電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設(shè)備，主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵，確保生產(chǎn)過程的清潔與高效。

目的和意義

1. 提高煤氣質(zhì)量：通過去除焦油和粉塵，提高煤氣的熱值和燃燒效率，降低后續(xù)工藝的運(yùn)行成本。

2. 環(huán)保要求：滿足國家和地方的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。

3. 設(shè)備保護(hù)：防止焦油和粉塵對管道及燃燒設(shè)備的堵塞和腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

注意事項

1. 啟動前檢查： (1) 檢查電捕焦油器內(nèi)部是否清潔，無殘留焦油和雜物。 (2) 確認(rèn)高壓電源系統(tǒng)正常，絕緣良好，接地可靠。 (3) 檢查各連接管道密封性，無泄漏現(xiàn)象。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控： (1) 定期觀察電流、電壓變化，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。 (2) 監(jiān)測煤氣流量，確保在設(shè)備設(shè)計負(fù)荷內(nèi)運(yùn)行。 (3) 定期清理積灰，防止影響電暈放電效果。

3. 維護(hù)保養(yǎng)： (1) 設(shè)定定期清洗計劃，避免焦油積累過多影響工作效率。 (2) 檢查電極系統(tǒng)的磨損情況，及時更換損壞部件。 (3) 定期對高壓絕緣瓷瓶進(jìn)行清潔和絕緣性能測試。

4. 應(yīng)急處理： (1) 如發(fā)現(xiàn)異常火花或放電，應(yīng)立即斷電檢查，排除故障后方可重新啟動。 (2) 發(fā)現(xiàn)漏氣或壓力異常，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣進(jìn)口，啟動應(yīng)急程序。

5. 安全規(guī)定： (1) 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，避免接觸高壓電極。 (2) 停機(jī)維修時，需切斷電源，懸掛警示牌。 (3) 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

6. 記錄與報告： (1) 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)。 (2) 對于設(shè)備故障、維護(hù)保養(yǎng)等情況，應(yīng)及時上報并記錄。

電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時確保人員安全和環(huán)境保護(hù)。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必嚴(yán)格遵守，不斷積累經(jīng)驗，以提升操作技能和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程范文

1、崗位職責(zé)

1.1經(jīng)常檢查電捕工作電壓、電流運(yùn)行是否正常。

1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力，電捕的阻力情況。并及時與化驗室取得聯(lián)系，了解并準(zhǔn)確記錄氧含量及化驗結(jié)果。

1.3經(jīng)常檢查電捕排油是否暢通，水封槽排液是否暢通，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

1.4按要求做好每小時一次的操作記錄。

2、開工操作

2.1新建和大修后的電捕，開工前必須檢查各部位是否符合技術(shù)要求，塔內(nèi)無垃圾雜物。

2.2硅整流器空載送電正常，塔體絕緣可靠，經(jīng)電氣專業(yè)人員同意使用。

2.3各種儀表、信號裝接良好，指示正常，儀表專業(yè)人員同意使用。

2.4檢查電捕排油管暢通，水封槽液位正常。

2.5打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥，打開趕氣連通閥門，打開底部蒸汽吹掃閥門，用蒸汽趕空氣。

2.6待放散管冒出大量蒸汽后，打開電捕進(jìn)口煤氣閥門，關(guān)閉蒸汽吹掃閥門，待放散處冒出大量煤氣后，取樣化驗氧含量合格后，開電捕底部排油閥門。

2.7給電捕絕緣箱通放加熱蒸汽，使其溫度升到80-110℃。

2.8氧含量化驗合格后，關(guān)閉塔頂所有放散，打開電捕出口煤氣閥門，關(guān)閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。

2.9電捕給電啟動。

2.9.1在高壓電路啟動前應(yīng)對絕緣箱加熱到80-110℃。

2.9.2按電器裝置安全技術(shù)規(guī)程接通電源。

2.9.2.1接地拆除。

2.9.2.2打到電場位置，合閘送電。

2.9.2.3緩慢逐擋調(diào)節(jié)。

2.9.3緩慢調(diào)節(jié)電流電壓，控制電壓為35～45kv，電流不大于0.2～0.1ma/m。

2.10電捕投運(yùn)正常后，做好詳細(xì)記錄。

3、停車操作

3.1按電氣裝置安全技術(shù)規(guī)程逐擋降低電流電壓，恢復(fù)零位，并切斷硅整流器電源，將電場位置打到接地位置。

3.2關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門，打開塔頂放散，用塔底蒸汽進(jìn)行吹掃，直到co含量合格（如兩臺電捕都停運(yùn)，則停前應(yīng)先打開電捕煤氣旁通閥）。

3.3放掉器內(nèi)冷凝液，關(guān)閉排油閥門，停瓷瓶保溫蒸汽。

3.4短時間停產(chǎn)，電捕阻力不大，可省去清掃工作。

4、應(yīng)急預(yù)案枝術(shù)操作規(guī)程

4.1突然停電：迅速關(guān)閉電捕電源，并立即與調(diào)度室聯(lián)系，問清停電原因和時間。如停電時間較長，則打開電捕旁通閥門，關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥門，來電后按開車步驟重新進(jìn)行開車。

4.2突然停蒸汽

4.2.1立即與調(diào)度室聯(lián)系，問清停車原因和時間。

4.2.2密切注意絕緣箱溫度，若溫度低于限值，則關(guān)閉電捕電源，等待來氣絕緣箱溫度正常后重新開車。

4.3電捕清掃

4.3.1電捕按步驟停車切斷電源，停止工作。

4.3.2打開氨水清掃進(jìn)口閥門，送熱氨水清掃。

4.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動電捕。

4.3.4要求每半個月用熱氨水清掃一次，清掃時間不小于40分鐘。

5、緊急停車

5.1電捕焦油器進(jìn)口煤氣含氧量＞0.1%。

5.2因系統(tǒng)有短路，瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴(yán)重反常。

5.3變壓器溫升正常，溫度超過允許值。

5.4有觸電事故發(fā)生。

5.5系統(tǒng)有火災(zāi)事故或重大檢修項目時。