- 目錄
有哪些
alpu空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全啟動與運行
3. 環(huán)保操作與排放控制
4. 故障識別與應(yīng)急處理
5. 能源管理與效率優(yōu)化
6. 停機與清潔保養(yǎng)
目的和意義
alpu空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定高效運行，保護操作人員的生命安全，減少因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，我們能夠提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，同時滿足國家環(huán)保法規(guī)，降低企業(yè)運營成本，提升企業(yè)的社會責(zé)任感。
注意事項
1. 操作前務(wù)必進行設(shè)備檢查，確認無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，各部件連接緊固，確?？諌簷C處于良好狀態(tài)。
2. 啟動空壓機前，應(yīng)先關(guān)閉所有氣動工具，避免瞬間高壓沖擊。啟動后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再逐漸打開用氣設(shè)備。
3. 在運行過程中，定期檢查冷卻系統(tǒng)，保持冷卻水循環(huán)暢通，防止過熱引發(fā)的安全隱患。
4. 注意排放的油氣混合物，確保經(jīng)過有效的油水分離和尾氣處理，符合環(huán)保標準。定期更換過濾器，保證空氣質(zhì)量。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、溫度過高或壓力異常等情況，立即停機，排查故障，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
6. 關(guān)注能源消耗，合理調(diào)整運行時間，避免空載運行，優(yōu)化設(shè)備能效比。
7. 停機后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔工作，保持設(shè)備干凈整潔，預(yù)防塵埃和雜質(zhì)積累。
8. 對操作人員進行定期培訓(xùn)，強化安全環(huán)保意識，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，以確保alpu空壓機的高效、安全、環(huán)保運行，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，環(huán)保優(yōu)先，以實際行動保障生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
alpu空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 alpu空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程
一、 起動步驟
1、 開空壓機出氣管;打開空壓機急停按鈕(按箭頭旋轉(zhuǎn)紅色按鈕,讓其彈出);
2、 把空壓機電源打開(黑色旋扭順時針方向旋轉(zhuǎn)90°);
3、 按下空壓機自動復(fù)位按鈕進行復(fù)位;
4、 按下空壓機起動按鈕,空壓機自行延時起動。
二、 運行
1、 當空壓機故障指示燈閃紅燈時,先按停止/復(fù)位按鈕,再按動按鈕進行起動。
三、 停止步驟
1、 按下停止按鈕等30秒,空壓機自動延時起動停止;
2、 空壓機停止后,關(guān)閉空壓機電源開關(guān)(逆時針旋轉(zhuǎn)90°)。
四、注意事項
1、 必需在有冷卻水(流量≮70l/min)的情況下才能起動空壓機;
2、 空壓機的起動、運行、停止等操作,必需按上述步驟進行;
3、 正常情況下,不允許按下急停按鈕(紅色按鈕)進行關(guān)機;
4、 不是長時間停機,請勿關(guān)空壓機電源,按停止按鈕即可。
五、環(huán)保
1、 空壓機應(yīng)注意環(huán)保,除在檢查時間,任何時間都不應(yīng)打開空壓機隔音門;
2、 保養(yǎng)的廢油、廢物應(yīng)集中進行處理,以免污染環(huán)境。
第2篇 內(nèi)燃空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作人員必須是具有一定的機械常識,懂得一般的機械原理、 構(gòu)造、性能,經(jīng)過專門培訓(xùn),并且考核合格后方可進行機組的操作。
2、 操作前,必須對機組進行常規(guī)的檢查工作,首先,機組必須放 在開闊且通風(fēng)良好的區(qū)域,地面越平越好,不能擺放在坡度大于15°的地面上運轉(zhuǎn)。當要放在有坡度的地面上工作時,必須確保發(fā)動機的曲軸箱油位保持在高油位標記附近(在機組水平位置時確定)同時確?？諌簷C液位計顯示油位不高于中間刻度(在機組全載運行時確定)。其次,檢查機油油位、冷卻水水位、空壓機的冷卻油液位。
3、 確?？諝膺B接管路連接完好,啟動發(fā)動機,如果發(fā)動機在30秒內(nèi)不能點火起動,必須放開起動鑰匙,在再次起動前,必須等2分鐘,讓起動馬達充分冷卻。發(fā)動機起動后,必須使之低速空轉(zhuǎn)5~10分鐘或壓縮機油溫度達到60℃為止。才能按加載閥進行加載使用。
4、 在機組運行時,不能卸下蓋子,或松動,或拆掉任何管路附件、接頭和器件,機組里充滿帶壓力的熱液體和氣體,可能會引起嚴重的人身傷害事故。
5、 壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則柴油機會過載,其結(jié)果將導(dǎo)致柴油機和壓縮機過載損壞的嚴重后果。
6、 安全閥位于油水分離器上部,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力,將通過此閥得到釋放,如果出現(xiàn)這種情況,必須報告相關(guān)的技術(shù)人員進行檢修后,才能使用。
7、 如果機組排氣口與其他供氣并聯(lián),機組出口處必須安裝一止回閥,否則可能會有回流發(fā)生而導(dǎo)致機組損壞或人身傷害。
8、 在供氣過程中,供氣的氣路軟管必須固定牢固,否則壓縮空氣的放空回引起供氣軟管甩尾,這可能造成嚴重的人身傷害。
9、 停機時,首先關(guān)閉供氣閥,讓機組空載運轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機溫度,在停機將前讓柴油機空轉(zhuǎn)3~5分鐘十分重要,這樣可以使?jié)櫥秃屠鋮s空氣把熱量從燃燒室、軸承、軸等處帶走,然后,再將起動開關(guān)置于停機位置。
第3篇 電動空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作使用者必須具有一定的機械常識,懂一般機械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過考核合格后,才允許操作使用。
2、 開機前,檢查機械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動,運動部位應(yīng)靈活,各傳動、防護裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。
3、 起動電機前,由電工檢查電機以及啟動器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時,電機附近不準堆放易燃易爆物品。
4、 檢查潤滑機油是否足夠,機油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時,打開儲氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無發(fā)卡、撞擊的異常情況。
5、 空壓機必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負荷。正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時給予調(diào)整。
6、 電機在運行中不得覆蓋任何物體,運行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。
7、 正常停機,應(yīng)先卸去負荷,空載運轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截斷電機主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。
8、 隨時確保電機及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線路應(yīng)避免受到損壞。
9、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。
