鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

有哪些

鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟悉鍋爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 負(fù)責(zé)鍋爐的日常運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

3. 定期檢查設(shè)備，確保其安全可靠運(yùn)行。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報(bào)告上級(jí)。

二、操作程序

1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔，無(wú)雜物，所有閥門、儀表正常。

2. 加水預(yù)熱：按規(guī)定比例加入軟化水，緩慢升溫至預(yù)熱溫度。

3. 點(diǎn)火啟動(dòng)：遵循點(diǎn)火程序，確保燃燒穩(wěn)定。

4. 調(diào)整運(yùn)行：根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整燃燒，保持壓力、溫度穩(wěn)定。

5. 停爐操作：提前減負(fù)荷，待冷卻后關(guān)閉相關(guān)閥門，做好停爐記錄。

三、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行，定期校驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)。

2. 操作期間，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，防止一氧化碳中毒。

3. 禁止在鍋爐房?jī)?nèi)堆放易燃易爆物品。

4. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急處理能力。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐崗位的操作行為，保障設(shè)備安全高效運(yùn)行，防止事故發(fā)生，確保員工生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過明確操作流程和安全規(guī)定，提高員工的專業(yè)技能和安全意識(shí)，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須持有有效操作證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 工作期間，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，切勿擅自處理。

4. 定期對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢查，及時(shí)消除隱患。

5. 記錄操作日志，如實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，便于故障排查和維護(hù)。

6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，只有大家共同努力，才能確保鍋爐崗位的安全、高效運(yùn)作，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程范文

一、?崗位職責(zé)

1、?受工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工段長(zhǎng)發(fā)出的正確指揮應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行。

2、?司爐工為本鍋爐機(jī)組的主要負(fù)責(zé)人，對(duì)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行人員有主要責(zé)任。

3、?司爐工應(yīng)熟知：鍋爐機(jī)組全部設(shè)備的構(gòu)造，原理及其特性。蒸汽、給水、風(fēng)煙道、給煤氣設(shè)備和系統(tǒng)中主要閥門的構(gòu)造等。所屬鍋爐機(jī)組的熱工儀表和遠(yuǎn)方控制裝置地點(diǎn)作用及工作原理，在運(yùn)行中同情況下各儀表動(dòng)作范圍。給水泵的數(shù)量、容量和給水壓力及給水系統(tǒng)。

4、?在值班時(shí)執(zhí)行工段長(zhǎng)的指示，有疑問時(shí)，應(yīng)立即提出，若有明顯危害人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

5、?當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)帶領(lǐng)本機(jī)組人員在工段長(zhǎng)的指導(dǎo)下，迅速果斷地按事故處理規(guī)程處理。

二、?技術(shù)要求

1、?額定蒸發(fā)量：15t/h

2、?額定壓力額定壓力：1.00mpa

3、?飽和溫度：194℃

4、?煤氣：純凈，壓力≥2000pa；溫度50～70℃

5、?壓縮空氣: 0.25～0.5mpa

6、?鍋爐水位：水位在中心線±10mm

7、?風(fēng)機(jī)軸溫：不超過75℃

8、?給水泵壓力：0.8～1.0mpa

9、?蒸汽壓力：0.2～0.6 mpa

10、?軟化水硬度：≤0.02mgn/l

11、?軟化水：ph＞7

12、?爐水堿度：6～26 mgn/l

三、?崗位操作

1、?日常操作

（1）?鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。

（2）?給水要求：鍋爐給水須進(jìn)行處理，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

（3）?水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上下變動(dòng)的范圍不宜超過40mm，水位表必須每班沖洗一次。

（4）?鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。

（5）?為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)試驗(yàn)一次，安全閥至少兩周作一次自動(dòng)排汽（水）的試驗(yàn)。

（6）?鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)盡可能短，以免影響水位。操作時(shí)應(yīng)戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關(guān)開快開閥，進(jìn)行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。

（7）?如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無(wú)逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：

(a)禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

(b)如另一臺(tái)鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

（8）?排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污，過一些時(shí)間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。

（9）?燃燒調(diào)整

正常燃燒時(shí)，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲，如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響，均表示燃燒有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，在采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。

（10）?送風(fēng)量的調(diào)整

鍋爐所選用的燃燒器均是全自動(dòng)運(yùn)行的，實(shí)際應(yīng)用中，只需調(diào)節(jié)風(fēng)門的開啟度來改變送風(fēng)量。

（11）?鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

2、?點(diǎn)火

（1）?鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。

（2）?鍋爐點(diǎn)火升溫速度不能急促，防止損壞鍋爐。

（3）?點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

（4）?對(duì)停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。

3、?升壓

（1）?當(dāng)壓力上升到0.05～0.1mpa時(shí)，沖洗鍋爐水位表，沖洗時(shí)要戴手套，臉部不要對(duì)水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表順序：

（a）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

（b）關(guān)閉旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路。

（c）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通路。

（d）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

（2）?當(dāng)氣壓上升到0.1～0.15mpa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時(shí)的方法是：將連接壓力表閥門旋回原來位置，壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

（3）?當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2～0.3mpa時(shí)，檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。鍋爐壓力上升到0.3～0.4mpa時(shí)，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。

4、?暖管

當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故，暖管的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。順序是：

（1）?開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。

（2）?緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開暖管，防止振動(dòng)和水擊，注意管道膨脹情況，及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。

（3）?慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結(jié)水。

（4）?分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

5、?送汽

（1）?暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作，并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05～0.1mpa。

（2）?并爐時(shí)保持汽壓和水位正常，投入自動(dòng)運(yùn)行。

6、?正常停爐（完全停爐、檢修停爐）

當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí)，可采取這種方法。

（1)鍋爐遇有下列任何一種故障時(shí)，可經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時(shí)停爐檢修：

a 脹口、鉚縫處漏泄。

b 爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。

c 與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。

d 給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴(yán)重故障，需修復(fù)時(shí)。

（2)暫時(shí)檢修（或正常停爐）的操作方法

a 按順序停止燃燒機(jī)，關(guān)閉供氣閥。

b 向鍋爐給水，至正常水位以上2cm，然后停止給水，降低壓力。

c 關(guān)閉主汽閥門，打開疏水閥，做到與運(yùn)行鍋爐汽、水的可靠隔斷。

e 當(dāng)汽壓降至零時(shí)可交替進(jìn)行給水和放水，使?fàn)t水逐漸降溫，當(dāng)降至50℃時(shí)（用手在鍋殼或封頭上觸摸時(shí)感覺不很燙手或取水測(cè)定溫度），可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢，嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修，其冷卻時(shí)間一般不少于24小時(shí)。

停爐時(shí)間超過24小時(shí)，要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉，并打開煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的煤氣泄放干凈，必要時(shí)要用空壓機(jī)將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣中。

7、?特殊操作

（1）?通常情況下，當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí)，都應(yīng)緊急停爐：

a 鍋爐汽壓超過允許工作壓力，采取停供燃?xì)?、加?qiáng)給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升。

b 鍋爐嚴(yán)重缺水。水位表已看不到水位，經(jīng)“叫水”后，仍看不見水位。

c 鍋爐嚴(yán)重滿水。鍋爐水位已升至最高可見水位以上，經(jīng)放水仍不見水位出現(xiàn)。

d 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施，水位仍繼續(xù)下降。

e 給水設(shè)備事故停機(jī)，而又無(wú)備用設(shè)備。

f 所有水位表或壓力表全部失效。

g 所有安全閥全部失效。

h 所有排污閥全部失效。

i 鍋爐受壓元件，如鍋筒、爐管等損壞，危及人身或設(shè)備安全時(shí)。

j 因其它事件嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。

（2)緊急停爐的操作方法

a 立即對(duì)控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火，并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥，停止燃?xì)夤?yīng)。

b 將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開空氣閥或安全閥排汽降壓。

c 因缺水事故停爐，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水，并且不得排汽降壓；如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采用進(jìn)水排污交替方法降溫降壓，要保持水位。

d 對(duì)滿水事故應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改變?yōu)樾』穑_排污閥放水，同時(shí)開主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產(chǎn)生水沖擊。

e 停爐過程中，不可使?fàn)t膛冷卻速度過快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。

（3)處理方法

需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí)，由于事故性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法：

a 迅速熄火處理。

緊急停爐時(shí)，首先停止燃燒機(jī)，并關(guān)閉煤氣閥停止供氣，熄火后切斷總汽閥。要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。

b 迅速冷卻爐水處理

緊急停爐時(shí)，如無(wú)缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時(shí)間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時(shí)，可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水，停爐時(shí)絕對(duì)不能采用迅速冷卻操作，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。

四、?設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1、?鍋爐在運(yùn)行期間，要密切注意燃燒器的各部位。如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)檢修，具體步驟見“燃燒器安裝使用說明書”

2、?水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏，應(yīng)予修復(fù)。

3、?鍋爐外表每三年至少要油漆一次。

4、?鍋爐長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法有兩種：干法和濕法。停爐一個(gè)月以上采用干保養(yǎng)法；停爐一個(gè)月以下采用濕保養(yǎng)法。

（1）?干保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部爐水徹底清除，沖洗干凈。爐膛內(nèi)用小火烘干（注意不要用大火）然后將10～30毫米塊狀的石灰用盤裝好。放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每三個(gè)月檢查一次。生石灰碎成粉狀須更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤取出。

（2）?濕保養(yǎng)法

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部爐水徹底清除，沖洗干凈。重新將已處理的水注滿鍋爐。將爐水加熱到100℃，讓水中的汽體排除爐外，然后關(guān)閉所有的閥門。氣候寒冷的地方，不可采用濕保養(yǎng)法，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。

五、?安全規(guī)程

1、?上崗前要穿戴好勞保用品。

2、?鍋爐燃燒的煤氣屬于有爆炸危險(xiǎn)的氣體，在此區(qū)域嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁撥打手機(jī)。

3、?如需在此范圍內(nèi)進(jìn)行氧、電焊操作時(shí)，必須有經(jīng)過各級(jí)審批的安全措施，并自始至終有煤氣檢查員在場(chǎng)進(jìn)行檢查，濃度在規(guī)定以下時(shí)方可進(jìn)行工作。

4、?發(fā)現(xiàn)co濃度報(bào)警儀報(bào)警時(shí)，立即開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng)，待濃度降至報(bào)警消除后，方可停止強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，且在此期間嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和吸煙。

5、?鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃，并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。

6、?鍋爐房要懸掛“鍋爐重地，嚴(yán)禁煙火” “嚴(yán)禁吸煙”和“禁用手機(jī)”等警示標(biāo)志牌。

7、?嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)，經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、手機(jī)，并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定，同時(shí)實(shí)行要害登記。

第2篇 鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)雙重領(lǐng)導(dǎo)，配合中控崗位完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。

2、負(fù)責(zé)本崗位所轄運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、靜置設(shè)備的開、停操作，正常操作和日常維護(hù)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐技術(shù)操作規(guī)程，做好平穩(wěn)供汽工作。

4、負(fù)責(zé)檢查本崗位電器、儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工、儀表工修理。

5、刻苦鉆研技術(shù)，認(rèn)真填寫崗位記錄，如實(shí)記錄崗位操作情況，并向調(diào)度匯報(bào)。

6、遵守公司、車間規(guī)章制度，執(zhí)行“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”確保鍋爐安全運(yùn)行。

7、文明生產(chǎn)，做好本崗位的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，保持工作場(chǎng)所衛(wèi)生整潔。

二、技術(shù)規(guī)定

1.生產(chǎn)汽壓≥0.5mpa。

2.采曖汽壓≥0.2mpa。

3.煤氣壓力≥不得低于2000pa 。

4.每班必須沖洗3次水位計(jì)。

5.每班必須將爐水堿度控制在18—20毫克當(dāng)量升。

6.每班定期排污2次。

7.每班連續(xù)排污必須常開不能關(guān)。

8.每班給煤氣水封加水，不得缺水。

9.每班必須放兩次煤氣管路的冷凝水。

10.每班必須用蒸汽吹掃一次煤氣電調(diào)閥、快速切斷閥及進(jìn)鍋爐的煤氣管道。

三、操作規(guī)程

1、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作（內(nèi)外部檢查）

①鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無(wú)裂縫。

②鍋筒、水冷壁管、集管和對(duì)流管束無(wú)裂紋和滲漏、變形、下降管絕熱無(wú)破壞。

③隔煙墻完整無(wú)損，無(wú)雜物。

④煙道內(nèi)無(wú)積灰、無(wú)雜物，煙道擋板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。

⑤所有人孔門，看火門都應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。

⑥安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。

⑦所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。

⑧各操作部位要有良好的照明。

⑨各種儀表齊全、靈敏。

⑩各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

?水源有足夠的儲(chǔ)備。

?鍋爐水位保證一半偏低。

?保證防爆水封內(nèi)滿水。

2、閥門的檢查

①所有閥門應(yīng)完整，開關(guān)靈活，閥門是否在規(guī)定的位置，同時(shí)注意閥門應(yīng)無(wú)堵板。

②檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。

3、蒸汽鍋爐：

①蒸汽系統(tǒng)—主汽閥門〈關(guān)〉，母管截止閥門〈關(guān)〉，鍋筒空氣閥門〈開〉，鍋筒壓力表旋塞〈開〉，壓力表放水旋塞〈關(guān)〉，爐水取樣閥門〈關(guān)〉。

②給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口閥門、旁路閥門及排污閥門〈關(guān)〉，空氣閥門〈開〉，直通上水閥門〈關(guān)〉，鍋爐進(jìn)水閥門〈開〉。

③水位計(jì)—汽水旋塞〈開〉，放水旋塞〈關(guān)〉。

④排污系統(tǒng)—鍋筒排污閥〈關(guān)〉，集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥〈關(guān)〉。

⑤上水通風(fēng)生火前要進(jìn)行全面檢查。

⑥電器設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查，各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

4、上水

①經(jīng)上述檢查后確認(rèn)正常，可進(jìn)行鍋爐上水；如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。

②上水溫度夏天≤90℃，冬天≤60℃。上水速度不宜過快，上水時(shí)間一般為1—2小時(shí)。

③打開省煤器進(jìn)口水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥門有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣閥門，用省煤器進(jìn)口或出口水閥門調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí)，停止上水，檢查一下水位有無(wú)下降。

④給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵、水處理設(shè)備完好。

5、點(diǎn)火

（1）點(diǎn)火

鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)，對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10—15分鐘；對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不小于5分鐘。

（2）煮爐與烘爐

①新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐的方法按鍋爐安裝使用說明書進(jìn)行。

②中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時(shí)，其烘爐時(shí)間不得少于7—15天，一般冷爐烘爐不得少于16小時(shí)。

③烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火床中間部位，不得滅火和新火。根據(jù)升溫情況啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。燃燒強(qiáng)度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事頂：

a)配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。

b)保持鍋爐正常水位。

c)經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒、集箱和各膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫和其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，并及時(shí)報(bào)告。煮爐一般在烘爐后期，結(jié)合烘爐同時(shí)進(jìn)行。

④當(dāng)水位由1/3上升到2/3時(shí)，或汽壓升到0.2--0.3mpa，應(yīng)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。

⑤當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣閥門 ，沖洗水位計(jì)和壓力表一次，當(dāng)壓力達(dá)到0.3mpa或送氣前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。

⑥當(dāng)鍋筒壓力升到0.2mpa時(shí)擰緊一次各受壓部位的螺栓，如鍋筒人孔，聯(lián)箱手孔，水位計(jì)，上水管和排污管法蘭等。

6、并爐和送氣

①當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí)，打開主蒸汽管疏水閥門進(jìn)行暖管，然后緩慢打開主蒸汽閥門，閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。

②當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05mpa表壓時(shí)，緩慢打開母管閥門，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。

③并爐前后，由班長(zhǎng)和司爐主持，立即校對(duì)安全閥，應(yīng)有安技保衛(wèi)，動(dòng)力部門有關(guān)人員參加進(jìn)行后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整，并記入安全技術(shù)檔案，雖經(jīng)并爐，如安全閥失靈或未經(jīng)校對(duì)、主要儀表不全時(shí)，不準(zhǔn)投入進(jìn)行。

④當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，送汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。

⑤送汽后打開省煤器前后煙道擋板，關(guān)閉旁通煙道擋板。

四、運(yùn)行管理

1、注意觀察下列參數(shù)（蒸汽鍋爐）

①最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量；

②水位應(yīng)在正常水位線（水位計(jì)1/2—3/2處）；

③鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力；

④鑄鐵省煤器出口水溫比鍋爐飽和蒸汽溫度低30-50度。

2、沖洗、清理及保養(yǎng)

（1）水位計(jì)的沖洗方法：

①打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。

②關(guān)閉汽旋塞，打開水旋塞沖洗水連管。

③打開汽旋塞，關(guān)閉水旋塞沖洗氣連管。

④關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞，檢查水位上升情況，正常時(shí)水位應(yīng)有波動(dòng)。

（2）排污操作方法：（根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工通知進(jìn)行排污，運(yùn)行鍋爐每班排污一次）

①先打開第一個(gè)（距鍋爐或集箱進(jìn)的）排污閥門，后開第二個(gè)排污閥門。

②排污完畢，先關(guān)第二個(gè)排污閥門，后關(guān)第一個(gè)排污閥門。

（3）注意事項(xiàng)：

①排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。

②排污前應(yīng)通知其他運(yùn)行爐。

③排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

④開排污閥門時(shí)操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后大打排污閥門。

⑤排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行，注意不能同時(shí)打開兩處排污閥門。

3、其他工作

①每周試驗(yàn)安全閥一次。

②每周校對(duì)壓力表一次。

③每季度校對(duì)或檢修安全閥一次，結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。

④按規(guī)定認(rèn)真寫運(yùn)行日記。

五、特殊操作

1、緊急停爐（事故停爐）

①停止鼓、引風(fēng)機(jī)，打開省煤器旁通煙道持板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機(jī)可不停止。

②保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時(shí)，不得上水，需馬上停止燃燒。

2、長(zhǎng)期停爐

①減少風(fēng)量，降低負(fù)荷。

②關(guān)閉主汽閥們，保持最高水位。

③關(guān)嚴(yán)爐墻所有人孔門，看火門。

④待水溫降到70℃以下時(shí)方可放盡爐水。

⑤做好停爐保養(yǎng)工作冬季應(yīng)做好防凍工作。

六、事故的處理

1、滿水處理

①1在正常運(yùn)行中，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升到看不見時(shí)，首先要進(jìn)行水位的檢查，確認(rèn)水位過高，應(yīng)適當(dāng)減少給水，為了防止省煤器沸騰，打開省煤器旁通煙道持板或打開省煤器再循環(huán)。

②2、雖經(jīng)上述處理，但水位仍不下降時(shí)可適當(dāng)打開下部排污閥門進(jìn)行放水，待水位降至正常水位時(shí)，關(guān)閉排污閥。

③3、經(jīng)過檢查無(wú)問題時(shí)可繼續(xù)運(yùn)行。

④4、嚴(yán)重滿水可采取緊急停爐。

2、缺水處理

①在正常的運(yùn)行中，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降到看不見時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”，若鍋爐內(nèi)有水可繼續(xù)加大給水并檢查各排污閥門是否嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告班長(zhǎng)。

②如經(jīng)叫水水位計(jì)仍看不見水位時(shí)，應(yīng)立即停止給水，進(jìn)行緊急停爐關(guān)閉主蒸汽閥。

3、鍋爐受壓元件損壞處理

①注意保持水位。

②緊急停爐。

③燃燒室內(nèi)如有蒸汽，引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。

4、省煤器的沸騰處理

①減弱燃燒。

②抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽，打開省煤器旁通煙道，開大給水閥或加大再循環(huán)水量。

③如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口鍋筒閥門，打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水，待省煤器出口水位降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后恢復(fù)正常運(yùn)行。

5、超壓處理

①降低燃燒，增加給水。

②抬起安全閥放汽。

③上述處理后汽壓仍不下降時(shí)應(yīng)緊急停爐。

④之后查明超壓和安全閥未作用原因，報(bào)告有關(guān)人員排除。

6、停電處理

①若夜間停電，應(yīng)先打開備用照明，注意監(jiān)視鍋爐水位、氣壓或水位、水壓，查明停電原因。

②適當(dāng)調(diào)整送汽閥門，保持鍋爐汽壓。

③拉下各部位電源，用汽動(dòng)給水裝置上水維持鍋爐給水。

七、鍋爐房設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及司爐長(zhǎng)參加共同制定，并明確檢修保養(yǎng)的爐號(hào)、項(xiàng)目、方法、時(shí)間和責(zé)任者。

2.對(duì)采暖鍋爐和停用的生產(chǎn)鍋爐應(yīng)根據(jù)停用的時(shí)間采用有效的保養(yǎng)方法。

3.制定好鍋爐的小修、大修計(jì)劃并定期檢查落實(shí)情況，設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量確定，不能單純?yōu)榱藫屔a(chǎn)進(jìn)度而隨意縮短檢修期限，影響質(zhì)量甚至擠掉檢修時(shí)間。

4.認(rèn)真編制和執(zhí)行停爐檢修計(jì)劃，并報(bào)送主管部門和本地技術(shù)監(jiān)督部門。

5.運(yùn)行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施，嚴(yán)禁違章運(yùn)行。

八、交接班制度

1、接班

a)按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進(jìn)行交接班

c)認(rèn)真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全

e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場(chǎng)提出

f)認(rèn)為沒有問題后，簽字后通知對(duì)方離崗下班

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全

c)向接班人詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時(shí)到崗，交班者不得離開崗位。

九、設(shè)備概況

1.?靜置設(shè)備

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備

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