焊炬或割炬點(diǎn)燃操作規(guī)程

有哪些

焊炬或割炬點(diǎn)燃操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保焊炬或割炬完好無(wú)損，各部件緊密連接，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 檢查氣體瓶壓力，保證工作所需的氣體供應(yīng)充足。

3. 準(zhǔn)備好點(diǎn)火工具，如火柴或打火機(jī)。

二、環(huán)境檢查

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)易燃物堆積。

2. 確認(rèn)通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

3. 檢查周圍無(wú)明火源，確保安全距離。

三、操作步驟

1. 將氣體瓶閥門打開(kāi)，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥，使氣體平穩(wěn)流出。

2. 將焊炬或割炬閥門打開(kāi)，調(diào)整混合氣比例，通常為氧氣與乙炔或丙烷的比例。

3. 遠(yuǎn)離工作區(qū)點(diǎn)燃點(diǎn)火工具，然后慢慢靠近焊炬或割炬噴嘴，點(diǎn)燃?xì)怏w混合物。

4. 點(diǎn)燃后，根據(jù)需要調(diào)整火焰大小和形狀，進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。

目的和意義

1. 確保安全：正確的點(diǎn)燃操作能防止氣體泄漏引發(fā)火災(zāi)或爆炸，保護(hù)人員和設(shè)備安全。

2. 提高效率：恰當(dāng)?shù)幕鹧嬲{(diào)整有助于提高焊接或切割的質(zhì)量和速度，減少返工。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)焊炬或割炬可以延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，遵循制造商的指導(dǎo)。

2. 氣體瓶應(yīng)放置穩(wěn)固，避免滾動(dòng)或倒置。

3. 點(diǎn)燃時(shí)，切勿直視火焰，以免傷害眼睛。

4. 焊接或切割過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火焰顏色變化、聲音異常等，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，查找原因。

5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，妥善存放設(shè)備，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

6. 在封閉或狹小空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取額外的安全措施，如佩戴呼吸設(shè)備，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。

7. 不要在疲勞或身體不適的狀態(tài)下操作，保持警覺(jué)，避免意外發(fā)生。

請(qǐng)注意，操作焊炬或割炬時(shí)務(wù)必遵守當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和操作標(biāo)準(zhǔn)，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，安全第一。

焊炬或割炬點(diǎn)燃操作規(guī)程范文

1點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

2對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙炔氣輪，點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

3進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

4使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。

5使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。

6.6熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

6.7工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過(guò)分接近熔化金屬，焊咀不能過(guò)熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止工作。

6.8回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。

6.9氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃．熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。

6.10短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

6.11工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

6.12氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào)．也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)?；鹦蘩?。

6.13操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。

4氬弧焊工

4.1工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有按地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑抽。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氧氣、水源必須暢通，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。

4.2自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。

4.3采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

4.4設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

4.5在電氬附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

4.6磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

4.7手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)六小時(shí)。

4.8氧氣瓶不許撞、砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)高明火3m以上。

4.9在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。

4.10釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盤內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。

4.11自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便發(fā)生故障時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉。

4.12設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

4.13氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。

5直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

5.1新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。

5.2起動(dòng)時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

5.3起動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。

5.4數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相載荷平衡。

5.5、根據(jù)工作特性材料厚度與相當(dāng)?shù)暮笚l大小，選擇合適的焊接電源。

5.6、禁止用金鋼砂布研磨換向器。