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砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
砂處理設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作,涉及電工和鉗工兩大工種,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是具體的操作內(nèi)容:
1. 電工職責(zé):
- 檢查電氣線路,確保無(wú)短路、過(guò)載或接地不良現(xiàn)象。
- 維護(hù)和修理電機(jī)、控制面板及各類電氣設(shè)備。
- 安裝和測(cè)試新的電氣元件,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 鉗工職責(zé):
- 修復(fù)或更換磨損的機(jī)械部件,如輸送帶、篩網(wǎng)等。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑和清潔,防止砂塵堆積。
- 調(diào)整設(shè)備參數(shù),保證設(shè)備運(yùn)行效率。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保砂處理設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,同時(shí)保障電工和鉗工的人身安全。通過(guò)規(guī)范操作,可以預(yù)防意外事故,降低維修成本,提升工作效率,并維護(hù)良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 工具使用:
- 電工需佩戴絕緣手套,使用專用工具進(jìn)行電氣作業(yè),避免觸電。
- 鉗工在操作時(shí)應(yīng)使用防護(hù)眼鏡和耐磨手套,防止砂粒飛濺傷眼或皮膚。
2. 作業(yè)環(huán)境:
- 在斷電情況下進(jìn)行維修,掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
- 清理工作區(qū)域,避免砂塵引發(fā)滑倒或設(shè)備損壞。
3. 應(yīng)急處理:
- 遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。
- 熟悉并掌握急救知識(shí),以便在必要時(shí)提供第一響應(yīng)。
4. 培訓(xùn)與認(rèn)證:
- 電工和鉗工需接受專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育,更新安全知識(shí),提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。
5. 協(xié)同工作:
- 電工和鉗工在工作中應(yīng)相互配合,確保維修過(guò)程的安全和高效。
- 保持良好的溝通,及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常和維修進(jìn)度。
6. 記錄與報(bào)告:
- 記錄每次維修的工作內(nèi)容和時(shí)間,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大問(wèn)題或安全隱患,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
遵循以上規(guī)程,電工和鉗工能更安全、高效地完成砂處理設(shè)備的維修任務(wù),確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。在日常工作中,要時(shí)刻牢記安全第一,預(yù)防為主,確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。
砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng);砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無(wú)障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。
2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行:首先打開通風(fēng)裝置,然后用長(zhǎng)棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上,再放開氣閥門由小到大,均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火,以防爆炸或中毒。
3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),操作者應(yīng)停止加熱操作,經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后,方可工作。
4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無(wú)砂空射。
5、操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
6、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí),風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時(shí)作好事故記錄
7、吹芯盒時(shí),吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
8、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?,排除余氣,用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場(chǎng),清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無(wú)妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。
4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號(hào)和控制室操作者聯(lián)系,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5、皮帶機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而未帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。
6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、砂處理線運(yùn)行中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時(shí)應(yīng)先停機(jī)。
9、巡查時(shí)注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。
10、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
11、在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。焊接時(shí)要注意通風(fēng)。
13、登高作業(yè)時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第2篇 砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng);砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無(wú)障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。
2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行:首先打開通風(fēng)裝置,然后用長(zhǎng)棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上,再放開氣閥門由小到大,均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火,以防爆炸或中毒。
3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),操作者應(yīng)停止加熱操作,經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后,方可工作。
4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無(wú)砂空射。
5、操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
6、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí),風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時(shí)作好事故記錄
7、吹芯盒時(shí),吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
8、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?排除余氣,用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場(chǎng),清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無(wú)妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。
4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號(hào)和控制室操作者聯(lián)系,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5、皮帶機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而未帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。
6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、砂處理線運(yùn)行中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時(shí)應(yīng)先停機(jī)。
9、巡查時(shí)注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。
10、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
11、在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。焊接時(shí)要注意通風(fēng)。
13、登高作業(yè)時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。