制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程

有哪些

制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，管道連接緊密，閥門開關(guān)靈活。

2. 燃料準(zhǔn)備：核實(shí)燃料供應(yīng)充足，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，避免含水量過(guò)高。

3. 安全設(shè)施：確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)、安全閥等安全裝置正常，報(bào)警系統(tǒng)靈敏可靠。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉所有排放閥，打開進(jìn)水閥，預(yù)熱爐體至適宜溫度。

2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：按照規(guī)定程序點(diǎn)燃燃料，保持火焰穩(wěn)定。

3. 加熱運(yùn)行：逐漸調(diào)整燃料供應(yīng)，使鍋爐逐步升溫，注意觀察壓力、溫度變化。

4. 維持運(yùn)行：定期排污，防止積垢，保持水質(zhì)清潔。

5. 停機(jī)操作：提前減少燃料供應(yīng)，待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后，關(guān)閉所有燃料源，切斷電源。

三、應(yīng)急處理

1. 超壓情況：立即打開安全閥泄壓，停止燃料供應(yīng)，查明原因。

2. 爆管事故：迅速關(guān)閉燃料和進(jìn)水閥，啟動(dòng)緊急停車程序，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3. 火災(zāi)事件：?jiǎn)?dòng)消防系統(tǒng)，通知消防部門，并組織人員有序疏散。

四、日常維護(hù)

1. 定期保養(yǎng)：進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 記錄監(jiān)控：記錄運(yùn)行參數(shù)，分析異常，及時(shí)報(bào)告并處理。

3. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和操作技能。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范制酸工序余熱鍋爐的操作行為，保障設(shè)備安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可確保余熱回收的有效利用，節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格，熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 工作中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，禁止違規(guī)操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿擅自處理。

4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，做好防火、防爆、防泄漏等工作，營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保制酸工序余熱鍋爐的安全、高效運(yùn)行。

制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程范文

1、操作必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證萬(wàn)可獨(dú)立操作。

2、接班時(shí)，必須向交班人詳細(xì)了解上班運(yùn)行情況，檢查各壓力表(飽和蒸汽壓力、煙氣進(jìn)出口負(fù)壓等)，溫度 (飽和蒸汽溫度、給水溫度、煙氣進(jìn)出口溫度等)，水位計(jì)是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，安全閥排污閥壓力表是否靈敏可靠，各部位是否有損壞和不正常情況，接班檢查完畢，交接班人同在記錄上簽字后，交班人方可離崗。

3、操作人員必須堅(jiān)守工作崗位，按《余熱鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程》精心操作，嚴(yán)禁擅離崗位和誤操作。

4、隨時(shí)對(duì)鍋爐出渣設(shè)備各部位進(jìn)行巡回檢查和維護(hù)，檢查主要項(xiàng)目除包括第二條所有項(xiàng)目外，還要檢查爐墻孔門是否漏風(fēng)，受熱面的清污程序，水汽閥內(nèi)管道是否泄漏和震動(dòng)，輔機(jī)是否運(yùn)行正常，并將檢查情況詳細(xì)記錄備查。

5、鍋爐發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施防止故障擴(kuò)大或事故發(fā)生。

6、操作閥。沖洗水位計(jì)，做排汽試驗(yàn)時(shí)。人應(yīng)站在側(cè)面，不能正對(duì)面部，防止高溫、高壓傷人。

7、發(fā)生高溫。高壓蒸汽泄漏后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線或由專人警戒。

8、鍋爐發(fā)生爆管事故時(shí)，應(yīng)立即通知沸騰爐崗位采取緊急停爐措施，同時(shí)通知上級(jí)，啟動(dòng)鍋爐生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

9、嚴(yán)禁鍋爐超額定工作壓力運(yùn)行，嚴(yán)禁缺水、滿水，汽水共騰運(yùn)行。

10、上下樓梯要注意安全，防止滑跌，禁止從高空平臺(tái)向下亂拋物體。

11、禁止非崗位人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非本崗位操作人員亂動(dòng)設(shè)備。

12、節(jié)水、節(jié)電，消除噪聲，合理操作，消除粉塵，文明生產(chǎn)。