有哪些
鄂式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查破碎機各部位潤滑情況，確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。
2. 確認破碎腔內(nèi)無殘留物料，防止啟動時造成設(shè)備損壞。
3. 檢查皮帶輪防護罩是否牢固，防止運轉(zhuǎn)時飛出造成傷害。
4. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否可靠。
二、開機操作
1. 啟動前，先發(fā)出信號，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 按照設(shè)備啟動順序，依次開啟相關(guān)輔助設(shè)備，如輸送機、篩分機等。
3. 等輔助設(shè)備運行穩(wěn)定后，再啟動鄂式破碎機。
4. 監(jiān)控電流表，若電流異常波動，應(yīng)立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
1. 運行期間，嚴禁向破碎腔內(nèi)投入金屬異物，以免損壞顎板。
2. 定期觀察破碎效果，調(diào)整排料口大小，保證產(chǎn)品粒度符合要求。
3. 注意設(shè)備聲音，如有異常噪音，應(yīng)及時停機查明原因。
4. 定時檢查軸承溫度，過高需冷卻或更換潤滑油。
四、停機操作
1. 停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)閉電源，切斷總開關(guān)，確保設(shè)備完全停止。
3. 清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
4. 對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換磨損件，如顎板、肘板等，確保設(shè)備性能。
2. 定期潤滑，保證軸承等關(guān)鍵部位的良好運轉(zhuǎn)。
3. 定期緊固各連接螺栓，防止松動影響設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止老化、損壞。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守“先檢查、后操作”的原則，嚴禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機并向相關(guān)人員報告，不得自行處理。
5. 離開工作崗位前，務(wù)必確保設(shè)備已關(guān)閉并切斷電源。
6. 保持工作環(huán)境整潔，禁止在設(shè)備附近堆放雜物。
以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機的操作提供指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用，確保安全與效率的平衡。
鄂式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鄂式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.清理好工作現(xiàn)場,仔細檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2.根據(jù)物料要求粒度調(diào)節(jié)機器后方小手輪。
3.合上電源開關(guān),開動設(shè)備,試車。
4.將需破碎物料從上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。
6.關(guān)閉控制開關(guān),切斷電源。
7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。
8.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
二、注意事項
1.機體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機體受力不均引起破裂。
2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車。
3.試車必須空載試車,空試時旋動小手輪以檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活、空載半小時后無異?，F(xiàn)象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。
5.為了出料方便,安裝者時可適當提高整機的安裝高度。
6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.
7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
第2篇 鄂式破碎機操作規(guī)程
本規(guī)程適用機型及機型生產(chǎn)率：
機 型 生 產(chǎn) 率 cm114 4噸/時 c182a 79米3/時 45820 230400公斤/時 a93031 20400公斤/時
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查三角皮帶（或平皮帶）的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴重，應(yīng)及時調(diào)整或更換皮帶。
3、檢查兩側(cè)護板的磨損情況，如磨損嚴重，應(yīng)予更換。
4、按工藝要求的塊度，調(diào)整腭板的開口尺寸。
5、如沒有防護罩，或防護罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。
6、用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活，才可空載試車。
7、設(shè)備空運轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。
8、經(jīng)常注意出料情況，如有堵塞，要及時疏通。
9、停車前，必須將腭板間的料塊全部破碎后，才可停車。
第3篇 鄂式破碎機技術(shù)操作規(guī)程
1.破碎機啟動前的準備工作:
(1) 檢查軸承的潤滑;肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。
(2) 檢查所有緊固件是否堅固。
(3) 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機器振動最小時為最佳,習慣上配重中心按5分鐘時為準。
(4) 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。
(5) 檢查防護裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。
(6) 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,若有時應(yīng)清除干凈。
(7) 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
2.破碎機的啟動
(1) 經(jīng)檢查,證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。
(2) 本機只準在無負荷情況下啟動。
(3) 啟動時應(yīng)有信號事先預(yù)告。啟動后若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停止啟動,必須查明原因排除異常后方可再次啟動破碎機。
3.破碎機的使用
(1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后方可開始投料。
(2) 應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。
(3) 在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動機。
(5) 在破碎時若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后方可再次啟動破碎機。
(6) 固定顎板和活動顎板當一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。
第4篇 鄂式破碎機安全操作規(guī)程
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:上線設(shè)備、鄂式破碎機。
1.2停機順序:鄂式破碎機、上線設(shè)備。
1.3注意事項:停止前必須將破碎腔內(nèi)、平臺上的物料破碎完,啟動前破碎腔內(nèi)不能有物料。
2 開車前的準備
2.1確認軸承的潤滑情況良好,肘板的連接處有足夠的潤滑油脂;
2.2確認所有的緊固件緊固;
2.3確認傳動皮帶完好,及時更換破損皮帶;擦凈皮帶和皮帶輪上油污;
2.4確認防護裝置良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除;
2.5確認破碎腔內(nèi)無礦石和雜物,若有礦石和雜物,則必須清理干凈,以保證破碎機在空載下啟動,無關(guān)人員遠離設(shè)備;
2.6 確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查各緊固件是否緊固;
3.2檢查破碎機下料是否暢通;
3.3檢查電機、破碎機軸承有無異音、高溫(軸承溫度<70℃);
3.4檢查傳動皮帶有無異味,擺動是否正常;
3.5檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后維護保養(yǎng)
4.1 檢查肘板是否完好;
4.2 檢查傳動皮帶長度是否一致、有無破損。
4.3 檢查鄂板磨損情況。
4.4 檢查安全防護裝置是否完好。
