有哪些
瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程
瀝青混凝土拌合站是公路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作直接影響到工程質(zhì)量和人員安全。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 混合料配比與生產(chǎn)流程
4. 環(huán)保措施與廢棄物處理
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 工作場所安全與個人防護(hù)
目的和意義
制定瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程的目的是確保拌合站的高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時也保護(hù)環(huán)境，降低生產(chǎn)過程中的污染。通過明確的操作流程和嚴(yán)格的管理，可以提高拌合質(zhì)量，保證道路工程的質(zhì)量，減少不必要的損失，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會聲譽(yù)。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無破損。定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損件，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)：所有操作員需持有相關(guān)證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后上崗，了解設(shè)備性能及操作流程，熟知應(yīng)急處置方法。
3. 混合料配比與生產(chǎn)流程：嚴(yán)格遵守設(shè)計的配合比，不得隨意更改。監(jiān)控原料的輸入和混合料的輸出，確保質(zhì)量穩(wěn)定。拌合過程中，應(yīng)定時檢查拌合效果，防止過熱或混合不均。
4. 環(huán)保措施與廢棄物處理：拌合站應(yīng)設(shè)置有效的除塵設(shè)施，減少粉塵排放。廢棄物如廢渣、廢水等要按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，定期演練，確保員工能迅速有效地應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 工作場所安全與個人防護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置警示標(biāo)志，防止非操作人員靠近。操作員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在為瀝青混凝土拌合站的安全運(yùn)行提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。請全體工作人員嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程范文
一、 砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機(jī)械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。
二、機(jī)械工作時，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時，料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機(jī)，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。
三、按規(guī)定定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。
四、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得維修。
五、 電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施。接地電阻不少于4ω，且至少半年檢查一次，若達(dá)不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。
六、各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調(diào)，水泥罐車進(jìn)出料門時，操作人員與司機(jī)互相配合，保證安全。
七、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機(jī)長，并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位卸完料后，才能提前停機(jī)。再次啟動時不得帶負(fù)荷啟動。
十、料斗升起時嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。
十一、 拌和站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時儲料倉應(yīng)加防護(hù)。
十二、開機(jī)前，必須進(jìn)行各部分的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。
十三、運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。
十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。
十五、在進(jìn)行各部分的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。
十六、維修轉(zhuǎn)動部分時，必須首先卡死轉(zhuǎn)動軸，以防意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。
十七、嚴(yán)禁動料小車同時裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應(yīng)及時處理。
十八、定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。
十九、嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。
二十、定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。
二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生產(chǎn)。
二十二、按設(shè)備使用說明進(jìn)行例保作業(yè)。
