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溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程

有哪些

溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查球磨機(jī)各部件是否完好,包括滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等。

2. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿潤(rùn)滑油,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電氣系統(tǒng),確保電源線安全無(wú)損,控制系統(tǒng)正常。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)滾筒內(nèi)無(wú)異物,鋼球裝載量符合規(guī)定。

2. 啟動(dòng)球磨機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),聲音是否正常。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查進(jìn)出料口,防止堵塞。

三、日常維護(hù)

1. 定期清理滾筒內(nèi)部,保持清潔,避免物料殘留影響效率。

2. 監(jiān)控電機(jī)溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。

3. 檢查磨損件,如襯板、研磨介質(zhì)等,適時(shí)更換。

四、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)排查原因。

2. 若軸承溫度過(guò)高,應(yīng)檢查潤(rùn)滑狀況,必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。

3. 電氣故障應(yīng)由專業(yè)人員處理,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

五、定期檢修

1. 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位。

2. 每半年進(jìn)行一次大修,更換磨損嚴(yán)重的部件。

3. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期絕緣測(cè)試,確保安全。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范溢流型球磨機(jī)的操作流程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少因操作不當(dāng)或維護(hù)不足導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提高整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)定期檢修,預(yù)防潛在故障,降低維修成本,保障生產(chǎn)線穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 檢修時(shí)務(wù)必切斷電源,避免觸電事故。

3. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,以免損壞設(shè)備。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)工作。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,然后報(bào)告上級(jí)處理。

6. 維護(hù)時(shí)注意個(gè)人防護(hù),避免受傷。

7. 保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防滑倒、碰撞等安全事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能對(duì)設(shè)備及人員安全構(gòu)成威脅,務(wù)必引起高度重視。

溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程范文

第1篇 溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、開(kāi)車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正??煽?防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。

2、盤(pán)車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無(wú)障礙物,并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。

3、檢查無(wú)誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī),注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。

4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘,以免打壞襯板。

5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°с,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。

7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。

8、在無(wú)通知停電時(shí),首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。9、停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。

二、維護(hù)規(guī)程:

1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。

2、操作人員要按“四定”原則,以潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部要求潤(rùn)滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過(guò)60℃,并檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng),有無(wú)異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無(wú)漏漿現(xiàn)象,電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。

4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時(shí)處理。

三、檢修規(guī)程

(一)、檢修周期:1、經(jīng)修1個(gè)月;2、小修1——3個(gè)月;3、中修12——24個(gè)月;4、大修60——120個(gè)月。

(二)、檢修內(nèi)容:

1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。

2、小修:檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。

3、中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運(yùn)行3——5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。

4、大修:解體檢查清洗、測(cè)量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。

(三)、檢修標(biāo)準(zhǔn):

1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。

2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。

3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。

4、襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開(kāi)始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。

5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%,齒高的40%。

6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。

(四)、主要磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。

2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。

4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換。

第2篇 溢流型球磨機(jī)的操作順序及規(guī)程

溢流型球磨機(jī)是指以溢流方式排出礦漿的一種球磨機(jī),溢流型球磨機(jī)的特點(diǎn)是不用安裝沉重的格子框,從而能夠減輕篩梁等支撐構(gòu)架所承擔(dān)的重量。溢流型球磨機(jī)的操作復(fù)雜精細(xì),需遵循以下操作規(guī)程。

1、溢流型球磨機(jī)在開(kāi)機(jī)之前必須檢查好機(jī)械和電氣的各個(gè)部分,如確定連接螺栓的緊固、潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑正常、傳動(dòng)裝置穩(wěn)定可靠、防護(hù)裝置完好、電氣儀表靈敏及電機(jī)碳刷接觸良好等。

2、溢流型球磨機(jī)檢查完畢后盤(pán)車一周,檢查機(jī)械傳動(dòng)部分是否流暢,同時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分周圍是否有障礙物和非操作人員,如有需及時(shí)清理。

3、溢流型球磨機(jī)的盤(pán)車完畢后,確認(rèn)不存在傳動(dòng)問(wèn)題即可開(kāi)啟電機(jī),并觀察電流變化。球磨機(jī)開(kāi)啟時(shí)間不要和其他設(shè)備開(kāi)啟時(shí)間重合,避免跳閘。球磨機(jī)的啟動(dòng)間距不能過(guò)短,已經(jīng)連續(xù)啟動(dòng)兩次的球磨機(jī),必須在經(jīng)過(guò)電工、鉗工的檢查后才能第三次開(kāi)啟。

4、溢流型球磨機(jī)確認(rèn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,給水、給礦和鋼球添加等操作都要按照操作規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。球磨機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)15分鐘,否則會(huì)使襯板損壞,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)則要嚴(yán)格禁止。

5、溢流型球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,操作人員要注意觀察球磨機(jī)的電流、電壓是否正常,給水、給礦是否正確,球磨機(jī)的筒體是否存在泄漏,電機(jī)及主軸溫度是否異常,如果發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)異常情況要及時(shí)處理。

6、溢流型球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),還要觀察潤(rùn)滑情況、注意潤(rùn)滑油的油量,觀察各個(gè)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否帶油、溫度是否正常,如果球磨機(jī)出現(xiàn)溫度升高要采取冷卻措施。

7、溢流型球磨機(jī)的停車要按照先停礦,等待球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)物料處理完成,再停止給水的順序操作,程序完成后按停車鈕并拉下電閘。球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)如果出現(xiàn)無(wú)通知停電,則要按照拉刀閘、按停止鈕、停止給礦和停止給水的順序完成關(guān)閉程序。

8、溢流型球磨機(jī)在停車后要適時(shí)進(jìn)行清理,保證設(shè)備清潔和環(huán)境衛(wèi)生。

第3篇 溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程

mqyφ2100χ3000溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、開(kāi)車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正常可靠,防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。

2、盤(pán)車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無(wú)障礙物,并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。

3、檢查無(wú)誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī),注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。

4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘,以免打壞襯板。

5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°с,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。

7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。

8、在無(wú)通知停電時(shí),首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。

9、停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。

二、維護(hù)規(guī)程:

1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。

2、操作人員要按“四定”原則,以潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部要求潤(rùn)滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過(guò)60℃,并檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng),有無(wú)異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無(wú)漏漿現(xiàn)象,電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。

4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時(shí)處理。

三、檢修規(guī)程

(一)、檢修周期:1、經(jīng)修1個(gè)月;2、小修1――3個(gè)月;3、中修12――24個(gè)月;4、大修60――120個(gè)月。

(二)、檢修內(nèi)容:

1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。

2、小修:檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。

3、中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3――5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運(yùn)行3―5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。

4、大修:解體檢查清洗、測(cè)量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。

(三)、檢修標(biāo)準(zhǔn):

1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。

2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每5050mm2內(nèi)不少于1――2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°――100°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。

3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。

4、襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開(kāi)始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。

5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%,齒高的40%。

6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。

(四)、主要磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。

2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。

4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換。

第4篇 溢流型球磨機(jī)的操作規(guī)程說(shuō)明

溢流型球磨機(jī)的操作規(guī)程:

球磨機(jī)是選礦設(shè)備中比不可少的組成部分,在破碎工藝中占據(jù)著重要的地位,球磨機(jī)主要類型有:圓錐節(jié)能球磨機(jī),格子球磨機(jī),管式球磨機(jī),滾筒軸承球磨機(jī)等。在本文中,鑫海機(jī)械主要介紹溢流型球磨機(jī)的操作,維護(hù)及檢修規(guī)程,方便球磨機(jī)用戶作參考。

1、開(kāi)車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正??煽?,防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。

2、盤(pán)車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無(wú)障礙物,并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。

3、檢查無(wú)誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī),注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。

4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘,以免打壞襯板。

5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60℃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。

7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。

8、在無(wú)通知停電時(shí),首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。

9、停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。

溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程(4篇范文)

有哪些溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查球磨機(jī)各部件是否完好,包括滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等。2.確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿潤(rùn)滑油,無(wú)泄漏現(xiàn)象。3.檢查電氣系統(tǒng),確保電
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