有哪些
配管汽化看水工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范配管汽化看水工的安全作業(yè)流程，確保工作過程中的人身安全和設(shè)備正常運行。主要涉及以下幾個方面：
1. 配管檢查與準(zhǔn)備
2. 汽化設(shè)備操作
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 日常維護與保養(yǎng)
目的和意義
實施此操作規(guī)程的目的在于提高配管汽化看水工的安全意識，預(yù)防潛在的事故風(fēng)險，確保工程項目的順利進(jìn)行。其重要意義在于：
1. 保障工人的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的傷害。
2. 保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，防止因錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 提升工作效率，避免因安全問題引起的停工和延誤。
4. 符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，體現(xiàn)企業(yè)的安全管理水平。
注意事項
1. 配管檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查管道無明顯損傷、腐蝕或泄漏現(xiàn)象，確保管道密封性。
- 確認(rèn)管道內(nèi)無雜物，必要時進(jìn)行清潔處理。
- 檢查閥門、接頭等配件是否牢固，功能正常。
2. 汽化設(shè)備操作：
- 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得私自改動設(shè)定。
- 開啟設(shè)備前，確認(rèn)氣源、電源安全，關(guān)閉無關(guān)閥門。
- 運行中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，如壓力、溫度等參數(shù)，異常時立即停機。
3. 安全防護措施：
- 工作時穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、手套等。
- 在危險區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
4. 應(yīng)急處理方案：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處置步驟。
- 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
5. 日常維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便分析故障原因，預(yù)防潛在問題。
以上規(guī)定旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位配管汽化看水工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，以確保工作安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
配管汽化看水工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 崗位安全操作基本要求
1.1上崗前，勞動防護用品要穿戴齊全，班（工）長要進(jìn)行班前安全教育。
1.2進(jìn)入現(xiàn)場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn)，不能攀登冷卻器連接管。
1.3外出作業(yè)必須二人以上，一人監(jiān)護，一人作業(yè)。
1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時要看好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。
1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi)，非工作人員嚴(yán)禁觸動各類水系管道、閥門。
1.6高處作業(yè)時，操作工具不得亂放，嚴(yán)防工具或其它物品掉下來傷人，工作中要防止碰傷、燙傷。
2 冷卻系統(tǒng)檢查
2.1各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每4小時至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理并將檢查情況記入值班報表。
2.2高爐冷卻器進(jìn)出水溫差和熱負(fù)荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時，應(yīng)采取有效的安全措施，立即進(jìn)行處理，并加強水溫差和熱負(fù)荷的監(jiān)測。
2.3應(yīng)定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻，應(yīng)及時查明原因，進(jìn)行清洗。
2.4高爐風(fēng)口平臺處冷卻水壓力應(yīng)大于熱風(fēng)壓力50kpa以上，值班室水壓報警器應(yīng)保持完好，工作正常。
2.5風(fēng)、渣口及各水套，必須有各自固定支撐，各接觸面必須牢固嚴(yán)密，不得泄漏煤氣。
2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。
2.7爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不得積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通，其清掃工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
3進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)檢查及相關(guān)問題處理
3.1風(fēng)口窺視孔要蓋嚴(yán)，銷子要打緊，有跑風(fēng)現(xiàn)象必須及時聯(lián)系處理。
3.2 風(fēng)口大蓋窺視孔鏡應(yīng)保持完好，從風(fēng)口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)冶煉狀況時，身體應(yīng)站在側(cè)面，正確使用風(fēng)口鏡，防止進(jìn)風(fēng)裝置漏風(fēng)和高溫對人體造成傷害。
3.3換風(fēng)口窺視孔鏡子時，要戴好防護眼鏡，站在風(fēng)口側(cè)面，將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進(jìn)行更換。
3.4 處理風(fēng)口窺視孔堵塞的異物時，風(fēng)口對面嚴(yán)禁有人行走、站立、工作，捅堵塞異物應(yīng)用“l(fā)”型鐵棍，操作人員要戴好披肩帽，身體各部位不準(zhǔn)正對風(fēng)口。
4 冷卻器漏水檢查及處理
4.1 風(fēng)口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏時，要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。
4.2 風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風(fēng)以后進(jìn)行。
4.3 確認(rèn)風(fēng)、渣口破損，應(yīng)盡快聯(lián)系更換；更換破損風(fēng)、渣口必須帶好披肩帽；隨時防止?fàn)t內(nèi)塌料造成噴火傷人。
4.4 更換風(fēng)、渣口進(jìn)出水管時，防止熱風(fēng)、熱汽噴出傷人。
4.5 風(fēng)口燒穿時，要視情況立即打水冷卻，并與值班工長聯(lián)系盡快休風(fēng)處理，工作時不許站在風(fēng)口對面，防止燒傷。
4.6 爐殼外部噴水時，遇到休風(fēng)應(yīng)先關(guān)掉外部噴水，防止休風(fēng)后向爐內(nèi)漏水。
4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理，必要時可減風(fēng)或休風(fēng)處理。
4.8 風(fēng)渣口和爐殼的外噴水不準(zhǔn)流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。
5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控
5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常，應(yīng)加強檢查和爐缸監(jiān)測，并采取措施防止?fàn)t缸燒穿。
5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時，應(yīng)及時匯報，采取措施。
5.3高爐爐缸燒穿時應(yīng)立即匯報工長。
5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到：
5.4.1非工作人員嚴(yán)禁在爐底逗留。
5.4.2下爐底檢查必須兩人同行，并征求當(dāng)班工長同意，一人檢查，一人監(jiān)護，檢查完畢要向當(dāng)班工長匯報。
5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴(yán)禁下爐底檢查，以防發(fā)生意外事故。
5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時，要防止煤氣火燒傷。
5.4.5下爐底部檢查要注意風(fēng)向，或攜帶煤氣檢測儀，防止發(fā)生煤氣中毒。
5.4.6進(jìn)入爐底區(qū)域，要保持高度警惕，穿越鐵道時小心火車通過。
5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿，腳下踩穩(wěn)，防止摔倒。
6渣、鐵口冷卻器及相關(guān)問題處理。
6.1當(dāng)鐵口失常，出不凈渣鐵時，要注意鐵口兩側(cè)冷卻壁的水溫差是否升高，在洗爐、崩料、坐料時，要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。
6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時，要注意風(fēng)、渣口有無燒壞現(xiàn)象。
6.3出渣出鐵時，不準(zhǔn)在渣鐵口附近停留，不準(zhǔn)橫跨鐵壕（溝），不準(zhǔn)在鐵口對面停留。
6.4渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。更換渣口應(yīng)出凈渣、鐵，并在高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零再進(jìn)行。
6.5渣口泥套漏煤氣時，應(yīng)先點燃煤氣，然后再拆、做泥套或更換渣口。
6.6渣口做泥套或更換渣口時，應(yīng)掛好堵渣機的安全鉤。
6.7渣口冷卻水壓不足時，要禁止渣口工放渣，并聯(lián)系工長適量放風(fēng)降壓。
6.8風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、風(fēng)管燒穿，或渣口因誤操作被拔出等，均應(yīng)首先通知值班工長，立即組織出鐵，情況危急時立即休風(fēng)。
7 停水及供水不正常問題的處理
7.1風(fēng)口冷卻水壓下降，應(yīng)視具體情況減風(fēng)處理；風(fēng)口水壓小于50kpa時，高爐應(yīng)立即休風(fēng)；水壓正常后，應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻方可恢復(fù)送水；送水應(yīng)分段、緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生大量蒸氣而引起爆炸。
7.2冷卻器不準(zhǔn)隨意斷水，斷水后的重新通水必須在休風(fēng)狀態(tài)下、并采取相應(yīng)的安全措施后方可進(jìn)行。
7.3停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
7.3.1停水時，立即匯報工長，禁止?fàn)t前放渣。
7.3.2如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水，避免燒干、燒紅。
7.3.3及時聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設(shè)備。
7.3.4關(guān)小各進(jìn)水閥門和工業(yè)水總閥門；來水后進(jìn)行通水時要分區(qū)分段、由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷和猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常，經(jīng)檢查無問題后再與工長聯(lián)系送風(fēng)。
8汽化冷卻系統(tǒng)
8.1出鐵、放渣時嚴(yán)禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時小心煤氣中毒，上、下梯子要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。
8.2汽包壓力達(dá)不到要求應(yīng)及時倒成強制循環(huán)，汽包壓力超出規(guī)定要及時放散。
8.3補水保持均勻，如補水量突增、水位快速下降要及時報告工長查清原因、及時處理。
8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時，如熱水大量排出后，補水時不能太快。
8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污時要預(yù)熱管道，排污時要注意跑水傷人。
8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準(zhǔn)隨意開啟，打開排汽閥門檢漏時對面不準(zhǔn)有人，排汽門應(yīng)用膠皮管接至退水斗。
8.7應(yīng)經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況，防止水淹機電設(shè)備。
8.8補水泵、強制泵與電機的聯(lián)接處，應(yīng)安裝防護罩。
8.9汽包的安全附件有關(guān)要求：
8.9.1汽包的安全附件要實行定期檢驗制度。
8.9.2安全閥每年至少校驗一次，不合格的安全閥禁止使用。
8.9.3爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確實，對于超過爆破片標(biāo)定壓力而未爆破的，應(yīng)更換。
8.9.4壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限校驗。
8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。
9 遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時，處理中要站在上風(fēng)側(cè)，必要時佩戴防護面具。
10檢修各種閥門時，必須先把總門關(guān)嚴(yán)，并將管道內(nèi)的殘余水放掉，確認(rèn)后進(jìn)行檢修。
11進(jìn)行停爐、開爐工作時，蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kpa，并保證暢通無阻。
12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定
12.1上高爐時，必須執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認(rèn)表》制度，必須兩人同行，相互監(jiān)督。
12.2取氣時，要看好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)要立即撤離。
12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘，如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息，并報告值班工長。
12.4進(jìn)行取氣作業(yè)前，要系好帽帶、衣扣，禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴(yán)禁在爐體平臺及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準(zhǔn)隨意拋扔器件。
12.5采氣時要背向取氣孔，插管子按要求刻度定點采氣，防止煤氣傷人。
12.6用電動取氣機取氣時，要先檢查取氣機的鋼絲繩是否有斷股，繩卡子是否松動，管子是否直通。嚴(yán)禁手腳進(jìn)入設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，防止機械傷害。
12.7用電動取氣機取氣后，要將取氣機復(fù)位，拉閘斷電并關(guān)好配電箱，關(guān)嚴(yán)取氣孔蓋。
12.8采焦熱風(fēng)爐煙道廢氣和爐頂混合氣時，要注意周圍行人，防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關(guān)緊，防止煤氣泄漏。
12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴(yán)密情況，有問題的氣袋不得使用。
12.10送樣時，要妥善保管和放置，防止煤氣泄漏。
13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定
13.1更換噴槍時要站在側(cè)面，戴好手套和穿好勞保用品，防止熱風(fēng)倒回傷人。
13.2因故突然停氣，看槍工立即關(guān)噴槍門，以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮氣罐內(nèi)。
13.3處理噴吹管道堵塞時，要兩人以上，站到側(cè)面，高空作業(yè)必須系好安全帶。
