無(wú)心磨床安全操作規(guī)程（7篇范文）

有哪些

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查磨床電源線路是否正常，確保接地良好，防止電擊事故。

2. 確認(rèn)砂輪安裝牢固，無(wú)裂紋或其他損傷，否則需更換。

3. 檢查冷卻液系統(tǒng)，保證流量充足且無(wú)堵塞，以降低工件過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)。

二、工件裝夾與設(shè)定

4. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整導(dǎo)輪和砂輪間距，保證加工精度。

5. 工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在夾具上，避免因振動(dòng)導(dǎo)致飛出造成傷害。

6. 設(shè)置合適的進(jìn)給速度，過(guò)快可能導(dǎo)致工件燒傷或砂輪破損。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

7. 啟動(dòng)磨床前，確保人員遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免意外接觸。

8. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察工件磨削情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證質(zhì)量。

9. 如遇異常聲音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

四、作業(yè)期間的安全行為

10. 穿戴防護(hù)眼鏡、工作服和手套，防止金屬屑飛濺傷人。

11. 避免長(zhǎng)時(shí)間直接接觸工件和砂輪，以防燙傷或磨損。

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2. 定期清理工作臺(tái)和機(jī)床周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，減少滑倒摔傷風(fēng)險(xiǎn)。

五、停機(jī)與維護(hù)

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3. 關(guān)機(jī)后等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)行工件取下和清潔工作。

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4. 定期對(duì)磨床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率。

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5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能下降應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶病作業(yè)。

目的和意義

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障操作人員的生命安全，預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低設(shè)備維修成本，維持良好的工作秩序，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改磨床設(shè)置，以免影響加工精度或引發(fā)事故。

2. 新員工需接受培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可獨(dú)立操作，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。

3. 在操作過(guò)程中如遇到不明白的問(wèn)題，應(yīng)立即詢問(wèn)有經(jīng)驗(yàn)的同事或主管，切勿自行揣測(cè)處理。

4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)、未完成任務(wù)及潛在問(wèn)題得以明確傳達(dá)。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入冷卻液蒸汽或金屬粉塵，保護(hù)呼吸系統(tǒng)健康。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 無(wú)心磨床安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車前應(yīng)檢查操作手柄. 開(kāi)關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。

2.首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤(rùn)滑. 液壓. 冷卻. 機(jī)械. 電器系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。

3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。

4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。

5.用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

6.用推料棒時(shí),拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

7.不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時(shí),要立即取出,防止發(fā)生事故。

8.工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。

9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。

10.修整砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。

11.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤(pán)間要緊固牢靠。

12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時(shí),要謹(jǐn)慎小心,鎖緊時(shí)要用力要均勻,嚴(yán)禁用力過(guò)猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。

14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)2分鐘以上,進(jìn)行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤(rùn)滑油、切斷電源。

第2篇 無(wú)心磨床磨工操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握的太緊。

2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液。

4、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。

5、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪，導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

6、工件未從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、料架上的工件要放好，以防滾掉下來(lái)傷人。

8、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

9、無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

10、不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。

11、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第3篇 無(wú)心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。

2 用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3 調(diào)整磨削量時(shí),試磨工件不能少于三個(gè)。

4 修整砂輪時(shí)要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。

5工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。

6 磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7 工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,手接工件時(shí)要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來(lái)傷人。

9 安裝螺旋輪時(shí),要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

10 無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

11 不得將超過(guò)規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出,防止發(fā)生事故。

第4篇 無(wú)心磨床操作的基本操作規(guī)程

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定

（一）安裝新砂輪必須做到：

1、仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。

2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次認(rèn)真的靜平?，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。

3、新砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤(pán)間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤(pán)螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過(guò)渡壓緊，以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確、緊固可靠。無(wú)砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

（三）工作中認(rèn)真做到：

1、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開(kāi)停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。

2、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑正常，水銀開(kāi)關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。

3、剛開(kāi)始磨削時(shí)，時(shí)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。

4、砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂輪主軸溫度超過(guò)60°c時(shí)必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。

6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。

第5篇 無(wú)心磨床安全操作規(guī)程和技巧

1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。2、開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3、開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。4、打開(kāi)電源，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò)。5、開(kāi)機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。6、開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。7、上述確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。8、打開(kāi)主電源開(kāi)到on位置。9、打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開(kāi)啟砂輪，導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)啟水泵，調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。13、檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。14、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立拋光機(jī)即停機(jī)報(bào)告，并填寫(xiě)相關(guān)表格。16、關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至off位置，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開(kāi)機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開(kāi)關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開(kāi)關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達(dá)，以免失油磨損軸瓦及主軸)。

第6篇 無(wú)心磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,然后方可接通電源。

c.檢查油箱油量是否符合標(biāo)準(zhǔn),按潤(rùn)滑圖表的要求注油潤(rùn)滑。 d.檢查砂輪是否有裂紋,并用手扳動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈。

e.接通機(jī)床電源。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,在確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、冷卻、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。 c.砂輪快速進(jìn)給時(shí),要特別注意移動(dòng)距離,防止砂輪與工件相撞。

d.砂輪修整器及導(dǎo)輪修整器的金剛石應(yīng)銳利,修整時(shí)必須有充足的冷卻液。

e.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音;砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤(pán)間要緊固牢靠。砂輪(或?qū)л?與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時(shí)用力要均勻。

f.安裝砂輪要謹(jǐn)慎小心;縮緊螺帽時(shí),用力要適應(yīng),嚴(yán)禁用力過(guò)猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

g.托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線。

h.砂輪磨鈍后應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。

i.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。

j.加工工件直線度超過(guò)工藝規(guī)定要求時(shí),不得進(jìn)行加工。

k.經(jīng)常檢查潤(rùn)滑、液壓、冷卻、機(jī)械、電氣等裝置,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

3、工作后

a.停機(jī)前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

b.必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于停機(jī)位置,切斷電源。

c.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

d.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

第7篇 無(wú)心磨床磨工安全操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在5 0毫米以上，不要握得太緊。

2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。

4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。

6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7、工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。

10、無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

11、不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。

12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。