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有哪些
掘進(jìn)機(jī)檢修維護(hù)工操作規(guī)程
一、日常檢查
1. 開機(jī)前，需檢查掘進(jìn)機(jī)油箱油位，確保油量充足，無乳化現(xiàn)象。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線無破損，接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 查看掘進(jìn)機(jī)各部件連接是否緊固，液壓系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通。
二、工作期間維護(hù)
1. 工作中密切監(jiān)控掘進(jìn)機(jī)運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定時清理設(shè)備上的塵土和碎石，保持清潔，防止堵塞散熱器。
3. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
三、定期保養(yǎng)
1. 每周進(jìn)行一次全面潤滑，確保各潤滑點充分潤滑。
2. 每月檢查一次液壓元件，如有磨損或損壞，應(yīng)及時更換。
3. 定期更換濾芯，保持液壓油清潔，延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)機(jī)檢修維護(hù)工的操作行為，確保設(shè)備的正常運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率，降低維修成本，保障作業(yè)人員安全，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
注意事項
1. 檢修時必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
2. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，不得用身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件，以防傷害。
3. 更換配件時，應(yīng)確保新配件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)，避免因配件質(zhì)量問題引發(fā)事故。
4. 維護(hù)過程中，若遇到無法解決的問題，應(yīng)及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，佩戴好個人防護(hù)裝備。
此規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)性的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每個檢修維護(hù)工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保掘進(jìn)機(jī)的高效、安全運行。
掘進(jìn)機(jī)檢修維護(hù)工操作規(guī)程范文
1、一般規(guī)定
1.1機(jī)電維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
1.2掘進(jìn)機(jī)檢修工熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（gb3836）》有關(guān)規(guī)定。
1.3熟知礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1備齊維修工具、備品、備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
2.2進(jìn)人工作面后，首先觀察周圍環(huán)境，掘進(jìn)機(jī)周圍有無雜物，頂板是否完整，棚子是否牢固，如有危棚應(yīng)進(jìn)行匯報處理。瓦斯、通風(fēng)情況是否正常，確保工作區(qū)域安全。
2.3將掘進(jìn)機(jī)退離迎頭5m外，截割頭落地。
2.4試運轉(zhuǎn)，開動油泵對各升降部位、回轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試驗，看其是否靈活，油泵有無異常聲音。檢查膠帶、刮板鏈板緊度是否適宜，各旋鈕是否靈敏可靠。
2.5斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
3、掘進(jìn)機(jī)檢修（維護(hù)）工操作規(guī)程
3.1在減速器注油時，先將上面的測油螺絲擰下來，一方面便于檢查所需要的油量，另一方面便于注油能排出空氣。
3.2在截割頭注油時應(yīng)多次旋轉(zhuǎn)、潤滑，使油脂從曲徑貳密封里向外流出為止。
3.3給油箱、減速器注油時，應(yīng)使用濾網(wǎng)漏斗。
3.5給各潤滑部位注油，潤滑劑使用規(guī)定的油質(zhì)應(yīng)定質(zhì)定量進(jìn)行，并保持清潔、衛(wèi)生。
3.6檢查各液壓管路的接頭是否緊固，有無滲漏現(xiàn)象，膠帶有無擠壓和損壞。油管破損，接頭滲油應(yīng)及時更換和處理，更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人及油管打人。
3.7更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
3.8液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、節(jié)流閥、減壓器等；必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修。并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
3.9打開噴霧開關(guān)，觀察噴霧情況，內(nèi)噴霧水壓力不小于3mpa，外噴霧水壓力不小于1.5mpa。
3.10檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺合金鋼絲的必須立即更換。更換刀齒前先將炮頭升至合適高度，然后停電并閉鎖開關(guān)。更換刀齒時，必須用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下漲圈，把壞齒取出，安上新刀齒，用漲圈固定好，帶銷的用銷鉚固定好。
3.11檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常作業(yè)。檢查電機(jī)的運轉(zhuǎn)和溫度，閉鎖信號裝置，安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常完好。檢查電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況，隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
3.12電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電器元器件，觸頭、接插件連接部分，接觸要良好。
4、注意事項：
4.1外露旋轉(zhuǎn)部位附近注油要停機(jī)、停電進(jìn)行、邊手動旋轉(zhuǎn)邊注油，不準(zhǔn)開機(jī)運轉(zhuǎn)時注油。
4.2截割臂放下，并斷電后方可進(jìn)行工作。
