bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程（6篇范文）

有哪些

bdk54-8-no21抽風(fēng)機是一款高效能的工業(yè)通風(fēng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中的氣體排放和空氣流通。以下是該抽風(fēng)機的主要組成部分：

1. 電動機：提供動力來源，驅(qū)動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)。

2. 葉輪：負(fù)責(zé)產(chǎn)生氣流，實現(xiàn)空氣的吸入和排出。

3. 機殼：保護(hù)內(nèi)部組件，同時引導(dǎo)氣流方向。

4. 調(diào)節(jié)裝置：用于調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。

5. 進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口：分別接收和排出空氣。

6. 支架：固定整個設(shè)備，確保運行穩(wěn)定性。

目的和意義

bdk54-8-no21抽風(fēng)機的主要目的是為工業(yè)環(huán)境提供穩(wěn)定的氣流交換，確保工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，降低有害氣體濃度，提高員工的工作舒適度和安全性。它對于維持生產(chǎn)線的正常運行，減少環(huán)境污染，提升生產(chǎn)效率具有重要意義。

1. 環(huán)境安全：有效排除有害氣體，防止有毒有害物質(zhì)積累。

2. 生產(chǎn)效率：保持適宜的室內(nèi)溫度和濕度，優(yōu)化生產(chǎn)條件。

3. 設(shè)備保護(hù)：及時散熱，防止設(shè)備過熱損壞。

4. 節(jié)能減排：通過調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)能源的有效利用。

注意事項

在操作bdk54-8-no21抽風(fēng)機時，務(wù)必遵守以下規(guī)定，以確保安全和高效運行：

1. 檢查電源：確認(rèn)電壓、頻率與風(fēng)機銘牌標(biāo)識一致，接線正確無誤。

2. 安裝穩(wěn)固：確保風(fēng)機安裝在堅固水平的基座上，防止運行時振動過大。

3. 試運行：啟動前，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否順暢，無異常噪音。

4. 操作控制：使用調(diào)節(jié)裝置時，遵循制造商的指導(dǎo)，避免超負(fù)荷運行。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，檢查潤滑狀況，及時更換磨損部件。

6. 安全防護(hù)：操作時，佩戴適當(dāng)防護(hù)裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。

7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，查明原因后再啟動。

8. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，必要時進(jìn)行氣體處理。

9. 訓(xùn)練教育：操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解風(fēng)機操作和應(yīng)急處理程序。

請務(wù)必嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，確保bdk54-8-no21抽風(fēng)機的安全、高效運行，為生產(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造最佳的空氣流通條件。

bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程范文

第1篇 bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;

1.2檢查風(fēng)機各部緊固部分是否松動;

1.3檢查風(fēng)機葉輪是否松動,有無裂紋,擦機殼現(xiàn)象,連接裝置有無異常,葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,流道內(nèi)有無異物。

1.4 檢查風(fēng)機水柱計、溫度計是否完整無損。

1.5 檢查風(fēng)門及絞車是否完好,各風(fēng)門所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門是否牢固。

1.6變壓器油位、接地線是否符合要求。

1.7檢查各部的油位油量是否足夠。

1.8 檢查并合上850i、ⅱ回戶外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開位置。

2.啟機:

2.1合上抽風(fēng)刀閘;

2.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5﹪~ +10﹪ve范圍內(nèi);

2.3檢查并合上變壓器刀閘;

2.4合上電源開關(guān),試鈴正常;

2.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān);

2.6合上低壓電源刀閘;

2.7合上風(fēng)門絞車空氣開關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;

2.8點動提起風(fēng)門,注意檢查另一風(fēng)門要降到位;

2.9松開剎車;

2.10啟動一級風(fēng)機;

2.11觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;

2.12電壓低于6kv時,合上電容補償;合上電容補償器電壓超過6kv的10%時,拉下補償器。

2.13觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。

3.倒機

3.1合上另一抽風(fēng)刀閘;

3.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5﹪——+10﹪ve范圍內(nèi);

3.3檢查并合上變壓器刀閘;

3.4合上電源開關(guān),試鈴正常;

3.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān);

3.6合上低壓電源刀閘,拉下另一低壓電源刀閘;

3.7合上風(fēng)門絞車空氣開關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;

3.8剎住準(zhǔn)備運行的風(fēng)機;

3.9停電容補償,停二級、一級風(fēng)機,把風(fēng)門放到位;

3.10提起準(zhǔn)備運行風(fēng)機的風(fēng)門;

3.11松開剎車;

3.12啟動一級風(fēng)機;

3.13觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;

3.14電壓低于6kv時,合上電容補償;合上電容補償器電壓超過6kv的10%時,拉下補償器。

3.15觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。

4.停機

4.1停電容補償;

4.2停二級、一級風(fēng)機;

4.3放下風(fēng)門;

4.4剎住風(fēng)機;

4.5提起風(fēng)門,自然通風(fēng)。

5.緊急停車

有以下情況之一時,應(yīng)立即緊急停車:

5.1各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外震動;

5.2電機起動時間長,起動電流不返回;

5.3電機掃膛,冒煙冒火;

5.4軸承溫度急劇上升,已超限不下降;

5.5進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);

5.6其他緊急事故故障。

6.反風(fēng)

6.1停電容補償;

6.2停二級、一級風(fēng)機;

6.3拉下抽風(fēng)刀閘,合上反風(fēng)刀閘;

6.4剎風(fēng)機,制動后松開剎車;

6.5啟動一級風(fēng)機;

6.6觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;

6.7電壓低于6kv時,合上電容補償;

6.8觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。

7. 運行注意事項

7.1運行中不斷進(jìn)行巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,軸承溫度、電流不大于額定值,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時正確處理,處理不了的應(yīng)及時匯報有關(guān)部門。

7.2操作高壓時司機必須穿絕緣靴或站在絕緣臺上,并戴上絕緣手套。

7.3起動時,電機聲音異常,缺相時,應(yīng)及時停機。

7.4若能正常起機,可不用剎風(fēng)機。

7.5故障倒機時,先拉下低壓電源刀閘,再合另一低壓電源刀閘。

7.6當(dāng)一回路電源故障,另一臺風(fēng)機故障,先斷開故障回路有關(guān)刀閘,再合聯(lián)絡(luò)刀閘,用正?；芈冯娫撮_正常風(fēng)機。

7.7備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。

7.8機房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

7.9司機不得擅離職守,必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),除緊急情況外,嚴(yán)禁無請示停車。

第2篇 抽風(fēng)機:安全操作規(guī)程

1、啟動風(fēng)機時,必須有班長、電工、風(fēng)機工、鉗工同時在場,缺一不可開機。

2、啟動風(fēng)機時,無關(guān)人員必須離開。

3、啟動風(fēng)機時,必須兩人配合進(jìn)行,一人開關(guān)設(shè)備,一人觀察電機及電機的啟動情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停止啟動操作。

⑴電機冒火花、冒煙。⑵機身劇烈振動。

⑶電機聲響不正常。⑷電機轉(zhuǎn)速不正常。

⑸風(fēng)機聲響不正常。⑹風(fēng)機軸瓦冒煙或振動。

4、在啟動過程中如發(fā)生跳閘,啟動失敗,必須查明原因,清除故障,具備啟動條件方可再次啟動。

5、抽風(fēng)機是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”部位,操作工不準(zhǔn)擅離工房,非崗位人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。

6、運行中應(yīng)檢查油壓、電流、電壓支推軸承溫度和管路是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況時及時采取措施,緊急情況時先停機再匯報。

7、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,備品備件擺放整齊,記錄齊全。

第3篇 bdk54-8-no21抽風(fēng)機作業(yè)操作規(guī)程

bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;

1.2檢查風(fēng)機各部緊固部分是否松動;

1.3檢查風(fēng)機葉輪是否松動,有無裂紋,擦機殼現(xiàn)象,連接裝置有無異常,葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,流道內(nèi)有無異物。

1.4檢查風(fēng)機水柱計、溫度計是否完整無損。

1.5檢查風(fēng)門及絞車是否完好,各風(fēng)門所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門是否牢固。

1.6變壓器油位、接地線是否符合要求。

1.7檢查各部的油位油量是否足夠。

1.8檢查并合上850i、ⅱ回戶外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開位置。

2.啟機:

2.1合上抽風(fēng)刀閘;

2.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5

第4篇 抽風(fēng)機安全操作規(guī)程

1、啟動風(fēng)機時，必須有班長、電工、風(fēng)機工、鉗工同時在場，缺一不可開機。

2、啟動風(fēng)機時，無關(guān)人員必須離開。

3、啟動風(fēng)機時，必須兩人配合進(jìn)行，一人開關(guān)設(shè)備，一人觀察電機及電機的啟動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停止啟動操作。

⑴電機冒火花、冒煙。 ⑵機身劇烈振動。

⑶電機聲響不正常。 ⑷電機轉(zhuǎn)速不正常。

⑸風(fēng)機聲響不正常。 ⑹風(fēng)機軸瓦冒煙或振動。

4、在啟動過程中如發(fā)生跳閘，啟動失敗，必須查明原因，清除故障，具備啟動條件方可再次啟動。

5、抽風(fēng)機是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”部位，操作工不準(zhǔn)擅離工房，非崗位人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。

6、運行中應(yīng)檢查油壓、電流、電壓支推軸承溫度和管路是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況時及時采取措施，緊急情況時先停機再匯報。

7、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，備品備件擺放整齊，記錄齊全。

第5篇 煤倉瓦斯抽風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、風(fēng)機送電前要檢查空開操作機構(gòu)是否靈活可靠。

2、檢查主回路及控制回路是否完好。

3、檢查風(fēng)道是否堵塞。

4、檢查電機是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5、各項檢查完好確認(rèn)無誤后,方可啟動。

二、操作

1、塊倉風(fēng)機:正常送電時合上空氣開關(guān),風(fēng)機起動后要檢查風(fēng)機有無異常聲音,正常后方可離開。

2、煤倉瓦斯抽風(fēng)機必須保證不間斷運轉(zhuǎn),加強對瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無故障運行。

3、煤倉上司機必須隨時監(jiān)測倉口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時打開窗戶對流,并聽取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機必須果斷停車,停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動,然后匯報集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報礦調(diào)度,并采取有效措施。

三、安全注意事項

1、 無停運報告,任何人不得擅自停風(fēng)機。倉上司機如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機停機等特殊情況,必須及時匯報集控室和車間值班主任,保證得到及時恢復(fù)和處理。

2、 煤倉上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項安全技術(shù)措施并打燒焊報告,并對作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。

3、 煤倉上司機及其它工作人員,無審批專項措施和報告,嚴(yán)禁攜帶煙火。

4、 倉上司機及其它人員作業(yè)時,須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。

四、收尾工作

1、清點工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場,做好檢查記錄。

2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。

第6篇 抽風(fēng)機司機操作規(guī)程

一、抽風(fēng)機司機經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,無合格證者不得操作抽風(fēng)機。

二、起動前檢查

1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動,并及時緊固。

2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象,風(fēng)峒、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。

3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng),油質(zhì)是否清潔。

4、檢查皮帶松緊情況,有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限,護(hù)罩是否牢固。

5、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠,接地裝置是否完好。

6、各種儀表是否齊全靈敏,保護(hù)裝置是否可靠。

7、電源電壓不超過額定電壓±5%。

8、手搖小絞車轉(zhuǎn)動是否靈活。

三、風(fēng)機起動

1、開啟電動機,待起動電流返回時,才能切除起動補償器,使電動機進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。

2、開啟風(fēng)門,使抽風(fēng)機投入正常運行。風(fēng)門開啟高度滿足井下風(fēng)量需求。

四、運行中注意檢查和定期巡視

1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。

2、軸承座震動不大于0.3mm。

3、軸承溫度不超過75度。

4、電壓符合規(guī)定。

5、電流不超限。

6、水柱計指示正常。

7、電動機溫升符合規(guī)定。

五、抽風(fēng)機有以下情況時,應(yīng)緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室。

1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。

2、電流超過額定值。

3、電動機掃膛,冒煙火。

4、軸承溫度急劇上升,超限不下降。

5、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

6、發(fā)生其它重大事故。

六、停機

1、正常停機

(1)按上級停機命令停機。

(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門。

(3)按下停止按鈕停機。

2、緊急停機和意外停機

(1)拉負(fù)荷開關(guān)或按下停機按鈕停機。

(2)上報礦調(diào)度室和機電調(diào)度室。

(3)關(guān)閉閘門。

(4)出現(xiàn)停電等原因自動停機,應(yīng)關(guān)閉閘門。準(zhǔn)備隨時開機或倒機。

七、反風(fēng)

1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長在現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。

2、反風(fēng)必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

3、壓緊防爆門,關(guān)閉垂直風(fēng)門,關(guān)閉出風(fēng)口,拉開水平風(fēng)門。