風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程

有哪些

風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保風(fēng)煤鉆完好無損，各部件緊固，氣壓穩(wěn)定，潤滑油充足。

2. 工作場地布置：清理工作面，確保無雜物，安全警示標(biāo)志清晰可見。

3. 打眼位置確定：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記鉆孔位置。

4. 鉆孔操作：正確握持風(fēng)煤鉆，穩(wěn)定推進(jìn)，保持鉆頭垂直于工作面。

5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

6. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停機(jī)，采取相應(yīng)措施。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)煤鉆打眼工的工作流程，提高工作效率，確保施工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過遵循規(guī)程，能有效降低故障率，保證工程質(zhì)量，同時(shí)減少不必要的資源浪費(fèi)，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 檢查風(fēng)煤鉆時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。

2. 工作前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行，無異常聲音或振動(dòng)。

3. 鉆孔過程中，保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊庥昧^猛導(dǎo)致鉆頭折斷。

4. 注意觀察鉆孔深度，達(dá)到預(yù)定深度后及時(shí)停止鉆進(jìn)。

5. 遇到硬質(zhì)巖石或障礙物，不可強(qiáng)行鉆入，應(yīng)調(diào)整位置或?qū)で髮I(yè)人員協(xié)助。

6. 停止作業(yè)時(shí)，關(guān)閉氣源，將風(fēng)煤鉆放置在安全地方，防止滑落。

7. 防護(hù)裝備必須全程佩戴，尤其是護(hù)目鏡，防止飛濺物傷眼。

8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次使用順利。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都應(yīng)以安全為首要，熟知并執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全、高效的工作氛圍。

風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程范文

1、一般規(guī)定：

1.1風(fēng)煤鉆打眼工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

1.2熟悉風(fēng)煤鉆的使用知識，掌握風(fēng)煤鉆性能。

2、作業(yè)前的準(zhǔn)備

2.1檢查風(fēng)煤鉆外殼有無裂紋和破損，螺釘是否松動(dòng)，手把是否完整。

2.2檢查風(fēng)煤鉆開關(guān)是否靈活。

2.3堅(jiān)持敲幫問頂制度，檢查工作面的頂幫穩(wěn)定情況。檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，工作面的臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)是否合格。如空幫空頂，支架歪扭，工作面留傘檐等。發(fā)現(xiàn)安全隱患必須先排除后生產(chǎn)。

2.4檢查鉆桿是否彎曲、鉆桿的中通孔是否暢通，若有問題必須及時(shí)更換。

2.5檢查風(fēng)管、水管是否暢通，接頭是否牢固。

2.6把鉆機(jī)、鉆桿、風(fēng)管、水管拉到工作面，風(fēng)管、水管要沿巷道一幫放好。

2.7風(fēng)煤鉆工用手握操作把，啟動(dòng)開關(guān)時(shí)，風(fēng)煤鉆空轉(zhuǎn)2～3min，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（順時(shí)針），聲音是否正常。打開水閥，檢查釬子孔是否暢通。

3、風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)范

3.1配合班隊(duì)長把巷道中腰線延進(jìn)工作面，按中腰線與作業(yè)規(guī)程的爆破圖表與說明書用尺子標(biāo)出眼位。

3.2用鎬頭清除眼位上的活煤，并在眼位標(biāo)記位置刨出小坑。

3.3試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，插好釬子，接好水管，扶鉆工把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭鉆桿安裝到鉆機(jī)上。

3.4打眼工提起鉆機(jī)，扶鉆工抓住鉆桿下部距鉆頭500～600mm處，把鉆頭放進(jìn)炮眼位置的小坑里。

3.5先打開供水閥門，扶鉆工用木棍穩(wěn)隹鉆頭(桿) 然后打眼工點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)。

3.6待鉆進(jìn)20 30mm時(shí)，且鉆頭不致跳出眼口時(shí)，扶鉆工即可離開鉆桿，站到安全地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)；風(fēng)煤鉆工按下開關(guān)時(shí)電鉆正常鉆進(jìn)。

3.7打眼工要用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入煤體，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方向、角度、深度打眼。每隔一定時(shí)間藥將鉆桿來回抽拉，排凈眼內(nèi)煤（巖）粉，鉆眼結(jié)束后藥先停電，后停水，將煤（巖）清理干凈。

3.8若巷道斷面較大，站在底板上打眼時(shí)不方便，必須按作業(yè)規(guī)程要求，搭設(shè)牢固的工作平臺。不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。

3.9在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼，其后方要設(shè)擋板，擋板要牢固可靠并不得影響他人作業(yè)。

3.10下山施工時(shí)，打眼前，必須把工作面的積水排凈。

3.11打下部眼時(shí)，要避開眼口方向，站在風(fēng)煤鉆一側(cè)，雙手握緊鉆機(jī)手把，兩腳前后分開踩在實(shí)底上，彎腰側(cè)身打眼。

3.13若多臺鉆機(jī)打眼時(shí)，要按爆破圖表采用定人、定位、定時(shí)打眼，保證打眼質(zhì)量和現(xiàn)場作秩序。

3.14扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。

3.15若在坡度較大的下山工作面打眼，每打完一個(gè)炮眼，要及時(shí)封護(hù)好眼口，防止煤粉進(jìn)入炮眼。

3.16下列情況必須停止打眼：突然停風(fēng)、停電停水，停風(fēng)時(shí)必須立即撤出人員。若發(fā)現(xiàn)煤層出水、生銹、掛汗、酥軟、水響、怪味、瓦斯或煤塵涌出量增加等異常情況。

4、風(fēng)煤鉆打眼工操作注意事項(xiàng)

4.1打眼工、扶鉆工禁止帶手套，必須將工作服袖口、毛巾、衣角扎緊，紐扣扣好；防止鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中攪著袖口、毛巾、衣服，造成人員受傷。

4.2使用風(fēng)煤鉆勻速推進(jìn)，不要用力過猛，不準(zhǔn)用腳蹬或強(qiáng)推硬壓，防止斷釬傷人，禁止過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3作業(yè)中若需搭設(shè)作業(yè)平臺時(shí)，作業(yè)平臺必須牢固平穩(wěn)。

4.4下山施工中，嚴(yán)禁風(fēng)煤鉆在水中打眼，嚴(yán)禁套殘眼。

4.5用風(fēng)煤鉆時(shí)，必須先檢查風(fēng)管過濾器內(nèi)油量否充足。

4.6打眼時(shí)嚴(yán)禁用手直接扶托鉆桿或用金屬類器具穩(wěn)定鉆桿，打眼時(shí)前邊和鉆桿下，嚴(yán)禁有人。

4.7必須保證自作業(yè)地點(diǎn)向外的退路暢通。

4.8必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。

4.9工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％時(shí)，嚴(yán)禁打眼。

4.10扶鉆人員作業(yè)時(shí)，必須避開眼口方向，兩腳前后分開踩在實(shí)底上。

4.11打眼嚴(yán)禁與裝藥同時(shí)進(jìn)行。

4.12連續(xù)使用一定時(shí)間后應(yīng)暫停鉆進(jìn)，把電鉆放在干燥通風(fēng)處進(jìn)行降溫，以免燒壞電機(jī)。

4.13風(fēng)煤鉆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或有異常響以及其他故障時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行維修。

4.14嚴(yán)禁用風(fēng)管拖電鉆。

4.15若煤層出水，或瓦斯涌出異常，要立即停止作業(yè)，但不得拔出鉆桿，立即向礦調(diào)度所匯報(bào)，并撤出人員。