- 目錄
有哪些
破碎工段安全技術操作規(guī)程
一、生料破碎
1. 啟動前檢查:確保破碎機內(nèi)部無異物,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設備絕緣良好。
2. 運行中監(jiān)控:觀察進料量及破碎效果,防止堵塞,保持均勻喂料。
3. 停機后維護:清理破碎腔,檢查磨損件,及時更換。
二、成品破碎
1. 設備準備:檢查成品破碎機的篩網(wǎng)狀態(tài),確保尺寸符合生產(chǎn)需求。
2. 生產(chǎn)過程中:注意設備運行聲音,異常噪音應立即停機檢查。
3. 維護保養(yǎng):定期對軸承、傳動裝置進行潤滑,確保設備穩(wěn)定運行。
目的和意義
破碎工段是生產(chǎn)流程的關鍵環(huán)節(jié),安全技術操作規(guī)程旨在:
1. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少設備故障,保證連續(xù)生產(chǎn)。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:穩(wěn)定的破碎效果有助于提升生料和成品的質(zhì)量一致性。
3. 保障員工安全:預防工傷事故,降低職業(yè)危害,營造安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,防止意外傷害。
3. 非操作人員未經(jīng)許可不得進入破碎區(qū)域,避免發(fā)生安全事故。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停止操作,按照應急預案進行處理。
5. 定期進行設備檢修,及時更換磨損部件,確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 儲存物料時,遵守堆垛規(guī)定,防止坍塌造成事故。
7. 清理作業(yè)時,務必切斷電源,防止觸電。
8. 保持工作場所整潔,減少粉塵積聚,防止粉塵爆炸風險。
9. 在緊急情況下,啟動應急疏散計劃,確保人員安全撤離。
本規(guī)程旨在指導破碎工段的操作行為,提高生產(chǎn)安全性和效率,每位員工都應嚴格遵守,共同構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
破碎工段安全技術操作規(guī)程含生料、成品各破范文
1、開機準備:
檢查各零部件、連接緊固件應完好無缺、無松動;防護裝置齊全;電器設備完好、操作機構靈活可靠;潤滑部位油量符合規(guī)定;傳動、運輸系統(tǒng)完好;清理操作和設備運行的障礙物,與有關崗位取得聯(lián)系,確認無誤后方可開機,并作好原始記錄。
2、開機及開機程序:
接到正常開機信號后按以下程序開機:
生料工段:1#升機1#二破圓弧篩3#提升機
3#二破電磁鐵3#皮運3#一破
成品工段:進庫提升機皮運機2#提升機二破
1#提升機一破
3、運行中的注意事項:
潤滑良好,軸承、電機溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動范圍(5—10%),緊固件無松動,設備無異常噪聲、振動,按規(guī)定加油,傳動、運輸正常,物料符合工藝指標要求。
4、到正常停機信號,待機內(nèi)物料排卸完后,按開機相反程序停機。⑵ 有下列情況之一,應緊急停機:
① 軸承、電機溫升超過60℃;
② 連接緊固件松動,運輸設備故障,機內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動;
③ 發(fā)生人身和設備事故。
5、停機后的注意事項:
⑴ 檢查電源開關,應完全斷開;
⑵ 打掃工作場所和設備衛(wèi)生,清理工器具。
第2篇 破碎工段安全技術操作規(guī)程含生料成品各破
1、開機準備:
檢查各零部件、連接緊固件應完好無缺、無松動;防護裝置齊全;電器設備完好、操作機構靈活可靠;潤滑部位油量符合規(guī)定;傳動、運輸系統(tǒng)完好;清理操作和設備運行的障礙物,與有關崗位取得聯(lián)系,確認無誤后方可開機,并作好原始記錄。
2、開機及開機程序:
接到正常開機信號后按以下程序開機:
生料工段:1#升機1#二破圓弧篩3#提升機
3#二破電磁鐵3#皮運3#一破
成品工段:進庫提升機皮運機2#提升機二破
1#提升機一破
3、運行中的注意事項:
潤滑良好,軸承、電機溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動范圍(5—10%),緊固件無松動,設備無異常噪聲、振動,按規(guī)定加油,傳動、運輸正常,物料符合工藝指標要求。
4、到正常停機信號,待機內(nèi)物料排卸完后,按開機相反程序停機。⑵ 有下列情況之一,應緊急停機:
① 軸承、電機溫升超過60℃;
② 連接緊固件松動,運輸設備故障,機內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動;
③ 發(fā)生人身和設備事故。
5、停機后的注意事項:
⑴ 檢查電源開關,應完全斷開;
⑵ 打掃工作場所和設備衛(wèi)生,清理工器具。