富氧司泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握富氧泵的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。

2. 安全檢查：每次作業(yè)前，進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常。

3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不擅自改動(dòng)設(shè)定。

4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。

6. 交接班制度：遵守交接班流程，確保信息傳遞準(zhǔn)確。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障富氧司泵工在操作過程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)的安全性和可靠性，從而為公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任做出貢獻(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)前：

- 檢查泵體、管道連接是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露、破損。

- 開啟前，確保閥門位置正確，壓力表指示正常。

2. 運(yùn)行中：

- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。

- 禁止在運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。

- 遵守噪音控制規(guī)定，避免長時(shí)間高噪音環(huán)境作業(yè)。

3. 停機(jī)后：

- 關(guān)閉電源，切斷氣源。

- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。

- 記錄運(yùn)行狀況，包括異常現(xiàn)象、處理措施等。

4. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。

- 不得擅自處理超出自身能力范圍的問題，及時(shí)通知相關(guān)人員。

5. 個(gè)人防護(hù)：

- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

- 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，禁止疲勞作業(yè)。

6. 交流與培訓(xùn)：

- 參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

- 與同事保持良好溝通，分享操作經(jīng)驗(yàn)，共同提高工作效率。

請每位富氧司泵工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專業(yè)技能。

富氧司泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 水泵房崗位

1.1進(jìn)入工作區(qū)域，勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 電器操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《安全用電技術(shù)規(guī)定》操作。

1.3 在設(shè)備停止檢修時(shí)，必須切斷電源，并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌，并認(rèn)真監(jiān)護(hù)。

1.4 應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)接地保護(hù)良好。

1.5 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，迅速使用干粉滅火器滅火，禁止使用水來滅火。

1.6 在設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)服從調(diào)度指揮，嚴(yán)格按照《水泵技術(shù)操作規(guī)程》操作，嚴(yán)禁違章操作。

1.7 在上下樓時(shí)，一定要踩穩(wěn)、抓牢，防止滑跌。

1.8 泵房地坑要及時(shí)檢查排水，防止淹泵。

1.9 應(yīng)隨時(shí)查視，嚴(yán)禁兒童、外人進(jìn)入涼水池玩耍、游泳。

1.10 電機(jī)、水泵的連接處，應(yīng)安裝防護(hù)罩。

2 富氧調(diào)壓站

2.1 認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。

2.2 開關(guān)氧氣閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，手動(dòng)操作時(shí)操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面。

2.3 調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的其它物品，所有管道閥門及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。

2.4 調(diào)壓站內(nèi)配備相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)禁任何人攜帶火種進(jìn)入氧氣調(diào)壓站。

2.5 非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)氧氣管網(wǎng)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，不準(zhǔn)隨便進(jìn)入氧氣調(diào)壓站內(nèi)。

2.6 嚴(yán)禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門及相關(guān)設(shè)施。

2.7 氧氣管道必須設(shè)防靜電接地裝置，電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼必須采取保護(hù)性接地和接零。

2.8 管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭，各閥門編號(hào)、標(biāo)志應(yīng)醒目。

2.9 操作、檢修、維護(hù)氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員，其所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。

2.10 對氧氣管道進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí)，必須制定動(dòng)火方案，包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。

2.11 管道、閥門檢修時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸，檢修時(shí)與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件，須進(jìn)行脫脂修理，管網(wǎng)檢修完畢重新投運(yùn)前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?/p>

2.12 發(fā)生緊急情況時(shí)，如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動(dòng)且原因不明，或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等，都應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥，匯報(bào)調(diào)度，組織處理。

2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱，爐前處理事故用氧由值班工長現(xiàn)場監(jiān)管；設(shè)備檢修用氧由高爐爐長或副爐長監(jiān)管。對爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。

2.14 嚴(yán)禁用高壓氧氣吹掃設(shè)備、工業(yè)建筑及其它物體，爐前和檢修用氧氣打開閥門時(shí)，氧氣出口不準(zhǔn)對人。

2.15 未經(jīng)集團(tuán)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在氧氣管網(wǎng)上加接點(diǎn)和用戶。