí)可能遇到的一些緊急情況，及其應(yīng)變行動(dòng)：
若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢(shì)不大時(shí)，可嘗試用滅火器具將火控制，但只能在無(wú)構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火；當(dāng)火勢(shì)劇烈的時(shí)候，一方面進(jìn)行滅火工作，一方面啟動(dòng)火警警號(hào)及向消防處求救。
若火警涉及氣瓶，則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下，可適當(dāng)?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?/p>
1.用水噴灑氣瓶以便使其冷卻，但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟；
2.關(guān)閉氣瓶閥門(mén)將火控制，但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟；
3.啟動(dòng)火警警號(hào)或利用其它方法，疏散建筑物內(nèi)的人。
4.切勿試圖移動(dòng)曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃?xì)怃撈?，就算氣瓶看似已?jīng)冷卻，移動(dòng)該瓶亦可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。
七．氣瓶的安全存放與處理
燃?xì)夂脱鯕庖话阋愿邏嘿A存于氣瓶?jī)?nèi)，燃?xì)馊缣烊粴?、氫氣和丙烷等皆為易燃?xì)怏w，因此，存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點(diǎn)：
1.接收氣瓶時(shí)，確保該氣瓶是用適當(dāng)?shù)念伾?、附有正確的標(biāo)簽、及并無(wú)漏氣跡象。
2. 將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離任何熱源或火種；使用中的氣瓶亦應(yīng)與進(jìn)行焊接及切割的位置保持一定的距離。
3.無(wú)論在貯存或使用期間，須將氣瓶安放，并穩(wěn)固地固定于堅(jiān)穩(wěn)的支撐物上。
4.在切實(shí)可行范圍內(nèi)，把貯存氣瓶的數(shù)量減至最低，并符合相關(guān)法律的要求。
5.小心處理氣瓶，切勿拋擲或猛力加以碰撞。
6.若發(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞，立即通知供貨商。移動(dòng)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用特為此而設(shè)計(jì)的有輪手推車(chē)，并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車(chē)上，以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險(xiǎn)。
八．個(gè)人防護(hù)用品配備
眼部防護(hù)
眼罩、眼鏡、面罩等；
防護(hù)衣物
防護(hù)衣物的主要作用是保護(hù)工人，免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷，應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物，包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實(shí)際工作需要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)衣物。
九．指導(dǎo)及培訓(xùn)
所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士，應(yīng)在有關(guān)該項(xiàng)工作的安全與健康方面，無(wú)論正常作業(yè)過(guò)程或危急時(shí)的應(yīng)變，皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn)，其內(nèi)容應(yīng)適當(dāng)?shù)匕ǎ?/p>
1.氣體火焰切割工作的危險(xiǎn)；
2.如何選用和操作有關(guān)的設(shè)備；
3.安全裝置的作用及其局限；
4. 如何選用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)人防護(hù)設(shè)備及其局限；
5.安全作業(yè)程序；
6. 緊急程序；
與個(gè)別工序有關(guān)的其它方面如：
1.大型工件的體力處理操作；
2.在高空或密閉空間工作的安全作業(yè)程序。
