有哪些
砂處理控制室操作工安全操作規(guī)程
砂處理控制室是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其操作工的安全規(guī)程旨在確保人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 崗前準(zhǔn)備
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 熟悉當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備狀態(tài)報(bào)告。
- 開啟通風(fēng)系統(tǒng)，確保室內(nèi)空氣流通。
2. 設(shè)備檢查
- 逐一檢查砂處理設(shè)備，如篩分機(jī)、輸送帶、磁選機(jī)等，確認(rèn)無異常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露或損壞。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，依次開啟，避免電流沖擊。
- 監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常參數(shù)范圍內(nèi)。
4. 過程監(jiān)控
- 定時(shí)巡查設(shè)備，觀察是否有異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象。
- 及時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如處理量、砂質(zhì)等。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇粉塵過大，啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，必要時(shí)疏散人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期清潔和潤滑，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件，及時(shí)上報(bào)更換。
7. 下班關(guān)閉
- 關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，清理工作區(qū)域。
- 填寫交接班記錄，向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況。
目的和意義
砂處理控制室操作工安全規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升工作效率，確保生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成。
注意事項(xiàng)
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量或引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，如輸送帶下方、旋轉(zhuǎn)部件附近。
3. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，防止粉塵吸入或物體飛濺造成的傷害。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 在遇到緊急情況時(shí)，優(yōu)先保障自身安全，再進(jìn)行相應(yīng)處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位砂處理控制室操作工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
砂處理控制室操作工安全操作規(guī)程范文
工作前：
1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人配合看管電源開關(guān)。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作，禁止隨意改動(dòng)程序及參數(shù)。
2、檢查電器開關(guān)，舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的控制器是否在正確位置，否則需逐一糾正。
3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異常現(xiàn)象，必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后，打開水閥、壓縮空氣閥門等。
工作中：
1、接到工作信號(hào)，合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘，并觀察各顯示燈是否顯示正常。
2、開機(jī)鳴笛15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置，按下啟動(dòng)鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。
3、設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
4、取樣送檢，不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣，砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取，以防發(fā)生意外。
工作結(jié)束：
1、提前5分鐘鳴笛一長聲，然后按下停止鈕，把選擇開關(guān)打到零位，關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。
2、拉下各設(shè)備的電源分閘，切斷電源。
3、如果使用了新砂，則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。
4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄，清理場地。
第2篇 砂處理控制室操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
工作前:
1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人配合看管電源開關(guān)。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作,禁止隨意改動(dòng)程序及參數(shù)。
2、檢查電器開關(guān),舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的控制器是否在正確位置,否則需逐一糾正。
3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異常現(xiàn)象,必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開水閥、壓縮空氣閥門等。
工作中:
1、接到工作信號(hào),合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘,并觀察各顯示燈是否顯示正常。
2、開機(jī)鳴笛15秒示警,把選擇開關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置,按下啟動(dòng)鈕,查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。
3、設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告,當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
4、取樣送檢,不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣,砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。
工作結(jié)束:
1、提前5分鐘鳴笛一長聲,然后按下停止鈕,把選擇開關(guān)打到零位,關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。
2、拉下各設(shè)備的電源分閘,切斷電源。
3、如果使用了新砂,則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。
4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄,清理場地。
