移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程

有哪些

移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)是對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 罐體準(zhǔn)備：確保罐體清潔，無殘留物，閥門、連接處密封良好。

2. 介質(zhì)采樣：抽取罐內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，以確定其化學(xué)成分和物理性質(zhì)。

3. 壓力檢測(cè)：測(cè)量罐內(nèi)的剩余壓力，評(píng)估是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄分析和檢測(cè)結(jié)果，以便日后查閱和對(duì)比。

5. 安全評(píng)估：根據(jù)分析和檢測(cè)數(shù)據(jù)，評(píng)估罐體的安全狀態(tài)，制定必要的維護(hù)或處理措施。

目的和意義

移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)的目的在于：

1. 預(yù)防安全事故：通過定期檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)因素，防止因介質(zhì)變質(zhì)或壓力異常導(dǎo)致的事故。

2. 延長設(shè)備壽命：了解介質(zhì)狀況有助于采取適當(dāng)?shù)姆栏g、防銹蝕措施，延長設(shè)備使用壽命。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：對(duì)于運(yùn)輸或儲(chǔ)存有特定要求的介質(zhì)，準(zhǔn)確的分析結(jié)果能確保其質(zhì)量不受影響。

4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)的運(yùn)營合法性。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行此操作規(guī)程時(shí)，需特別注意以下事項(xiàng)：

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 采樣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸有害介質(zhì)，確保個(gè)人安全。

3. 檢測(cè)過程中，嚴(yán)禁超壓操作，以防設(shè)備損壞或引發(fā)爆炸。

4. 分析結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要，確保使用精確的儀器設(shè)備，并由專業(yè)人員進(jìn)行解讀。

5. 記錄數(shù)據(jù)務(wù)必真實(shí)、完整，不可篡改，以便追溯和審計(jì)。

6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)和相關(guān)部門。

7. 定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其測(cè)量精度。

8. 在整個(gè)過程中，應(yīng)保持良好的溝通，確保信息傳遞的及時(shí)性和有效性。

以上規(guī)程旨在為移動(dòng)式壓力容器的安全運(yùn)行提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中，務(wù)必以安全為首要原則，遵循科學(xué)、規(guī)范的操作流程。

移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程范文

1.目的

為保證液氨充裝站的安全生產(chǎn)，避免充裝過程發(fā)生安全事故，特制定液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程。

2.液氨性質(zhì)

2.1液氨為有毒物質(zhì)，必須進(jìn)行密閉充裝，若罐車內(nèi)氧含量超標(biāo)，充裝后會(huì)導(dǎo)致罐車或氣體回收工段發(fā)生爆炸事故。

2.2進(jìn)入充裝站罐車必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析及余壓檢測(cè)。

3.適用范圍

本規(guī)程適用于山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨充裝站對(duì)進(jìn)站罐車進(jìn)行介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)，操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

4.檢測(cè)工具及用途

4.1氧含量分析儀，用于分析罐車內(nèi)氧含量。

4.2氨分析儀，用于分析罐車內(nèi)氨含量。

4.3取樣工具，用于罐車取樣并送至分析室進(jìn)行分析的工具。

5.罐車余壓檢測(cè)規(guī)程

5.1由于氨為有毒氣體，液氨罐車必須保持正壓。

罐車壓力檢查利用罐車上的壓力表進(jìn)行檢查，并與鶴管上的壓力檢查變送器數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。

5.2檢查罐車壓力必須>;o．15mpa，若罐車壓力不足，不予充裝。

5.3若罐車壓力為負(fù)壓，應(yīng)向罐車內(nèi)充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，流速不宜過快，減少靜電積累，消除負(fù)壓后，進(jìn)行置換并分析罐車內(nèi)氧含量so．5％，繼續(xù)充壓合格后方可實(shí)施充裝。

6.液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程

6.1液氨為有毒易燃物品，充裝前必須進(jìn)行氧含量分析，確認(rèn)氧含量合格后方可進(jìn)行充裝。

6.2在罐車上用快接頭取樣工具提取氣樣，用氧分析儀器分析氧含量，氧含量50．5％為合格。

6.3對(duì)氧含量>;o．5％的罐車，用氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換氣通入尿素地池，用水吸收；置換時(shí)必須控制流速，避免靜電引發(fā)爆炸事故。

6.4液氨罐車進(jìn)行卸裝前必須進(jìn)行氨含量分析，確保氨含量合格方可進(jìn)行卸裝。

6.5用取樣器分析氨成分大于99．6％為合格。

6.6氨為有毒有害物質(zhì)，取樣和分析時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，避免中毒現(xiàn)象的發(fā)生。 ’

6.7取樣時(shí)，管路及取樣器要進(jìn)行充分置換，防止帶入空氣，使分析結(jié)果偏差。