轉(zhuǎn)爐汽化安全操作規(guī)程

有哪些

轉(zhuǎn)爐汽化安全操作規(guī)程

轉(zhuǎn)爐汽化是鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到高溫、高壓以及大量蒸汽的生成，因此，安全操作規(guī)程尤為重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 工作前準備

2. 設(shè)備檢查與維護

3. 操作流程與控制

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 員工培訓(xùn)與安全意識

目的和意義

制定轉(zhuǎn)爐汽化安全操作規(guī)程的主要目的是確保生產(chǎn)過程的安全，保護員工的生命安全，防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范化的操作，可以降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對社會責(zé)任的承擔(dān)。

注意事項

1. 工作前準備：操作人員需穿戴好防護裝備，如防火服、防熱手套、安全帽和護目鏡，確保身體各部位得到充分保護。

2. 設(shè)備檢查：每次操作前，必須對轉(zhuǎn)爐、汽化設(shè)備、管道和閥門進行詳細檢查，確認無異常后方可啟動。

3. 操作流程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定，如需調(diào)整，需經(jīng)上級批準。

4. 溫度與壓力控制：密切監(jiān)控轉(zhuǎn)爐內(nèi)的溫度和汽化產(chǎn)生的蒸汽壓力，超過安全范圍應(yīng)立即采取措施降低。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等情況，立即啟動應(yīng)急程序，及時疏散人員，同時報告上級。

6. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

7. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進行安全培訓(xùn)，增強安全意識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

8. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入，確保消防設(shè)施完好可用。

在實際操作中，務(wù)必牢記安全第一，遵循規(guī)程，任何情況下都不可冒險作業(yè)。通過全員參與和嚴格執(zhí)行，我們能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保轉(zhuǎn)爐汽化過程的順利進行。

轉(zhuǎn)爐汽化安全操作規(guī)程范文

1.在鍋爐（汽包）運行中要密切注意各水位計、壓力表等儀表狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。如汽包運行中缺水時，不得立即補水，立即通知爐前停煉并等鍋爐溫度下降后再補水。

2.每小時巡視、檢查運行中的汽包安全閥啟始壓力應(yīng)在規(guī)定值范圍內(nèi)；各水封、各防爆板必須處于正常狀態(tài)。巡檢時應(yīng)避免停留在安全門、防爆裝置、法蘭盤、水位計等有可能發(fā)生爆炸或泄漏的位置。

3.每班沖洗水位計一次，以免造成假水位，危及安全。

4.安全閥必須每班手動一次，每周自放一次，并觀察開啟是否靈活、可靠。（正常運行情況下，安全閥必須每年校驗一次。校驗壓力為規(guī)定值）。

5.在鍋爐運行中，禁止對泵壓部件焊接、緊螺絲等工作。檢修后的鍋爐允許派有經(jīng)驗的人員使用標準夾板，（不可用接長手柄的板頭），在開始預(yù)熱過程中緊法蘭、人孔螺栓，但鍋爐汽包壓力不得超過0.5mpa。

6.鍋爐或管網(wǎng)內(nèi)如確實需要進入工作，必須經(jīng)充分通風(fēng)、溫度在500c以下，經(jīng)測定，安全部門批準后方可進入。

7.每班在爐前停止吹煉時對汽包、蓄熱器、汽化煙道排污一次并記錄，以防止壓力容器、管網(wǎng)結(jié)垢或堵塞造成事故。

8.小時巡視和檢查運行中蓄熱器的安全閥、壓力表、水位計等安全裝置，確保安全裝置可靠，儀表處于正常狀態(tài)。

9. 每年對安全閥、壓力表校驗一次，定期清洗水位計。

10運行中嚴禁超壓，最高壓力不得高于1.20mpa。

11.2小時檢查蓄熱器內(nèi)的水位，正常水位保持在蓄熱器中心線±100mm左右，不得超高水位和缺水運行。

12.登上蓄熱器檢查時，要注意行走安全，防護欄要保護完好，預(yù)防高處墜落。

13.當(dāng)蓄熱系統(tǒng)發(fā)生蒸汽泄漏時，要及時報修。

14.每年對蓄熱器內(nèi)清垢一次，進入蓄熱器內(nèi)之前，必須對內(nèi)部進行良好通風(fēng)。

15.蓄熱器內(nèi)使用行燈時，必須用安全電壓的行燈。

16.進入蓄熱器內(nèi)檢修焊接，不得使用潮濕手套。

17.下列情況應(yīng)緊急停止吹煉

①、當(dāng)放散閥有故障，系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高超過2.50mpa時。

②、高水位或低水位報警，采取措施無效時。

③、當(dāng)水位不清，采取措施無效時。

④、監(jiān)視計量儀表發(fā)生故障時。

⑤、給水系統(tǒng)發(fā)生故障，給水中斷時。

⑥、水位表或安全閥全部失靈。

⑦、系統(tǒng)中某一設(shè)備大量漏水和漏汽時。